【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建 100m2水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為 ～ ，每立方攪拌水泥土水泥用量為 360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力應(yīng) Mpa，以漿液輸送能力控制。 (4)H 型鋼插入 涂刷減摩劑 1)為便于 H 型鋼回收，型鋼須知涂刷減摩劑后插入水泥土攪拌樁，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后起拔回收。 2)清 除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹。 3)減摩劑必須加熱至完全融化，用攪棒攪 動(dòng) 時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于 H 型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。 4)如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。 5)如 H 型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 12 施工前抹去表面灰塵。 6)H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。 7)基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除 H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并磨平 型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。 8)澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中是 H型鋼部分必須用牛皮紙將其與混凝土隔開(kāi)，否則將影響 H型鋼的起拔回收。 三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 H 型鋼。 a)起吊前在型鋼頂端開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約 6cm，裝 好吊具和固定鉤，然后用 50t 吊機(jī)起吊 H 型鋼，用線錘校核垂直度 ,必須確保垂直。 b)在溝槽定位型鋼上設(shè) H 型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將 H 型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。 c) 根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與 H 型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊Ф 8 吊筋控制 H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在177。 5cm 以內(nèi)。 d) 待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。 e) 若 H 型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升 H 型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制 H 型鋼垂直上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 13 度。 (5)報(bào)表記錄 施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和 H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天 送交監(jiān)理。 H 型鋼回收 1)待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收 H型鋼。 2)用 H 型鋼拔除后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響。 高壓旋噴樁方案 1)、高壓旋噴樁施工流程 清理地下障礙、平整 場(chǎng)地 開(kāi)挖導(dǎo)溝 樁機(jī)定位 至樁底標(biāo)高 提升噴漿 噴水、充氣 樁機(jī)移位 上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 14 2)、施工方法 （ 1）必須預(yù)先摸清地下管線和其它障礙物，并做好有效標(biāo)志，后才能施工； （ 2）根據(jù)圖紙尺寸和線位控制點(diǎn)測(cè)放好樁位，根據(jù)高程點(diǎn)引測(cè)好標(biāo)高，并做好標(biāo)志，同時(shí)做好測(cè)量放線技術(shù)復(fù)核單，提清監(jiān)理復(fù)核，驗(yàn)收簽 證，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行高壓旋噴樁施工； （ 3）孔位施工放樣誤差應(yīng)小于 1cm，鉆孔誤差應(yīng)在177。 5cm 以內(nèi)； （ 4）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)下沉速度和旋轉(zhuǎn)提升速度，鉆進(jìn)速度不大于，旋轉(zhuǎn)提升速度不大于 ； （ 5）水灰比應(yīng)控制在 ～ 1 之間，即漿液比重控制在 之間，水泥必須要有質(zhì)保書，交易憑證等相關(guān)手續(xù)。