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正文內(nèi)容

原油長輸管道初步設計畢業(yè)設計計算書(編輯修改稿)

2024-07-21 17:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,kg/s; C——油品比熱,kJ/(kg℃);由公式(216)計算得熱泵站加熱爐的熱負荷為:q=()=。②水力參數(shù)全線總壓頭損失:H=320103+(3528)=。設置3個泵站,則泵站揚程為:HC==最大輸量下泵揚程H=,則每個泵站需開泵數(shù):N===,向上取整N=5,故最大輸量下選用型號為KSY800190的泵6臺,5臺串聯(lián),另有一臺備用。2)90%輸量①熱力參數(shù)取進站溫度TZ=30℃?,F(xiàn)令b=0,對出站油溫進行第一次迭代試算:由公式(210)計算得:TR1= ℃;由公式(11)計算得平均溫度:T= ℃;由公式(14)得計算動力粘度:ν=104 m2/s;由公式(13)得在計算溫度下的密度:ρ= kg/m3;由公式(15)得在計算溫度下的最小體積流量:Q=;將上述參數(shù)值帶入公式(25)得i= m/m;由公式(27)計算得:b=℃;由公式(210)得:TR2= ℃。由于|TR1TR2|,故對出站油溫進行第二次迭代試算:由公式(11)計算得平均溫度:T= ℃;由公式(14)得計算動力粘度:ν=104 m2/s;由公式(13)得在計算溫度下的密度:ρ=;由公式(15)得在計算溫度下的最小體積流量:Q=;將上述參數(shù)值帶入公式(25)得i= m/m;由公式(27)計算得:b=℃;由公式(210)得:TR3= ℃。由于|TR2TR3|,故取TR= ℃,即在最大輸量下原油出站溫度是TR= ℃。則在90%輸量工況下熱力計算參數(shù)如表25:表25 90%輸量工況下熱力計算參數(shù)表出站溫度TR(℃)平均溫度T(℃)平均密度ρ(kg/m3)體積流量Q(m3/s)水力坡降i(m/m)b(℃)站間距LR(km)由于是平均布站,故各個加熱站的進站溫度、出站溫度都相同,即TR=℃,TZ=30℃。由公式(216)計算得熱泵站加熱爐的熱負荷為:q=()=。②水力參數(shù)全線總壓頭損失:H=320103+(3528)=。設置3個泵站,則泵站揚程為:HC==90%輸量下泵揚程:H==(3600)=則每個泵站需開泵數(shù):N===,向上取整N=4,故90%輸量下開泵4臺。3)80%輸量①熱力參數(shù)取進站溫度TZ=30℃。現(xiàn)令b=0,對出站油溫進行第一次迭代試算:由公式(210)計算得:TR1= ℃;由公式(11)計算得平均溫度:T= ℃;由公式(14)得計算動力粘度:ν=104 m2/s;由公式(13)得在計算溫度下的密度:ρ= kg/m3;由公式(15)得在計算溫度下的最小體積流量:Q=;將上述參數(shù)值帶入公式(25)得i= m/m;由公式(27)計算得:b=℃;由公式(210)得:TR2= ℃。由于|TR1TR2|,故對出站油溫進行第二次迭代試算:由公式(11)計算得平均溫度:T= ℃;由公式(14)得計算動力粘度:ν=104 m2/s;由公式(13)得在計算溫度下的密度:ρ=;由公式(15)得在計算溫度下的最小體積流量:Q=;將上述參數(shù)值帶入公式(25)得i= m/m;由公式(27)計算得:b=℃;由公式(210)得:TR3= ℃。由于|TR2TR3|,故取TR= ℃,即在最大輸量下原油出站溫度是TR= ℃。則在90%輸量工況下熱力計算參數(shù)如表25:表26 80%輸量工況下熱力計算參數(shù)表出站溫度TR(℃)平均溫度T(℃)平均密度ρ(kg/m3)體積流量Q(m3/s)水力坡降i(m/m)b(℃)站間距LR(km)由于是平均布站,故各個加熱站的進站溫度、出站溫度都相同,即TR=℃,TZ=30℃。由公式(216)計算得熱泵站加熱爐的熱負荷為:q=()=。②水力參數(shù)全線總壓頭損失:H=320103+(3528)=。設置3個泵站,則泵站揚程為:HC==80%輸量下泵揚程:H==(3600)=則每個泵站需開泵數(shù):N===,向上取整N=3,故80%輸量下開泵3臺。4)最小輸量①熱力參數(shù)最小輸量時的基本熱力參數(shù)計算結果如表21。由于是平均布站,故各個加熱站的進站溫度、出站溫度都相同,即TR=℃,TZ=30℃。由公式(216)計算得熱泵站加熱爐的熱負荷為:q=()=。②水力參數(shù)全線總壓頭損失:H=320103+(3528)=。設置3個泵站,則泵站揚程為:HC==最小輸量下泵揚程為H=則每個泵站需開泵數(shù):N===,向上取整N=3,故最小輸量下開泵3臺。1)輸油站儲油罐首、末站的油罐分別用來調節(jié)來油、收油(轉運)單位與管道的輸量不平衡,罐容較大。罐容計算公式如下: (219)式中:——輸油首站、輸入站、分輸站、末站原油儲罐總容量,m3; ——輸油首站、輸入站、分輸站、末站原油年總運轉量,kg;——利用系數(shù),;——儲存時間,d。儲存溫度這里取30℃,由公式(12)計算得ρ=。