洪文地下室工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 側(cè)壓力：P1=25000=110000 N/m2（模板最下邊緣）P2=25000= 60000 N/m2（模板最下邊緣）P=（110000+60000）247。2=85000 N/m2內(nèi)力計(jì)算：q=P1=850001=85000N/mq12=85000=I=1/2bh3=1/124000193=23105mm4W=1/6bh2=1/64000192=24104mm3支座彎矩：MB=ME= = MC=MD= = 跨中彎矩：MAB= = MBC=MDE= = MCD= = 強(qiáng)度計(jì)算：Mmax= S= Mmax/rxwx=(2231103)247。(24104) =f=12N/mm2撓度計(jì)算：AB跨中撓度最大ql4/100EI=(850005003)/(10010424104)=f==對(duì)拉螺栓計(jì)算：，故每根螺栓所受拉力N=85000=34000N。強(qiáng)度計(jì)算：對(duì)拉螺栓為Φ14 f=340N/mm2S=N/An=34000/π(D2/4)=34000/153 =222N/mm2f=340N/mm2故以上設(shè)置滿足要求。以上驗(yàn)算過程中，模板強(qiáng)度余量較大，對(duì)厚度及高度較小的內(nèi)墻，木楞和對(duì)拉螺栓的間距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整。（3）柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。圍框（短鋼管組成），對(duì)拉螺桿間距不大于800mm（柱邊長(zhǎng)大于800mm柱中必須設(shè)置）。（4）梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用十五夾板加木楞組成。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時(shí)，其底部壓條必須采用2~3cm厚的木板，嚴(yán)禁采用510cm木方作為壓條。（5）車道模板：車道模板安裝基本與上述工藝一致，施工中應(yīng)注意車道彎道處車道板底模的支設(shè)。車道根據(jù)各點(diǎn)的標(biāo)高，在車道兩側(cè)距離相等的情況下，按此標(biāo)高支底模是可以的，但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長(zhǎng)度不一樣，如按同高差去變化，就會(huì)出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，因此在安裝時(shí)，宜將外弧中心點(diǎn)標(biāo)高提高10~20cm，使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時(shí)，外弧標(biāo)高略高，便會(huì)避免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，具體做法施工中再定。砼工程：地下室砼方量較大，底板、外墻抗裂滲等級(jí)高，施工中必須精心組織。底板砼：底板砼采取一次性澆搗，選用一臺(tái)砼輸送泵。澆搗示意如下頁(yè)圖：底板澆搗擬分兩層，第一層澆承臺(tái)地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實(shí)，隨著砼向前推進(jìn)，振動(dòng)器跟進(jìn)振搗。與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝澆筑強(qiáng)度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時(shí)排除泌水。四周矮墻澆搗專門組織一個(gè)班，在底板砼初凝前且有一定強(qiáng)度后，用塔吊配合澆注，為避免墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的砼宜選擇砼坍落度為5~7cm的砼，振搗時(shí)振動(dòng)棒不要插得太深，振搗時(shí)間不能太長(zhǎng)。底板澆灌形成部分，用平板振動(dòng)器震實(shí)，由于采用泵送砼，水泥用量較大砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時(shí)進(jìn)行人工表面滾筒碾壓，使板面較平整且減少表面收水裂縫，底板砼表面履蓋一層塑料薄膜和一層草袋，上面再覆蓋一層塑料薄膜，保溫養(yǎng)護(hù)，控制溫差不超過25℃。此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術(shù)措施：，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。根據(jù)本工程底板砼標(biāo)號(hào)（C45），擬考慮選用525水泥，在摻AEA同時(shí)摻入一定數(shù)量粉煤灰，使水泥用量控制在420kg以下。、砂子的含泥量不超過1%和3%?！妫鶕?jù)廈門市平均氣溫，一般夏秋季通過蓄水養(yǎng)護(hù)是可以保證溫差不超過25℃；冬季施工時(shí)可覆蓋一層塑料彩條布再蓄水進(jìn)行保溫。通過測(cè)溫隨時(shí)監(jiān)控內(nèi)部溫度變化情況以便采取加覆蓋或蓄水降溫等措施。，即14天，特別是澆搗后的一星期應(yīng)安排專人晝夜值班，讓砼表面處于溫潤(rùn)狀態(tài)，使砼內(nèi)部水化熱及時(shí)散發(fā)。（2）地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。雖然設(shè)計(jì)中采取在砼中加AEA，并加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則。，宜摻一定數(shù)量粉煤灰。內(nèi)墻的澆搗工藝與外墻相似。外墻擬采用斗車進(jìn)行分層澆筑，每層高度500mm，砼初凝時(shí)間為5h，當(dāng)一側(cè)澆筑2h后，轉(zhuǎn)到另一側(cè)，每層控制高度為500mm高，砼坍落度擬定為90mm。施工縫處理在地下室施工中，只允許留設(shè)水平縫，嚴(yán)禁留設(shè)垂直縫。外墻水平施工縫留在外墻高出板面30cm處，并預(yù)埋了鋼板止水帶，鋼板止水帶為2mm厚鋼板，高度為50cm.二次澆搗砼前，施工縫處的松散，游離狀砼剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈。防水及回填：本工程防水主要有底板及外墻防水①底板防水工藝流程：底板墊層施工→找平層施工→防水層→防水保護(hù)層→底板鋼筋施工施工中為確保底板防水效果，應(yīng)保證防水基層平順、干燥確保防水層聯(lián)成整體，施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面a、承臺(tái)、地梁陰陽(yáng)角處必須做成圓弧，圓弧直徑為10cm。b、防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取加墊烘烤等措施。c、在轉(zhuǎn)角處，必須施工防水層附加層（附加層厚度及寬度在施水方案中明確）d、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。②外墻防水工藝流程：基層清理→基層找平后施工→防水層施工→防水保護(hù)層施工→保護(hù)磚墻施工③回填土由于現(xiàn)場(chǎng)無土源，土方回填時(shí)必須從場(chǎng)外選擇好的粘性土進(jìn)行分層、夯填。砌磚工程：（1）磚、砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，配制砌筑砂漿選用425水泥，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量不應(yīng)超過5%，并應(yīng)采用機(jī)械集中攪拌，保證其強(qiáng)度和均勻度。（2）墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求留置好構(gòu)造柱，留置好馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90176。彎鉤。（3）墻體砌筑前，應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線，外腳手架必須按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全及使用要求。砌體施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置好皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（4）組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。施工時(shí)，磚墻的
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