【文章內(nèi)容簡介】 200C之間，人們的工作效率最高。氣溫的高低關(guān)系著廠房和辦公室的建筑設(shè)計(jì)。通過空調(diào)來保持適宜的溫度，不僅作用范圍有限，而且耗費(fèi)能源，增加成本。有的產(chǎn)業(yè)對(duì)氣候條件的要求較高，如對(duì)氣候條件敏感的產(chǎn)業(yè)紡織廠和樂器廠。英國的曼徹斯頓是世界著名的紡織業(yè)區(qū)，溫度及濕度合適是一個(gè)主要原因。電影制片廠之所以集中在好來塢，是因?yàn)樵摰亟K年溫和而干燥，適于室外拍片活動(dòng)。 有些企業(yè)耗水量巨大，應(yīng)該靠近水資源豐富的地區(qū)，例如，造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠、化纖廠等。耗水量大的企業(yè)給水質(zhì)造成的污染也大。有些企業(yè)，如啤酒廠，對(duì)水質(zhì)要求高，則不僅要靠近水源，而且要考慮水質(zhì)。 ? 選址的一般步驟 1）選擇某一個(gè)地區(qū) 按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，選擇若干地區(qū)新建廠或擴(kuò)建廠。選擇地區(qū)時(shí)要綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會(huì)因素和自然因素，最后確定某一個(gè)地區(qū)?？梢赃x擇在城市建廠、農(nóng)村建廠和城郊建廠。 （ 1）城市建廠。城市人口稠密，人才集中，交通便利，通訊發(fā)達(dá)，各種企業(yè)聚集，協(xié)作方便，動(dòng)力供應(yīng)便利，資金容易籌集，基礎(chǔ)設(shè)施齊備。但是，城市高樓林立，地價(jià)昂貴，生活水平高，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高。綜合比較，以下情況較適于在城市設(shè)廠：工廠規(guī)模不大，需大量受過良好教育和培訓(xùn)的員工；服務(wù)業(yè)，因大部分服務(wù)業(yè)需要與顧客直接接觸；廠地占用空間少，最好能設(shè)置于多層建筑內(nèi)；對(duì)環(huán)境污染小。 （ 2）農(nóng)村建廠。在農(nóng)村設(shè)廠與城市設(shè)廠的優(yōu)缺點(diǎn)相反，以下情況較適于在農(nóng)村設(shè)廠：工廠規(guī)模大，需占用大量土地；生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染較大，如噪音、有害氣體或液體；需大量非技術(shù)性粗工；有高度制造機(jī)密，需與周圍隔離。 （ 3）城郊建廠。城郊具有城市和農(nóng)村的優(yōu)點(diǎn)，且由于現(xiàn)代交通和通訊發(fā)達(dá)，將有越來越多的工廠設(shè)在城郊。 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 1）企業(yè)的產(chǎn)品 企業(yè)的目標(biāo)最終是要通過它所提供的產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)的，因此，企業(yè)的產(chǎn)品從根本上決定了企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的構(gòu)成。對(duì)于制造企業(yè)來說，首先，企業(yè)的產(chǎn)品品種將決定企業(yè)所要配置的主要生產(chǎn)單元，如汽車制造廠需有沖壓車間，而儀器制造公司則不需要；其次，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)決定著產(chǎn)品粗加工和原材料的種類，決定著產(chǎn)品的勞動(dòng)量構(gòu)成，因此，也就影響著生產(chǎn)單元的構(gòu)成；再次，產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模也會(huì)影響到生產(chǎn)單元的構(gòu)成，如某產(chǎn)品的產(chǎn)量較大且加工勞動(dòng)量也較大，具有一定規(guī)模時(shí)，就要考慮設(shè)置該種產(chǎn)品的專門生產(chǎn)車間或分廠。 2）企業(yè)規(guī)模 企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的構(gòu)成與企業(yè)規(guī)模的關(guān)系十分密切。這是因?yàn)槠髽I(yè)所需經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的數(shù)目、大小是由企業(yè)規(guī)模決定的。企業(yè)規(guī)模越大，所需要的單元數(shù)目也越多。 3）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平 這主要是從兩個(gè)方面影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成：一是采用不同專業(yè)化形式（指產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化或工藝對(duì)象專業(yè)化）的企業(yè)，對(duì)工藝階段是否配備完整的要求不同，從而帶來了經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成上的不同；二是企業(yè)的協(xié)作化水平越高，即通過協(xié)作取得的零部件、工具和能源等越多，則企業(yè)的主要生產(chǎn)單元就越少。