【文章內(nèi)容簡介】 ，及時報修送檢。土方開挖及邊坡支護(hù)：土方開挖工程概況： m， “三通一平”已完，現(xiàn)場交通較好。施工準(zhǔn)備：審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)?，F(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。開挖方案：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運輸。故綜合機(jī)械使用率，采用2臺WD100型反鏟挖掘機(jī)和10輛自卸汽車可保證土方開挖在10天內(nèi)完成，土方開挖總工期控制在10天。開挖順序：2臺挖土機(jī)自東側(cè)同時開挖，向中間推進(jìn)，第一步挖深預(yù)留。人工清槽300mm厚。第二步開挖基坑，人工清槽。因工期緊張，交通流量大，土方運輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。在開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。在挖至最后一步時，預(yù)留300mm厚由人工配合清土。測量人員配合控制底標(biāo)高。⑤最后零星土由汽車吊吊出基坑。注意事項：挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；A(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離?；凵峡?00mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。邊坡支護(hù)本工程南側(cè)采用護(hù)坡樁支護(hù)，有專業(yè)公司支護(hù)，專業(yè)檢測。東側(cè)為土釘墻支護(hù)。場地工程地質(zhì)條件　　地形地貌　　場地地形平坦?！　鰠^(qū)地層巖性結(jié)構(gòu)： 層耕土：黃色，土質(zhì)不均勻，上部含植物根，下部已粉土為層主要成分，含沙質(zhì)粘土團(tuán)粒，低于強(qiáng)度，低韌性，松散—稍密，濕。厚度：～，：底層標(biāo)高：～，：底層埋深：～。層粘土：黃褐色—黃色，土質(zhì)較均勻，局部夾粉土薄層，見少量姜石，含氧化鐵銹斑，中等干強(qiáng)度，中等韌性，可塑。厚度：—，；底層標(biāo)高：～，；底層埋深：～ 。層粉土：黃色—黃灰色，土質(zhì)較均勻，局部近粉質(zhì)粘土，含云母，氧化鐵銹斑，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)， 低干強(qiáng)度，低韌性，中密，濕。場區(qū)普遍分布，厚度：～,：底層標(biāo)高：～，底層埋深：～ 。層粉質(zhì)粘土：黃灰色—黑灰色，土質(zhì)較均勻，含少量小姜石，腐殖質(zhì)，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，軟塑—可塑。厚度：～，：底層標(biāo)高。～,。底層埋深：～,。層粉土：黃色—黃灰色，土質(zhì)不均勻，局部近粉砂，含云母，搖震反應(yīng)迅速，干光澤反應(yīng)，低于強(qiáng)度，低韌性，中密—密實，濕。場區(qū)普遍分布，厚度：～，；底層標(biāo)高：～，底層埋深：～。層粉質(zhì)粘土：黃灰色—灰黃色，土質(zhì)較均勻，含少量小姜石、腐殖質(zhì)，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，軟塑—可塑，厚度：～，底層標(biāo)高：～，；底層埋深：～。層粉土：黃灰色，土質(zhì)較均勻，局部近粉砂，含云母，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性，中密—密實，濕—很濕。場區(qū)普遍分布，～，；底層標(biāo)高：～，底層埋深：～。層粉質(zhì)粘土：灰色—灰黃色，土質(zhì)不均勻，含腐殖質(zhì)，氧化鐵銹斑，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，可塑。厚度：～，；底層標(biāo)高：～,；層底埋深：～。1層粉土：黃—黃灰色，土質(zhì)不均勻，局部近粉質(zhì)粘土，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，低于強(qiáng)度，低韌性，中密—密實，濕潤—很濕?！?，底層標(biāo)高：～,；底層埋深：～。層粉土：黃—黃灰色，土質(zhì)較均勻，局部近粉砂，夾粉質(zhì)粘土薄層，含云母、氧化鐵銹斑，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，低于干強(qiáng)度，低韌性，中密—密實，濕，場區(qū)普遍分布，厚度：～，；底層標(biāo)高：～，；底層埋深：～。層粉質(zhì)粘土：黃灰色，土質(zhì)較均勻，含少量小姜石，氧化鐵銹斑，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，可塑。場區(qū)普遍分布，厚度：～，；底層標(biāo)高：～，；底層埋深：～。地基條件：場區(qū)地層為第四紀(jì)粉土，粉質(zhì)粘土和土間相沉積，場區(qū)地基屬均勻地基。根據(jù)室內(nèi)土工試驗數(shù)據(jù)，場區(qū)內(nèi)各土層均為中等壓縮性土。場區(qū)第層粘土，力學(xué)性質(zhì)一般，地基承載力特征值fak=110Kpa；第層粉土，力學(xué)性質(zhì)稍好，地基承載力特征值fak=110Kpa；第層粉質(zhì)粘土，力學(xué)性質(zhì)一般，地基承載力特征值fak=100Kpa；第層粉土，力學(xué)性質(zhì)稍好，地基承載力特征值fak=120Kpa；第層粉質(zhì)粘土，和第層粉土，力學(xué)性質(zhì)一般。第層粉質(zhì)粘土，及以下各層力學(xué)性質(zhì)良好，均為較好的樁端持力層。：根據(jù)現(xiàn)場勘查及調(diào)查分析，場區(qū)勘查深度內(nèi)的主要含水層為第四系全新統(tǒng)粉土和粉、細(xì)砂層，地下水屬淺水類型，地下水的補(bǔ)給來源主要靠大氣降水和地下徑流，其次為附近生活區(qū)的生活用水滲透，其排泄方式主要靠滲透和蒸發(fā)。場區(qū)地下水位不穩(wěn)定，～，豐水期水位較淺，枯水期水位較深。設(shè)計方案　變形觀測在護(hù)坡施工中，要求在基坑周圍布設(shè)810個變形觀測點，隨時觀測基坑開挖后的變形情況，以便及時采取措施?；又ёo(hù)及檢測詳見基坑支護(hù)方案，有專家論證的有效措施。