輸油首站的原油來自油田或管道時,其儲備天數(shù)選為3d。則由公式(219)得輸油首站儲油罐總容量:=所以,可以選取1座50000m3和1座15000m3鋼制浮頂罐。末站為向用戶供油的管道專輸站時,油品儲備天數(shù)宜為4d。則由公式(219)得分輸站、末站儲油罐總容量:m3所以,可以選取1座50000m3和2座20000m3鋼制浮頂罐。2)加熱爐因為是加熱站是均勻布站,所以相同流量下每站所需有效負荷是相同的。由前述計算過程可以得到各種工況下各熱泵站所需熱量如表27:表27 不同輸量下所需熱量表輸量100%輸量90%輸量80%輸量70%輸量管路所需熱量(kw)綜合使用年限內(nèi)的輸送要求,在保證滿足加熱站的熱負荷要求且加熱效率高的前提下,以設置加熱爐數(shù)量最少、利用率最高為原則,最后選定直接加熱的臥式圓筒管式加熱爐,具體為:3500kw功率一座、2000kw兩座和1500kw兩座。個輸量工況下的加熱爐配置如表28:表28 不同輸量下加熱爐配置表輸量100%輸量90%輸量85%輸量70%輸量管路所需熱量(kw)加熱爐功率(kw)3500+20003500+20003500+15003500+15002為便于檢修和相互替代,在3500kw加熱爐不能使用時,可以用一臺1500kw和一臺2000kw的加熱爐替代。若2000kw的加熱爐不能使用,則可以用兩臺1500kw或用一臺3500kw替代。若某臺1500kw的加熱爐不能正常使用時,可以用一臺2000kw互相替換。3)輸油泵由前計算所得選擇型號為KSY800190的泵,每個泵站設置六臺,最大輸量下5臺串聯(lián),另有一臺備用。4)原動機(1)根據(jù)機械的負載性質和生產(chǎn)工藝對電動機的啟動、制動、反轉、調速等要求,選擇電動機的類型。(2)根據(jù)負載轉矩、速度變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩,選擇電動機功率,并確定冷卻通風方式。所選電動機功率應留有余量,~。(3)根據(jù)使用場合的環(huán)境條件,如溫度、適度、灰塵、雨水、瓦斯以及腐蝕和易燃易爆氣體等考慮必要的保護方式,選擇電動機的機構形式。(4)根據(jù)企業(yè)的電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求,確定電動機的電壓等級和類型。(5)根據(jù)生產(chǎn)機械的最高轉速和對電力傳動調速系統(tǒng)的過渡過程性能的要求,以及機械減速機構的復雜程度,選擇盯得緊的額定轉速。除此之外,選擇電動機還必須符合節(jié)能要求,考慮運行可靠性、設備的供貨情況、備品備件的通用性、安裝檢修的難易,以及產(chǎn)品價格、建設費用、運行和維修費用、生產(chǎn)過程中前期電動機功率變化關系等各種因素。泵功率計算公式為: (220)式中:——輸油泵軸功率,kw;——輸送溫度下泵排量為qv時的輸油效率;——輸送溫度下的排量(m3/s);——輸送溫度下介質的密度(kg/m3);—— 輸油泵排量為qv時的揚程。電機功率計算公式為: (221)式中:——輸油泵配電機額定功率,kw;——輸油泵軸功率,kw;——傳動系數(shù),取=;——電動機額定功率安全系數(shù),取=。由公式(220)計算得KSY800190的泵:由公式(221)得輸油主泵電機功率:由《JB/T 104442004》選擇電動機,型號為Y2 45014,其基本參數(shù)為:額定功率500kw,轉速3000r/min,額定頻率50Hz,結構及安裝型式為IMB3,外殼防護等級IP54,冷卻方法IC411。最優(yōu)管徑的確定1)判斷流態(tài)由于一般原油加熱溫度為60~70℃,考慮到最高出站溫度為60℃,故取TR =60℃ 。 由于最低進站溫度比凝固點高7℃,且考慮到反常溫度和最低進站溫度都為30℃,故在最低進站溫度時仍可以滿足牛頓流體的特性,故取TZ =30℃。在加熱輸送條件下,計算溫度采用平均輸油溫度T,平均輸油溫度采用加權法,由式(11)得==40℃。40℃的原油密度由式(12)計算=(4020)= kg/m3。原油粘度由表11得ν=69106m2/s任務輸量Q=550100001000/(350243600) =(kg/s) =(m/s)根據(jù)規(guī)范,管徑計算公式如下:d= (21)式中:Q額定任務輸量(m/s),; V管內(nèi)原油經(jīng)濟流速(m/s); d管道內(nèi)徑(m);根據(jù)輸量計算結果如下表113:表113 初選管徑表經(jīng)濟流速(m/s)計算結果(mm)初選管Ⅰ(mm)初選管Ⅱ(mm)初選管徑Ⅲ(mm)457508根據(jù)《輸油管道工程設計規(guī)范》,輸油管道直管段鋼管管壁厚按下式計算:= (24)式中:P設計內(nèi)壓力(MPa); D鋼管外徑(mm); K設計系數(shù),; 材料的最低屈服強度(MPa); 焊縫系數(shù),; 管道系統(tǒng)設計壓力為7 MPa時,管道
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