例如，很多標(biāo)準(zhǔn)件都可容易地通過外協(xié)加工而得到，沒必要全部自己建立這樣的生產(chǎn)單元。在今天，企業(yè)正在向兩個(gè)不同的趨勢(shì)發(fā)展，一是生產(chǎn)的集中化和專業(yè)化，即生產(chǎn)要素越來越多地向大型專業(yè)化企業(yè)集中；二是生產(chǎn)的分散化，即生產(chǎn)要素向與大企業(yè)協(xié)作配套的小型企業(yè)擴(kuò)散。這兩種發(fā)展趨勢(shì)給企業(yè)的設(shè)施布置帶來了一些新要求。 4）企業(yè)的技術(shù)水平 其中主要是裝備的技術(shù)水平，它直接影響著企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的構(gòu)成。數(shù)控設(shè)備、加工中心等高技術(shù)設(shè)備擁有率較高的企業(yè)，其生產(chǎn)單位的組成則較簡單；反之，則較復(fù)雜。 ? 制造業(yè)設(shè)施布置的影響因素 1）所需投資 設(shè)施布置將在很大程度上決定所要占用的空間、所需設(shè)備以及庫存水平，從而決定投資規(guī)模。如果產(chǎn)品的產(chǎn)量不大，設(shè)施布置人員可能愿意采用工藝專業(yè)化布置，這樣可節(jié)省空間，提高設(shè)備的利用率，但可能會(huì)帶來較高的庫存水平，因此，這里有一個(gè)平衡的問題。如果是對(duì)現(xiàn)有的設(shè)施布置進(jìn)行改造，更要考慮所需投資與可能獲得的效益相比是否合算。 2）物料搬運(yùn) 在考慮各個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元之間的相對(duì)位置時(shí)，物流的合理性是一個(gè)主要考慮因素，即應(yīng)該使搬運(yùn)量較大的物流的距離盡可能短，使相互之間搬運(yùn)量較大的單元盡量靠近，以便使搬運(yùn)費(fèi)用盡可能小，搬運(yùn)時(shí)間盡可能短。一般情況下，在一個(gè)企業(yè)中，從原材料投入直至產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)周期中，物料只有 15%左右的時(shí)間是處在加工工位上，其余都處于搬運(yùn)過程中或庫存中，搬運(yùn)成本可達(dá)總生產(chǎn)成本的 25%～ 50%。由此可見，物料搬運(yùn)是生產(chǎn)運(yùn)作管理中相當(dāng)重要的一個(gè)問題。而一個(gè)好的設(shè)施布置，可使搬運(yùn)成本大為減少。 3）柔性 設(shè)施布置的柔性一方面是指對(duì)生產(chǎn)的變化有一定的適應(yīng)性，即使變化發(fā)生后也仍然能達(dá)到令人滿意的效果；另一方面是指能夠容易地改變?cè)O(shè)施布置，以適應(yīng)變化了的情況。因此，在一開始設(shè)計(jì)布置方案時(shí)，就需要對(duì)未來進(jìn)行充分預(yù)測(cè)；另一方面，從一開始就應(yīng)該考慮到以后的可改造性。 4）其他 其他需要著重考慮的因素有：勞動(dòng)生產(chǎn)效率，為此在進(jìn)行設(shè)施布置時(shí)要注意不同單元操作的難易程度懸殊不宜過大；設(shè)備維修，注意不要使空間太狹小，這樣會(huì)導(dǎo)致設(shè)備之間的相對(duì)位置不好；工作環(huán)境，如溫度、噪音水平和安全性等，均受設(shè)施布置的影響；人的情緒，要考慮到是否可使工作人員之間能有所交流，是否給予不同單元的人員相應(yīng)的責(zé)任與機(jī)會(huì)，使他們感到公平等。 ? 制造業(yè)設(shè)施布置的形式 1）物料流程形式 布置問題的目標(biāo)是使物流成本最小，流程形式可以分為水平的和垂直的。如果所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，就按水平方式考慮，當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)是在多個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，就按垂直方式考慮。常見的水平流程形式如圖 2—1所示 2）設(shè)施布置形式 （ 1）工藝導(dǎo)向布局。工藝導(dǎo)向布局，也稱車間或功能布置，是指一種將相似的設(shè)備或功能放在一起的生產(chǎn)布局方式。例如將所有車床放在一處，將沖壓機(jī)床放在另一處。被加工的零件，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的流程順序從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，每項(xiàng)操作都由適宜的機(jī)器來完成。工藝導(dǎo)向布置的計(jì)劃中，最為常見的做法是合理安排部門或工作中心的位置，以減少材料的處理成本。也就是說，零件和人員流動(dòng)較多的部門應(yīng)該相鄰。