【文章內(nèi)容簡介】 道中各方包括供應(yīng)商、制造商、銷售商原有各自的獨立庫存轉(zhuǎn)變?yōu)殡p方或多方聯(lián)合庫存的供應(yīng)鏈庫存管理模式。 ? (3) 第三方物流聯(lián)合庫存管理模式：由第三方物流公司提供倉儲配送管理，是一種既為渠道各方提供了聯(lián)合庫存管理，同時又承擔(dān)送貨的業(yè)務(wù)模式。 33 物料消耗定額管理 ? 物料消耗定額 ：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量，所必需消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。主要包括原材料消耗定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、動力消耗定額等。是綜合反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志。 ? 物料消耗定額的作用： ? 是企業(yè)計算物料需要量和物料需求計劃的重要依據(jù)； ? 是進(jìn)行物料發(fā)放管理的重要依據(jù)，是成本核算的基礎(chǔ)； ? 是促進(jìn)企業(yè)合理使用和節(jié)約物料的重要手段； ? 是推動企業(yè)提高生產(chǎn)技術(shù)水平、經(jīng)營管理水平和工人操作技術(shù)水平的重要手段。 34 ? 物料消耗的構(gòu)成 ? 物料消耗的構(gòu)成一般包括三個部分： ? （ 1）產(chǎn)品有效消耗：產(chǎn)品有效消耗，也就是構(gòu)成產(chǎn)品凈重的消耗，是指構(gòu)成產(chǎn)品（零件）凈重的原料消耗。 ? （ 2）工藝性損耗：工藝性損耗指在生產(chǎn)工藝過程中使物料原有形狀和性能改變而產(chǎn)生的一些不可避免的損耗，如燒蝕、切削、鋸口、邊角料等。如果在工藝加工過程中產(chǎn)生的廢料、廢氣、廢液越多，其工藝性消耗就越大。因此，企業(yè)應(yīng)不斷提高工藝技術(shù)水平，盡量把工藝性物料消耗降低到最低限度。 ? （ 3）非工藝性損耗：非工藝性損耗指產(chǎn)品凈重和工藝性損耗以外的物料損耗，也稱無效損耗。它是生產(chǎn)過程中不可避免產(chǎn)生的廢品，運輸、保管過程中的合理損耗和其他非工藝技術(shù)等原因而引起的損耗。它包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非工藝性損耗和流通過程中的非工藝性損耗。這部分損耗主要是材料供應(yīng)不合理或管理不善造成的，每個企業(yè)都應(yīng)最大限度地避免或減少這部分消耗。 35 物料消耗定額的構(gòu)成 物 料消 耗產(chǎn) 品 有 效 消 耗產(chǎn) 品 凈 重工 藝 性 損 耗非 工 藝 性損 耗燒 蝕鋸 口邊 角 料工 藝 消 耗定 額生 產(chǎn) 過 程 中 的非 工 藝 損 耗損 耗 ： 如 運 輸 破 損生 產(chǎn)計 劃消 耗定 額物料供應(yīng)定額36 ? 影響物料消耗定額的主要因素： ? ? 生產(chǎn)技術(shù)裝備； ? ? 產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)； ? ? 企業(yè)經(jīng)營管理水平； ? ? 自然條件； ? ? 物料質(zhì)量條件； ? ? 工人的技術(shù)水平和操作。 ? 降低物料消耗定額的途徑： ? ? 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計； ? ? 采用新工藝、新技術(shù)； ? ? 材料代用； ? ? 回收利用廢舊物料； ? ? 加強設(shè)備維修和不斷改造老舊設(shè)備； ? ? 綜合利用； ? ? 深化企業(yè)改革，開展節(jié)約、降耗運動。 37 ? 物料消耗定額的制訂，包括“ 定質(zhì) ”和“ 定量 ”兩個方面?！