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預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁張拉施工方案-閱讀頁

2024-11-10 08:24本頁面
  

【正文】 設(shè)計彈模; ES—— 實測彈模。因此將對通長束進行 10%階段 控制應(yīng)力的預(yù)張拉,并增加階段觀測,根據(jù)伸長量反算出孔道摩阻系數(shù)和重新修正伸長量,確保預(yù)應(yīng)力滿足設(shè)計要求。 ( 5)預(yù)應(yīng)力操作程序: 張拉器具根據(jù)設(shè)計要求,使用 YCW 500 套筒千斤頂全部張拉。 1預(yù)應(yīng)力筋張拉時,在預(yù)應(yīng)力束略為拉緊的過程中,要及時調(diào)整錨具和千斤頂位置,使孔道軸線、錨具位置和千斤頂三者在同一直線上,同時調(diào)整鋼束松緊程度,使鋼束受力均勻,然后加載至張拉控制應(yīng)力的 10%,并用紅油漆劃線標(biāo)記,記錄伸長量。 ② 繼續(xù)張拉并按千斤頂?shù)男谐踢M行倒頂,倒頂后注意將夾片與工具錨敲 緊。預(yù)應(yīng)力筋的錨固在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行,錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量不應(yīng)大于 6mm。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于 30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護,當(dāng)需長期外露時,應(yīng)采取防止銹蝕的措施,一般情況下,錨固完畢并經(jīng)檢驗合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴禁用電弧焊切割,強調(diào)用砂輪機切割。 12 本橋共 6道腹板,每道腹板設(shè)置 3束鋼束,張拉順序如下表: 張拉次序 腹板 張拉鋼束編號 1 N N6 ① N13 N6— 3 ② N1— 2 N6— 2 ③ N1— 1 N61 2 N N5 ① N23 N5— 3 ② N22 N52 ③ N2— 1 N51 3 N N4 ① N33 N4— 3 ② N32 N4— 2 ③ N31 N41 ( 5)張拉施工現(xiàn)場人員安排: 序號 姓名 崗位 職 責(zé) 1 XXX 項目經(jīng)理 負責(zé) 施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全統(tǒng)籌管理工作; 負責(zé) 施工現(xiàn)場的人員分工及崗位職責(zé)。 3 XXX 質(zhì)檢負責(zé)人 負責(zé)張拉施工作業(yè)前 的 質(zhì)檢、 報驗工作; 負責(zé) 施工現(xiàn)場的張拉記錄 、計算復(fù)核 工作; 負責(zé) 張拉施工工序的施工質(zhì)量控制及報驗工作 。 7 XXX 電工 負責(zé)現(xiàn)場施工臨時用電的安裝、維護和檢修工作 ; 8 張拉操作工 8 名 負責(zé)施工現(xiàn)場的張拉具體操作工作; 服從現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、施工工長的工作安排,聽從指揮;做好自己的安全防護工作。 14 第五章 后張孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道 盡早壓漿。采用礦渣水泥時,應(yīng)加強檢驗,防止材性不穩(wěn)定。水泥不得含有任何團塊??刹捎们鍧嵉娘嬘盟?。外加劑 的用量應(yīng)通過試驗確定。 水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)水灰比宜為 ~ ,摻人適量減水劑時,水灰比可減小到 。 (3)通過試驗后,水泥漿中可摻人適量膨脹劑,但其自由膨脹率應(yīng)小于 10%。 孔道的準(zhǔn)備 : 壓漿前,應(yīng)對孔道進行清潔處理。 孔道壓漿 : ( 1)水泥漿自拌制至壓入 孔道的延續(xù)時間 水泥漿自拌制至壓入 孔道的延續(xù)時間視氣溫情況而定,一般在 30— 45min范圍內(nèi)。 (2)壓漿 壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓人,由最高點的排氣孔排氣和泌水。 (3)壓漿中 壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。 (4) 摻加外加劑 對摻加外加劑泌水率較小的水泥漿,通過試驗證明能達到孔道內(nèi)飽滿時,可采用一次壓 漿的方法;不摻外加劑的水泥漿,可采用二次壓漿法,兩次壓漿的間隔時間宜為 30~ 45min。壓漿的最大壓力宜為 ~;當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時,最大壓力宜為 。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達到排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止,為保證管道中充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于 的一個穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不宜少于 2min。當(dāng)氣溫高于 35℃時。 ( 6)壓漿后 壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時處理和糾正。 16 ( 7)封錨 對需封錨的錨具,壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對粱端混凝土鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。 必須嚴格控制封錨后的梁體長度。 ( 8)孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。 第六章 預(yù)應(yīng)力混凝土張拉質(zhì)量管理要點 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過下表的控制數(shù)。 預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) : ( 1) 基本要求 ① 預(yù)應(yīng)力筋各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。 ③ 單根鋼絞線不允許斷絲。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。 17 ⑥ 錨具應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用。 ⑧ 孔道壓漿 的水泥漿強度必須符合設(shè)計要求,壓漿時排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。 6% 查張拉記錄 5 斷絲滑 絲 數(shù) 鋼 束 每束 1 根,且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的 1% 查張拉記錄 鋼 筋 不允許 ( 3) 外觀鑒定 : 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)除銹。 6%。 ( 3) 壓力表應(yīng)定期校驗,以防失靈造成事故。 ( 5) 油泵故障及排除方法。 張拉操作安全注意事項 ( 1) 非操作人員 不得進入張拉操作現(xiàn)場; ( 2) 進入張拉操作現(xiàn)場的工作人員應(yīng)戴好安全帽; ( 3) 張拉千斤頂作業(yè)時,其千斤頂后面嚴禁站人,操作人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)操作; ( 4) 千斤頂、油泵、油管及其他帶有壓力油的設(shè)備均不得在帶
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