水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方允許使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥，受潮水泥； （ 6）施工前對(duì)高壓旋噴樁機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由 于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常； （ 7）噴水、充氣、噴漿的壓力控制，鉆孔噴水時(shí)的壓力應(yīng)在15~20Mpa，充氣壓力應(yīng)在 ~1Mpa，提升噴漿壓力應(yīng)在 25~30Mpa 之內(nèi)，所有的壓力大小都必須要根據(jù)樁徑的大小進(jìn)行調(diào)整，確保施工質(zhì)量； （ 8）水泥用量、單樁水泥用量的偏差應(yīng)和理論單樁水泥用量相差不超過(guò) 5%，理論水泥用量主要根據(jù)樁徑大小、樁身長(zhǎng)度、水泥滲上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 15 量來(lái)確定； （ 9）場(chǎng)地布置應(yīng)綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位減少樁與樁之間的間隔時(shí)間，盡量 保證施工的連續(xù)性； （ 10）在施工前應(yīng)測(cè)量好機(jī)臺(tái)標(biāo)高，計(jì)算好鉆桿的長(zhǎng)度，使得打樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 （ 11）水泥滲量 20%，即每立方米 360kg。 深層攪拌樁加固方案 施工準(zhǔn)備 1）、踏勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉地下管線及地下障礙物。開(kāi)挖樣溝，暴露地下管線，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)管線廢棄后，清除。 2）、設(shè)備組裝保養(yǎng)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，掛牌使用。 3）、按規(guī)定搭設(shè)水泥庫(kù)。水泥進(jìn)庫(kù)必須具備出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、相應(yīng)標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定儲(chǔ)存。 4）、按有關(guān)規(guī)定，請(qǐng)監(jiān)理對(duì)水泥取樣，并送檢測(cè)單位檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 測(cè)量放樣 根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，按施工圖放出樁位，并設(shè)臨時(shí)控制點(diǎn)。請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。 開(kāi)挖溝槽 根據(jù)圍護(hù)軸線，用挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，溝槽寬 1m、深 1m，開(kāi)挖出的土，臨時(shí)堆放，到達(dá)一定數(shù)量后及時(shí)外運(yùn)。在溝槽兩側(cè)平行方向放上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 16 置二根定位槽鋼，并用型鋼固定。 三軸 樁 機(jī)就位 三軸樁機(jī)，樁與樁中心距 為 750mm，根據(jù)樁中心距在定位型鋼上劃出樁位標(biāo)志。 三軸攪拌樁機(jī)移機(jī)就位時(shí)，應(yīng)了解移機(jī)線路中的地基承載力、周圍環(huán)境狀況確保移機(jī)過(guò)程中的安全。 樁機(jī)就位后，應(yīng)檢查樁機(jī)的平整度，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁架在 XY 方向的垂直度，并且攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁位偏差應(yīng)小于 50mm～ 30mm。 三軸樁機(jī)深層攪拌樁施工 要求 三軸水泥土攪拌樁可采用逐排或跳排順序進(jìn)行施工，樁與樁搭接250mm，以保證成墻后的樁體連續(xù)，樁體垂直度控制在 1/200 之內(nèi)，確保樁身垂直度。 攪拌與注漿 三軸攪拌樁機(jī)在下沉和提升的過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，水泥參量≥ 20%?？諗嚥糠炙鄥⒘靠刂圃?7%~10%。為確保樁身的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。施工時(shí)，攪拌提升速度≤200cm/min，下沉速度控制在 100cm/min。攪拌頭下沉到樁底 應(yīng)重復(fù)注漿攪拌深度范圍在 50cm左右。并應(yīng)做好施工原始記錄。 水泥漿液的配置與注漿 在水泥庫(kù)附近搭設(shè)水泥漿拌制平臺(tái)，在鉆機(jī)施工前應(yīng)按配合比配置水泥漿液。拌漿處應(yīng)掛牌明確拌桶容積，每桶投料數(shù)量，每根樁注漿量的桶數(shù)。水泥漿液的配合比、水泥漿液比重利于操作工操作，利于監(jiān)理核查。 上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 降水方案 方案敘述 根據(jù)本工程施工情況， 始 發(fā)井設(shè)置 1 口 疏干 井， 疏干 井深度為15 米，故采用 WK100 干鉆機(jī)取土成孔降水井井管的設(shè)置，我采用直徑為 273mm 的無(wú)縫鋼管 真空降水 ，設(shè)置長(zhǎng)度分別離開(kāi)井底 1 米，底部采用濾料填充。 降水井的濾料優(yōu)先考 慮采用瓜子片加粗砂，確保降水工程的有效安全。 考慮到基坑小的問(wèn)題， 在挖土過(guò)程中，可能會(huì)破壞疏干井，造成工程難點(diǎn)。故在基坑外在增設(shè)二口疏干井。 主要技術(shù)措施 深井采用 WK1000干鉆機(jī)進(jìn)行成孔。 1）真空泵的設(shè)置 在 基坑的 疏干井中 安排一臺(tái)真空泵，確保抽水工作的有效性。 2）濾管的設(shè)置 分別在井底位置各布置一節(jié) 2米濾管。 3）濾料的布設(shè) 基坑內(nèi)深井采用瓜子片加粗砂作為濾料。 4）技術(shù)參數(shù) 本工程施工內(nèi)容包括深井打鑿和深井降水管理。深井打鑿深度 為 15 米。 降水井根據(jù)其深度要求分別采用干鉆法成孔。 根據(jù)基坑面積和 開(kāi)挖深度，深井布置、深井深度、施工參數(shù)等作上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 18 如下考慮： （ 1）基坑深井布置 根據(jù)基坑的特征，呈長(zhǎng)方形，井點(diǎn)位置布置在基坑中心，布置的位置支撐平面布置結(jié)合，宜布置在支撐邊，便于固定和抽水管理。 （ 2）井深度確定 降水深度一般控制在基坑底以下 ，本工程基坑內(nèi)的井深度15 米。 （ 3）井口數(shù)設(shè)置 本工程 每座 始發(fā)井設(shè)置 1口疏干井和基坑外設(shè)置二口疏干井。 （ 4）濾水管設(shè)置 根據(jù)開(kāi)挖深度范圍內(nèi)土層分布情況，本工程的④層為灰色淤泥質(zhì)粘質(zhì)粉土，在其位置布置一節(jié)濾管，濾管長(zhǎng)度為 2米。 （ 5）深井施工參數(shù) 一般真空降水深井 成孔采用干作業(yè)，清水護(hù)壁，成孔直徑為700mm，井管直徑為 273mm，以瓜子片加粗砂為濾料。 （ 6）真空泵設(shè)置組數(shù) 每口 疏干井 配置水泵一臺(tái)， 基坑疏干井 配置一臺(tái)真空泵，用管路連接，確保降水效果。 （ 7）預(yù)降水 在水泵、真空泵及管路連接安裝完畢正常抽水的條件下，預(yù)先降水 20 天左右，即可以進(jìn)行土方開(kāi)挖。在土方開(kāi)挖的同時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行降水，以至降水至預(yù)定水位。 上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 19 （ 8）井點(diǎn)拔除 降水期至土方開(kāi)挖結(jié)束，待鋪設(shè)頂板模后后，將井管割除。 降水井施工工藝流程 進(jìn)場(chǎng) — →定井位 — → 立鉆架 — → 成孔 — → 下井管 — → 回填 拆井← — 基坑降水← — 連接管路← — 安裝真空 ← — 安裝水泵←┘ └ — → 退場(chǎng) 施工方法 開(kāi)鑿深井 成孔、下管、回填濾料，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷； 成井和下管應(yīng)保證深度到位； 在特殊土層的井位，成井要做到快速。 2 、安裝水泵、真空泵 安裝前須檢查電機(jī)和泵體，確認(rèn)完好無(wú)誤后方可安裝； 施工過(guò)程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣； 安裝完畢，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有不正常現(xiàn)象必須及時(shí)排除； 真空泵進(jìn)出 水、進(jìn)出氣調(diào)節(jié)好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝管路系統(tǒng) 管路在基坑邊緣匯入總管，將水（清水）排入下水道；第一天抽水，水質(zhì)可能渾濁帶泥砂，應(yīng)經(jīng)沉淀后排出； 管路上應(yīng)裝有真空表、閘閥、單向閥，以便于控制和管理。氣管連接處必須注意密封，防止漏氣。 降水管理 上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 20 根據(jù)水位觀測(cè)情況，控制降水井排水時(shí)間的間隔，控制真空泵抽吸力度，應(yīng)保證系統(tǒng)有足夠的真空度； 安排日夜值班，進(jìn)行排水降水控制操作、水位觀測(cè)和數(shù)據(jù)記錄； 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，須密切注意真空效果，做好密封工作； 降水結(jié)束，拆除降水井，拆除管路。 鋼支撐方案 鋼支撐安裝 ： 1）支撐施工技術(shù)要求 鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ DBJ086197）要求來(lái)選用。 每根鋼支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段，在兩支承點(diǎn)間，中間段最多不宜超過(guò) 3節(jié)。 鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考慮每根總長(zhǎng)度（活絡(luò)段縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小 10~30cm時(shí)，在支撐端頭采取加焊 [30槽鋼進(jìn)行加固。 鋼支撐安裝前應(yīng)先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)或圍檁上安裝支承牛腿（也可在支承端板上焊接支承件）。 鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部 。 （ 1）在鋼支撐 安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確定位支撐軸線在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，保證支撐軸線與承壓板的垂直，千斤頂要及時(shí)預(yù)頂力，預(yù)加力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。支撐安裝允許誤差： 鋼支撐軸線豎向偏差： 30mm； 支撐軸線水平向偏差：177。 30mm； 上海市船廠（浦東）區(qū)域銀城路地下人行通道項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差：不大于 20mm 和支撐長(zhǎng)度1/600。 支撐撓曲線：不大于支撐長(zhǎng)度 1/1000。 支撐安裝完畢后，其端面圍護(hù)樁側(cè)面應(yīng)平行，且應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。 施加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)再次檢查并加固，其端板處空隙應(yīng)用微膨脹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。 鋼支撐應(yīng)用專用的設(shè)備 施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加，預(yù)應(yīng)力值應(yīng)為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值加上 10%的預(yù)應(yīng)力損失值。施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)定期維護(hù)（一般半年一