岸ㄙ|(zhì)”，即確定所需物料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求；“定量”，即確定物料消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 原則 意義 、合理性原則 采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化確定先進(jìn)合理的物料消耗定額。先進(jìn)合理的物料消耗定額應(yīng)是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量以及工作質(zhì)量的前提下，最經(jīng)濟合理的物料消耗量標(biāo)準(zhǔn)。 、完整性原則 在物料消耗定額的制訂中需要考慮的因素較多，其中主要涉及到的因素有四個：單件凈重、毛坯重量、工藝定額、材料利用率。 、效益性原則 在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分利用物料、節(jié)約物料和降低產(chǎn)品成本，盡量采用以廉代貴，綜合利用，提高材料利用率，盡量考慮就地、就近組織物料供應(yīng)，以降低運輸費用和便于管理，以求降低物料消耗。 38 ? 制定消耗定額的方法主要有經(jīng)驗估算法、統(tǒng)計分析法、實際測定法和技術(shù)分析法四種。 ? ? 經(jīng)驗估算法 ?這種方法是根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的實際經(jīng)驗，結(jié)合參考有關(guān)技術(shù)文件和產(chǎn)品實物，通過估算制定物料消耗定額。這種方法簡單易行，但由于受主觀因素的影響，準(zhǔn)確性較差。一般是在缺乏必要的技術(shù)資料和統(tǒng)計資料時采用。 ? ? 統(tǒng)計分析法 ?這種方法是根據(jù)對實際消耗的歷史統(tǒng)計資料進(jìn)行加工整理和分析研究，并考慮計劃期內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)等因素，經(jīng)過對比、分析、計算來確定物料消耗定額。這種方法簡單易行，但必須有齊全的統(tǒng)計資料為依據(jù)，否則會影響定額的準(zhǔn)確性。一般是在有比較齊全的統(tǒng)計資料的情況下采用此方法。 39 ? ? 實際測定法 ?這種方法又稱寫實法，是指運用現(xiàn)場秤、量和計算等方式，對工人操作時的物料實耗數(shù)量進(jìn)行測定，通過分析研究來制訂物料消耗定額。這種方法測定的準(zhǔn)確程度取決于測定的次數(shù)和測定的條件。這種方法切實可靠，但受生產(chǎn)技術(shù)和操作水平以及測定人員的影響，一般是在工藝簡單、生產(chǎn)批量大的情況下采用。 ? ? 技術(shù)分析法 ?這種方法也稱技術(shù)計算法，是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝的需求，按照構(gòu)成定額的組成部分和影響定額的各種因素，在充分考慮先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過科學(xué)分析和技術(shù)計算，制定出經(jīng)濟合理的物料消耗定額。這種方法制定的物料消耗定額較準(zhǔn)確，但工作量較大。一般是在產(chǎn)品定型，技術(shù)資料較全的情況下采用。 40 物料儲備定額的確定 ? 1）以期定量法 ? 計算公式為： ? 經(jīng)常儲備定額 =（平均供應(yīng)間隔天數(shù) +驗收入庫天數(shù) +使用前準(zhǔn)備天數(shù)） *平均每日需要量 ? 可簡寫為： Q=CT ? 其中： Q表示周轉(zhuǎn)庫存儲備定額 ? C表示平均每日需要量 ? T表示周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)，主要包括供應(yīng)間隔天數(shù)、驗收入庫天數(shù)、使用前準(zhǔn)備天數(shù)。 