工藝導(dǎo)向布局適合于處理小批量、顧客化程度高的生產(chǎn)與服務(wù)，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和人員安排具有靈活性；缺點(diǎn)是設(shè)備使用的通用性要求勞動(dòng)力具備較高的技術(shù)熟練程度和創(chuàng)新能力，在制品較多。 （ 2）產(chǎn)品導(dǎo)向布局。產(chǎn)品導(dǎo)向布局，也稱裝配線布局，是指一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程的布局方式。鞋、化工設(shè)備和汽車清洗劑的生產(chǎn)都是按產(chǎn)品導(dǎo)向原則設(shè)計(jì)的。產(chǎn)品導(dǎo)向布局是對(duì)生產(chǎn)大批量、相似程度高和少變化的產(chǎn)品進(jìn)行組織規(guī)劃。一個(gè)典型的實(shí)例是：飛機(jī)制造公司巨大的產(chǎn)品的最后組裝線采用的就是產(chǎn)品導(dǎo)向布局。產(chǎn)品導(dǎo)向布局的兩種類型是生產(chǎn)線和裝配線。 生產(chǎn)線是在一系列機(jī)器上制造零件，諸如汽車輪胎或冰箱的金屬部件。裝配線是在一系列工作臺(tái)上將制造出的零件組合在一起。兩種類型都是重復(fù)過程，而且兩者都必須 “ 平衡 ” 。即在生產(chǎn)線上的一臺(tái)機(jī)器所作的工作必須與另一臺(tái)機(jī)器所作的工作相平衡，就象裝配線上的一個(gè)雇員在一個(gè)工作站上所做的工作必須和另一雇員在另一工作站上做的工作相配合一樣。 生產(chǎn)線趨向于機(jī)械化，并要求通過機(jī)器和工程上的改變來達(dá)到平衡。裝配線則相反，生產(chǎn)的步調(diào)由分配給個(gè)人或工作站的任務(wù)來確定。所以，裝配線上可以將一個(gè)人的工作轉(zhuǎn)移給另一個(gè)人來達(dá)到平衡。在這種情況下，每個(gè)人或工作站要求的時(shí)間是一樣的。 產(chǎn)品導(dǎo)向布局適合于大批量的、高標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是：單位產(chǎn)品的可變成本低，物料處理成本低，存貨少，對(duì)勞動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)要求低；缺點(diǎn)是：投資巨大，不具產(chǎn)品彈性，一處停產(chǎn)影響整條生產(chǎn)線。 3）混合類型布局?；旌项愋筒季质侵笇煞N布局方式結(jié)合起來的布局方式?；旌喜贾檬且环N常用的設(shè)施布置方法。比如，一些工廠總體上是按產(chǎn)品導(dǎo)向布局（包括加工、部裝和總裝三個(gè)階段），在加工階段采用工藝導(dǎo)向布局，在部裝和總裝階段采用產(chǎn)品導(dǎo)向布局。這種布置方法的主要目的是：在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，物流流向有一定秩序，以達(dá)到減少中間在制品庫存、縮短生產(chǎn)周期的目的?；旌喜贾玫姆椒ㄓ职ㄒ蝗硕鄼C(jī)、成組技術(shù)等具體應(yīng)用方法。 一人多機(jī)（ one worker multiple machine，簡稱 OWMＭ）是一種常用的混合布置方式?；驹硎牵喝绻a(chǎn)量不足以一個(gè)人看管一臺(tái)機(jī)器就足夠忙的話，可以設(shè)置一人可看管的小生產(chǎn)線，既可使操作人員保持滿工作量，又可在這種小生產(chǎn)線內(nèi)使物流流向有一定秩序。這個(gè)所謂的小生線，即指由一個(gè)人同時(shí)看管幾臺(tái)機(jī)器，如圖 2—2所示（圖中 M M2等分別表示不同的機(jī)器設(shè)備）： M4 M2 M3 M1 M5 圖 2— 2 一人多機(jī)布置示意圖 在一人多機(jī)系統(tǒng)中，因?yàn)橛袡C(jī)器自動(dòng)加工時(shí)間，員工只在需要看管的時(shí)候（裝、卸、換刀和控制等）看管，因此就可能在 M1自動(dòng)加工時(shí)，去看管 M2，依次類推。通過使用不同的裝夾具或不同的加工方法，具有相似性的不同產(chǎn)品可以在同一 “ OWMＭ ” 中生產(chǎn)。這種方法可以減少在制品庫存以及提高勞動(dòng)力生產(chǎn)率，其原因是工件不需要在每一機(jī)器旁積累到一定數(shù)量后再搬運(yùn)至下一機(jī)器。通過一些小的技術(shù)革新，例如在機(jī)器上裝一些自動(dòng)換刀、自動(dòng)裝卸、自動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)停止的小裝置，可以增加 “ OWMＭ ” 中的機(jī)器數(shù)量，以進(jìn)一步降低成本。 成組技術(shù)布局則是將不同的機(jī)器分成單元來生產(chǎn)具有相似形狀和工藝要求的產(chǎn)品。成組技術(shù)布局現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于金屬加工、計(jì)算機(jī)芯片制造和裝配作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是：改善人際關(guān)系，增強(qiáng)參與意識(shí)；減少在制品和物料搬運(yùn)及生產(chǎn)過程的存貨；提高機(jī)器設(shè)備利用率；減少機(jī)器設(shè)備投資與縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間等。 （ 4）固定位置布局。固定位置布局是指產(chǎn)品由于體積或重量龐大需停留在一個(gè)地方，從而需要生產(chǎn)設(shè)備移到要加工的產(chǎn)品處，而不是將產(chǎn)品移到設(shè)備處的布局方式。造船廠、建筑工地和電影外景制片場(chǎng)往往采用這種布局方式。 在一個(gè)固定位置的布局中，生產(chǎn)項(xiàng)目保持在一個(gè)地方，工作人員和設(shè)備都到這個(gè)地點(diǎn)工作。但由于：在建設(shè)過程中的不同階段需要不同的材料，所以隨著項(xiàng)目的進(jìn)行，不同材料的安排變得關(guān)鍵；材料所需的空間是不斷變化的，例如，隨著工程進(jìn)展，建造一艘船的外殼使用的鋼板量是不斷改變的。 ? 制造業(yè)設(shè)施布置方法 一旦企業(yè)廠區(qū)確定之后，企業(yè)的平面布置是企業(yè)建設(shè)要解決的重要問題之一。任何生產(chǎn)過程，其運(yùn)輸（車間之間和工序之間）所需的費(fèi)用和時(shí)間是十分客觀的，因此，各個(gè)生產(chǎn)單位的布置是否有利于建立合理的物流，使總的運(yùn)輸路線最短、運(yùn)輸費(fèi)用最小，是評(píng)價(jià)企業(yè)布局的主要標(biāo)準(zhǔn)。 1）企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位布置主要考慮因素 （ 1）企業(yè)廠房的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，從而縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。 （ 2）生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的車間應(yīng)相互靠近，比如機(jī)械加工和裝配車間應(yīng)安排在相鄰位置。 （ 3）充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件，如鐵路、公路、港口及供電、供水等公共設(shè)施等。 （ 4）按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。如熱加工車間區(qū)、冷加工車間區(qū)、動(dòng)力設(shè)施區(qū)。為了減少生活區(qū)的工業(yè)污染，企業(yè)生活區(qū)應(yīng)設(shè)在上風(fēng)方向。 （ 5）在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置力求占地面積小。 （ 6）企業(yè)布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地。 2）制造業(yè)設(shè)施布置的常用方法 （ 1）物料運(yùn)量比較法。物料運(yùn)量比較法是按照生產(chǎn)過程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運(yùn)輸量布置企業(yè)的車間及各種設(shè)施的相對(duì)位置，其步驟為： 根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向，初步布置各個(gè)生產(chǎn)車間和生產(chǎn)單位的相對(duì)位置，繪出初步物流圖。 統(tǒng)計(jì)車間之間的物料流量，制定物料運(yùn)量表，見表 2—1 按運(yùn)量大小進(jìn)行初試布置，將車間之間運(yùn)輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其他因素進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。最后的結(jié)果如圖 2—3所示。因?yàn)椴块T A2和 A3，部門 A3和 A4之間的運(yùn)量最大，所以應(yīng)該相鄰布置。 A1 A5 A4 A2 A3 4噸 2噸 1噸 圖 2— 3 運(yùn)量圖 （ 2）作業(yè)相關(guān)圖法。作業(yè)相關(guān)圖是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將關(guān)系密切程度劃分為 A、E、 I、 O、 U、 X六個(gè)等級(jí)，見表 2—2。然后，列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因，見表2—3。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。 表 2—2關(guān)系密切程度分類表 代 號(hào) 密切程度 A 絕對(duì)重要 E 特別重要 I 重 要 O 一 般 U 不重要 X 不予考慮 表 2—3關(guān)系密切原因 代號(hào) 關(guān)系密切原因 1 使用共同的原始記錄 2 共用人員 3 共用場(chǎng)地 4 人員接觸頻繁 5 文件交換頻繁 6 工作流程連續(xù) 7 做類似的工作 8 共用設(shè)備 9