【文章內(nèi)容簡介】 與一些超過 700㎜的超高粱和方柱梁頭，按下面的方法處理：在梁與柱節(jié)點(diǎn)上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。500. . . .學(xué)習(xí)參考 樓板模板支設(shè)（1）樓板模板支撐采用碗扣式鋼管腳手架上帶微調(diào)螺栓，立桿間距以 1200mm為主，900mm，600mm 間距配合搭設(shè)，根據(jù)梁平面位置調(diào)整立桿間距。支模時先搭設(shè)腳手架，再安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一平面上，在可調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用 100100mm 木方，上面垂直于主龍骨的方向放置次龍骨，次龍骨采用 4595mm 木方，豎向放置，次龍骨上面鋪設(shè)竹膠板，竹膠板四周用釘子固定在次龍骨上。模板接頭沿次龍骨方向布置，端頭搭在木方上，接頭處塞海綿條。如下圖所示： 板模板設(shè)計示意圖 平臺板與剪力墻交接處，竹膠板板端必須緊頂已澆筑好的剪力墻的砼表面，并且下墊木方，木方與竹膠板接觸的地方粘貼海綿條，這樣既可防止漏漿又可使?jié)蹭?管 縱 橫 @120或 90、 60長 鐵 釘木 方 木 方 @250樓 面現(xiàn) 澆 混 凝 土 樓 板碗 扣 式 鋼 管 腳 手 架10*0m墊 板可 調(diào) U托根 據(jù) 梁 軸 線 尺 寸 調(diào) 整 掃 地 桿 距 地 30m高剪 刀 撐. . . .學(xué)習(xí)參考筑好的梁、板無竹膠板的板端痕跡。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。（2）板模板下的龍骨間距設(shè)置： 板厚大于 150 mm 時，次龍骨凈間距不大于 200mm；板厚不大于 150 mm 時，次龍骨凈間距不大于 300mm，主龍骨間距同立桿間距。（3）碗扣式滿堂腳手架組配方法： 樓梯模板支設(shè)樓梯施工比墻體施工滯后一層，墻體施工時，在樓梯梁位置放一個同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。木盒做成一端大一端小，拆除時從另一端打出，如圖：然后用木膠板支設(shè)平臺模板和樓梯踏步的模板，支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割木膠板，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。序號 部 位 總高度(m) 架體高度(m) 立桿配置1 ～ 3+ 或 +2 ～ 3+3 或 2+ 模 后 將 表 面 砼鑿 去 1cm梁高度i=5%. . . .學(xué)習(xí)參考 后澆帶模板支設(shè)本工程底板超長，后澆帶設(shè)置較多，較多的后澆帶加之后澆帶內(nèi)模板支設(shè)較為困難，所以在施工前充分考慮后澆帶內(nèi)模板的支設(shè)方法，可以避免因后澆帶多模板支設(shè)困難造成施工延誤。 （1）本工程底板較厚，所以后澆帶采用一道鋼板網(wǎng)（46 孔）疊加一道密目鋼絲網(wǎng)（20 目）后背 B14@200 鋼筋。具體支撐見下圖： 11 剖面（2）膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置： 后澆帶加強(qiáng)帶布置圖中設(shè)置了多條加強(qiáng)帶，施工方法選用間歇式膨脹加強(qiáng)帶做法要求，留置施工縫的加強(qiáng)帶模板支設(shè)方式同后澆帶。為保證密格鋼絲網(wǎng)是施工質(zhì)量，需用 B14 鋼筋對密格鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固，具體做法見下圖所示：. . . .學(xué)習(xí)參考間歇式膨脹加強(qiáng)帶做法示意圖 洞口模板支設(shè)采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型模板。定型模板尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。施工時，利用測量責(zé)任工程師彈出的門洞口線，將定型模板沿門洞口線入模，待調(diào)整好門洞口模板垂直度后，用電焊在剪力墻縱向鋼筋上電焊定位鋼筋控制洞口模板的位移，防止大模板入模時，門洞口模板移位。. . . .學(xué)習(xí)參考 墻模板計算墻模板的背部支撐由兩層龍骨，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為外龍骨，外龍骨采用 48 鋼管，外龍骨組裝成墻?體模板時，通過穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板厚度 14mm,彈性模量，抗彎強(qiáng)度 f=12N/mm2內(nèi)楞采用 4595㎜木方，每道內(nèi)楞一根木方，豎直向布置，凈間距 。10m外楞采用 48 鋼管，每道外楞兩根鋼管，水平間距 600mm。?穿墻螺栓水平距離 600mm，穿墻螺栓豎向距離 600mm，直徑 14mm。荷載設(shè)計值(1) 砼側(cè)壓力1） 砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：查資料得：t0=200/(25+15)=5 F1=t0β 1β 2V189。=24512189。= F2=γcH=24=㎡ 取二者中小值，即 F1= KN/m22） 砼側(cè)壓力設(shè)計值： F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)==（2）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載：查設(shè)計規(guī)范得，2KN/m 2 荷載設(shè)計值為 2= KN/m2（3）荷載組合： F′=+= KN/m 2側(cè)模面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算1）抗彎強(qiáng)度計算（取一米長板帶計算）： M=ql2/10=2022/10=195920 23105670Wm??? f =M/W=[f]=12 N/mm2 滿足要求2）撓度計算：I— 面板的截面慣性矩 341581250Im?? E— 面板的彈性模量 E=10 3N/mm2 Q— 作用在模板上的側(cè)壓力 Q= L— 計算跨度 l=200mm. . . .學(xué)習(xí)參考 2022/100103281250 = mml/250= 滿足要求次龍骨驗(yàn)算： W=bh178。/6=50100178。/6=103mm2 化為線均部荷載：q1 = F′= q2 = F=抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： M= q1 l2/10=6002/10Nmm=10179。 Nmm查建筑施工手冊（施工常用結(jié)構(gòu)計算）中受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為： σ=M/W=fm=13N/ mm2撓度驗(yàn)算： ω= 4/100EI=6004/10010000104 =l/250=經(jīng)驗(yàn)算次龍骨間距 200mm 時抗彎強(qiáng)度、撓度均符合要求。墻模板主龍骨計算荷載設(shè)計值與上面相同驗(yàn)算： 化為線均布荷載：q1 = F′= q2 = F=2 根 φ48 鋼管的截面特征為： I=2104mm4，W=210179。mm179。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：近似按三跨連續(xù)梁計算 M= qL178。= N/mm600 mm600mm=105Nmm抗彎承載力：δ=M/W=10 5Nmm /210179。mm179。 =215 N/mm2所以符合設(shè)計要求2）撓度驗(yàn)算 ω= ql 4 /100EI =6004/1001052104 =600/250=經(jīng)模板主龍骨驗(yàn)算主龍骨間距 600mm 時抗彎強(qiáng)度、撓度均符合要求。.