41 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 數(shù)量 時間 安全庫存量 均衡消費 消費加快 消費減慢 定貨點 定貨點 不變 定貨點 升高 ， 訂貨量不變 定貨點 降低 增加 定貨量 T 最大庫存 批量 ? ? ? ? T T T 42 ? 供應(yīng)間隔天數(shù)，是指上一批進(jìn)貨到下一批進(jìn)貨之間的天數(shù)，即前后兩次進(jìn)貨的間隔天數(shù)。 ? 影響供應(yīng)間隔天數(shù)的因素很多，如供應(yīng)條件、供應(yīng)距離、運輸方式、訂購數(shù)量等。一般根據(jù)上期實際供應(yīng)間隔天數(shù)計算出加權(quán)平均天數(shù)后，再按計劃期供、產(chǎn)、銷等情況的變化加以適當(dāng)調(diào)整后確定。 ? 某種物料供應(yīng)間隔天數(shù)的計算公式為： ? 可簡寫為：驗收入庫天數(shù)。物料到貨后，還不能直接進(jìn)入倉庫儲存，需要驗收后才能入庫儲存。驗收入庫天數(shù)主要取決于物料驗收的工具、人員以及采購條件等情況，一般可根據(jù)技術(shù)分析、實際經(jīng)驗或驗收能力確定。 平均每日需要量額該種物料的最低訂貨限某種物料供應(yīng)間隔天數(shù) ?? 使用前準(zhǔn)備天數(shù)，是指某些物料在入庫以后，投產(chǎn)使用之前，還要經(jīng)過一定的準(zhǔn)備時間。如干燥、清洗等。 ? 平均每日需要量，等于在一定時期內(nèi)完成一定數(shù)量產(chǎn)品所需物料總量，除以完成這些產(chǎn)品所需時間。 一般計劃期預(yù)計每日需要量是按計劃期全部需要量除以日歷天數(shù)（一月按 30天計算）求得的。 ? 總之，用以期定量法確定經(jīng)常儲備定額的優(yōu)點是方法簡單，計算工作量?。蝗秉c是沒有從經(jīng)濟合理的要求出發(fā)，做出必要的定量分析。為了充分考慮企業(yè)本身物料儲備的最優(yōu)經(jīng)濟效益，可以用第二種方法，即經(jīng)濟訂購批量法來確定周轉(zhuǎn)庫存儲備定額。 43 44 ? 2)經(jīng)濟訂購批量法 ? 經(jīng)濟訂購批量法，是指以某種物料的經(jīng)濟訂購批量為依據(jù)來確定儲備定額的方法。 ? 由于采購一次商品，就要花費一次定貨費用，包括采購差旅費，手續(xù)費等。當(dāng)一定時間內(nèi)的采購總量一定時，每次采購的批量大，采購的次數(shù)就少，定貨費用越少；反之，采購批量小，采購的次數(shù)就多，定貨購費用越大如圖 8－ 10所示。所以，采購批量與定貨費用成反比例關(guān)系。由于每次的采購批量大，平均庫存量也大，因而付出的費用就大，如保管費、包裝費、存貨占用資金的利息、商品損耗等費用；反之，采購批量小，平均庫存量小，儲存費用就少，所以，采購批量與儲存費用呈正比例關(guān)系。關(guān)系如 8－ 11圖所示。 45 ? 總成本 =變動儲存成本＋變動訂貨成本＋商品總自身價值 ? =儲存成本＋訂貨成本＋商品價值 46 SPFKTCQSQ?????2? 式中 ? TC：總成本； ? Q：一次訂貨量（一次進(jìn)貨批量）； ? K：一定時期（年）單位存貨的（變動性）儲存成本； ? S：一定時期存貨需求總量； ? F：平均每次進(jìn)貨費用（即單位訂貨成本）； ? P：購買商品的單價； ? Q/2：一定時期存貨平均持有量； ? ：變動儲存成本（即儲存成本）； ? S/Q ：訂貨次數(shù)； ? ：變動訂貨成本（即訂貨成本）； SP：購買貨品的總價值。 47 ? 可計算出最佳經(jīng)濟訂貨批量為 ? 經(jīng)濟進(jìn)貨批量下的總成本為 ? 年度最佳進(jìn)貨批次 48 KSFQ 2* ?SPS F KTC ??）（FSKQSN 2// * ??）（? 例： GH公司預(yù)計年耗用 A材料 6000千克，單位采購成本為 15元，年單位儲存成本 9元，平均每次進(jìn)貨費用為 30元，假設(shè)該材料不會缺貨，試計算：① A材料的經(jīng)濟進(jìn)貨批量；②經(jīng)濟進(jìn)貨批量下的總成本；③經(jīng)濟進(jìn)貨批量的平均占用資金；④年度最佳進(jìn)貨成本。 ? 根