預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁張拉施工方案(編輯修改稿)
2024-11-26 08:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部封閉好，防止水或其他雜物進(jìn)入。 預(yù)應(yīng)力筋安裝： ① 預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道，將幾根鋼束編束后整體、逐一裝入管 道中。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。 ② 預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)： 8 1)對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。 不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間如下： 空氣濕度大于 70％或鹽分過(guò)大時(shí) 7d 空氣濕度 40％～ 70％時(shí) 15d 空氣濕度小于 40％時(shí) 20d 2)在預(yù)應(yīng)力鋼束安裝在管道中后，管道端部開(kāi)口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。采用 蒸汽養(yǎng)生時(shí)，在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。 3)在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。 ③ 對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，將管道上一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處修復(fù)，并檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。 預(yù)應(yīng)力筋張拉程序的一般要求 ： 為了保證混凝土獲得必要的預(yù)壓應(yīng)力，除了必須正確確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值外，還要采用恰當(dāng)?shù)膹埨绦?，使預(yù)應(yīng)力損失值不超 過(guò)允許值。 （ 1） 施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作： ① 對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢查以下工作： 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)； 現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員； 錨具安裝正確，對(duì)后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度； 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。 ② 實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。 （ 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)要求 ： 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土和它同時(shí)發(fā)生預(yù)應(yīng)力，當(dāng)箱梁梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的 90%時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期≥ 7 天，冬天≥ 10 天 ，方可進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，必須檢查混凝土的振搗質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)預(yù)壓區(qū)有蜂窩、孔洞等嚴(yán)重缺陷是，必須按規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，待補(bǔ)強(qiáng)的混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)，才 9 可以張拉預(yù)應(yīng)力筋。 裝設(shè)張拉設(shè)備和錨具時(shí)，應(yīng)使它們的中心線對(duì)準(zhǔn)孔道中心線，以保證預(yù)應(yīng)力筋位置正確并避免在張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋與錨具或孔道發(fā)生額外的摩擦而損失預(yù)應(yīng)力。 （ 3） 預(yù)應(yīng)力張拉控制依據(jù)： ① 鋼 絞 線 張 拉 采 取 “ 應(yīng) 力 應(yīng) 變 雙 控 ”， 張 拉 控 制 應(yīng) 力 δ k＝=，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng) 控制在 6％以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。 ② 預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值Δ L（ mm）按下式計(jì)算： Δ L=PpL/ApEp 式中 ： Pp—— 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（ N） L—— 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（ mm） Ap—— 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（ mm2） Ep—— 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（ N/mm2），由廠家提供材質(zhì)單，取平均值得到。 ③ 張拉應(yīng)力控制： 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力按以下公式進(jìn)行計(jì)算： pp=p(1e(kx+μθ ))/(kx+μθ ) 式中： pp—— 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（ N）； p—— 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（ N），由圖紙?zhí)峁瑸?1395Ap（ N）。 x—— 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（ m）； θ —— 從張拉端至計(jì)算截面的曲線孔道部分切線的夾角之和（ rad）； k—— 孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)； μ —— 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。 x值按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)平彎和豎彎，并實(shí)際放樣得到。注意 x值第一孔要減去固定端握裹在混凝土中長(zhǎng)度，最后一段要減去封錨長(zhǎng)度。另外，每段鋼絞線還要加 10 上千斤頂工作長(zhǎng)度。 θ值 是在 CAD 制圖軟件中繪得鋼束大樣圖后利用測(cè)角功能得到。 預(yù)應(yīng)力張拉程序： （ 4）預(yù)張拉 計(jì)算： 鋼束設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值是一種理論數(shù)據(jù)，在實(shí)際施工中由于孔道實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置誤差、摩阻系數(shù)變化、鋼絞線實(shí)際彈模 E值的變化以及其他原因會(huì)造成一定的計(jì)算偏差，故在施工前宜對(duì)鋼絞線伸長(zhǎng)值進(jìn)行修正。修正公式為： Δ L=Δ L1 EY/ES 式中： Δ L—— 施工控制伸長(zhǎng)量； Δ L1—— 設(shè)計(jì)控制伸長(zhǎng)量； EY—— 設(shè)計(jì)彈模； ES—— 實(shí)測(cè)彈模。 張拉前除對(duì)設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值修整，對(duì)通長(zhǎng)束還應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，主要因?yàn)榭椎狼€變化大，摩阻系數(shù)不一，加之施工 誤差積累，如果草率的直接張拉至 100%控制應(yīng)力會(huì)加大施工風(fēng)險(xiǎn)，易造成張拉質(zhì)量事故。因此將對(duì)通長(zhǎng)束進(jìn)行 10%階段 控制應(yīng)力的預(yù)張拉，并增加階段觀測(cè)，根據(jù)伸長(zhǎng)量反算出孔道摩阻系數(shù)和重新修正伸長(zhǎng)量，確保預(yù)應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求。 本橋預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力采用分段法進(jìn)行伸長(zhǎng)值計(jì)算，計(jì)算結(jié)果和圖紙相吻合。 （ 5）預(yù)應(yīng)力操作程序： 張拉器具根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用 YCW 500 套筒千斤頂全部張拉。張拉流程：準(zhǔn)備工作→張拉設(shè)備安裝→錨具、孔道、千斤頂三心一線→記錄夾片外露量→張拉初應(yīng)力 con→劃伸長(zhǎng)量基點(diǎn)→核對(duì)夾片回縮量→（根據(jù) 行程倒頂）→張拉
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