：：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。%，%。力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。：鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。I級鋼筋的末端需做180176。的彎鉤。箍筋加工時，彎曲部分需確保135176。，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋種類：HPB235直徑10mm；HRB335E直徑8mm；HRB400E直徑：10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋錨固及連接要求：鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋連接：剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф18以上的豎向鋼筋采用機(jī)械連接、小于ф18的鋼筋采用電渣焊；小于φ12的綁扎搭接。接頭部位：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm。墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于36ｄ。鋼筋接頭率及錯開間距：%；受壓區(qū)不得超過50%；錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50％，受壓區(qū)不限。錨固長度和搭接長度：工程Ⅲ級抗震，Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度20 d和最小搭接長度24d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度30 d和最小搭接長度40 d。錨固要求：暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于45 d；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯開35d且大于等于500 mm。箍筋的設(shè)置要求：箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；剝肋直螺紋連接剝肋直螺紋連接的技術(shù)要求剝肋直螺紋連接接頭的性能：直螺紋連接接頭除抗拉強(qiáng)度要求高于《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ａ級接頭外，其余各項性能和要求均與Ａ級接頭相同；直螺紋連接接頭試件抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于或等于鋼筋實際強(qiáng)度。對連接套筒與套絲設(shè)備的基本要求連接套必須有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書方可使用；連接套筒的表面必須有規(guī)格標(biāo)記，其外徑和長度尺寸的偏差均為177。；滾絲機(jī)設(shè)備必須配套、功能齊全、安全可靠，具有專人負(fù)責(zé)使用及維修。參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋下料應(yīng)采用型材切割機(jī)，切口端面應(yīng)同鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部份累計長度小于一扣的周長。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢驗合格后方可進(jìn)入下剩下道工序施工。鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)留形式時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露絲扣應(yīng)有密封蓋。鋼筋連接時，應(yīng)采用加力扳手?jǐn)Q緊連接套，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距）。接頭的外露絲扣不大于2扣。鋼筋連接完畢后，操作班組應(yīng)對接頭進(jìn)行逐個檢驗，質(zhì)檢員按現(xiàn)場的檢驗批進(jìn)行檢驗，同一施工條件下的同一批材料的等級同同規(guī)格的接頭，以500個為一個檢驗批，每一檢驗批應(yīng)隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸試驗，抗拉強(qiáng)度必須符合要求。并將試驗報告單及時歸檔。絲頭加工操作人員應(yīng)對絲頭進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員、班組對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽查10%，且不少于10個，并按要求填寫絲頭加工記錄單。水平鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋：工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。后澆板部位鋼筋：按圖紙附加鋼筋。樓板鋼筋綁扎： 工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺，供人行走。樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。樓梯鋼筋綁扎：在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋?？蚣芰轰摻罱壴?除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b≥350mm 時采用四肢箍，當(dāng)梁寬b＜350mm時采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬≤400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時，可不設(shè)置符合箍筋。豎直鋼筋綁扎：墻體鋼筋：工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎?？蚣苤摻睿嚎蚣苤v筋應(yīng)分兩次連接，當(dāng)縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35