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正文內(nèi)容

庫存控制與物料定額管理(編輯修改稿)

2025-02-17 22:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 道中各方包括供應(yīng)商、制造商、銷售商原有各自的獨立庫存轉(zhuǎn)變?yōu)殡p方或多方聯(lián)合庫存的供應(yīng)鏈庫存管理模式。 ? (3) 第三方物流聯(lián)合庫存管理模式:由第三方物流公司提供倉儲配送管理,是一種既為渠道各方提供了聯(lián)合庫存管理,同時又承擔(dān)送貨的業(yè)務(wù)模式。 33 物料消耗定額管理 ? 物料消耗定額 :是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量,所必需消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。主要包括原材料消耗定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、動力消耗定額等。是綜合反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志。 ? 物料消耗定額的作用: ? 是企業(yè)計算物料需要量和物料需求計劃的重要依據(jù); ? 是進(jìn)行物料發(fā)放管理的重要依據(jù),是成本核算的基礎(chǔ); ? 是促進(jìn)企業(yè)合理使用和節(jié)約物料的重要手段; ? 是推動企業(yè)提高生產(chǎn)技術(shù)水平、經(jīng)營管理水平和工人操作技術(shù)水平的重要手段。 34 ? 物料消耗的構(gòu)成 ? 物料消耗的構(gòu)成一般包括三個部分: ? ( 1)產(chǎn)品有效消耗:產(chǎn)品有效消耗,也就是構(gòu)成產(chǎn)品凈重的消耗,是指構(gòu)成產(chǎn)品(零件)凈重的原料消耗。 ? ( 2)工藝性損耗:工藝性損耗指在生產(chǎn)工藝過程中使物料原有形狀和性能改變而產(chǎn)生的一些不可避免的損耗,如燒蝕、切削、鋸口、邊角料等。如果在工藝加工過程中產(chǎn)生的廢料、廢氣、廢液越多,其工藝性消耗就越大。因此,企業(yè)應(yīng)不斷提高工藝技術(shù)水平,盡量把工藝性物料消耗降低到最低限度。 ? ( 3)非工藝性損耗:非工藝性損耗指產(chǎn)品凈重和工藝性損耗以外的物料損耗,也稱無效損耗。它是生產(chǎn)過程中不可避免產(chǎn)生的廢品,運輸、保管過程中的合理損耗和其他非工藝技術(shù)等原因而引起的損耗。它包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非工藝性損耗和流通過程中的非工藝性損耗。這部分損耗主要是材料供應(yīng)不合理或管理不善造成的,每個企業(yè)都應(yīng)最大限度地避免或減少這部分消耗。 35 物料消耗定額的構(gòu)成 物 料消 耗產(chǎn) 品 有 效 消 耗產(chǎn) 品 凈 重工 藝 性 損 耗非 工 藝 性損 耗燒 蝕鋸 口邊 角 料工 藝 消 耗定 額生 產(chǎn) 過 程 中 的非 工 藝 損 耗損 耗 : 如 運 輸 破 損生 產(chǎn)計 劃消 耗定 額物料供應(yīng)定額36 ? 影響物料消耗定額的主要因素: ? ? 生產(chǎn)技術(shù)裝備; ? ? 產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu); ? ? 企業(yè)經(jīng)營管理水平; ? ? 自然條件; ? ? 物料質(zhì)量條件; ? ? 工人的技術(shù)水平和操作。 ? 降低物料消耗定額的途徑: ? ? 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計; ? ? 采用新工藝、新技術(shù); ? ? 材料代用; ? ? 回收利用廢舊物料; ? ? 加強設(shè)備維修和不斷改造老舊設(shè)備; ? ? 綜合利用; ? ? 深化企業(yè)改革,開展節(jié)約、降耗運動。 37 ? 物料消耗定額的制訂,包括“ 定質(zhì) ”和“ 定量 ”兩個方面?!岸ㄙ|(zhì)”,即確定所需物料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求;“定量”,即確定物料消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 原則 意義 、合理性原則 采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化確定先進(jìn)合理的物料消耗定額。先進(jìn)合理的物料消耗定額應(yīng)是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量以及工作質(zhì)量的前提下,最經(jīng)濟合理的物料消耗量標(biāo)準(zhǔn)。 、完整性原則 在物料消耗定額的制訂中需要考慮的因素較多,其中主要涉及到的因素有四個:單件凈重、毛坯重量、工藝定額、材料利用率。 、效益性原則 在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,充分利用物料、節(jié)約物料和降低產(chǎn)品成本,盡量采用以廉代貴,綜合利用,提高材料利用率,盡量考慮就地、就近組織物料供應(yīng),以降低運輸費用和便于管理,以求降低物料消耗。 38 ? 制定消耗定額的方法主要有經(jīng)驗估算法、統(tǒng)計分析法、實際測定法和技術(shù)分析法四種。 ? ? 經(jīng)驗估算法 ?這種方法是根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的實際經(jīng)驗,結(jié)合參考有關(guān)技術(shù)文件和產(chǎn)品實物,通過估算制定物料消耗定額。這種方法簡單易行,但由于受主觀因素的影響,準(zhǔn)確性較差。一般是在缺乏必要的技術(shù)資料和統(tǒng)計資料時采用。 ? ? 統(tǒng)計分析法 ?這種方法是根據(jù)對實際消耗的歷史統(tǒng)計資料進(jìn)行加工整理和分析研究,并考慮計劃期內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)等因素,經(jīng)過對比、分析、計算來確定物料消耗定額。這種方法簡單易行,但必須有齊全的統(tǒng)計資料為依據(jù),否則會影響定額的準(zhǔn)確性。一般是在有比較齊全的統(tǒng)計資料的情況下采用此方法。 39 ? ? 實際測定法 ?這種方法又稱寫實法,是指運用現(xiàn)場秤、量和計算等方式,對工人操作時的物料實耗數(shù)量進(jìn)行測定,通過分析研究來制訂物料消耗定額。這種方法測定的準(zhǔn)確程度取決于測定的次數(shù)和測定的條件。這種方法切實可靠,但受生產(chǎn)技術(shù)和操作水平以及測定人員的影響,一般是在工藝簡單、生產(chǎn)批量大的情況下采用。 ? ? 技術(shù)分析法 ?這種方法也稱技術(shù)計算法,是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝的需求,按照構(gòu)成定額的組成部分和影響定額的各種因素,在充分考慮先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,通過科學(xué)分析和技術(shù)計算,制定出經(jīng)濟合理的物料消耗定額。這種方法制定的物料消耗定額較準(zhǔn)確,但工作量較大。一般是在產(chǎn)品定型,技術(shù)資料較全的情況下采用。 40 物料儲備定額的確定 ? 1)以期定量法 ? 計算公式為: ? 經(jīng)常儲備定額 =(平均供應(yīng)間隔天數(shù) +驗收入庫天數(shù) +使用前準(zhǔn)備天數(shù)) *平均每日需要量 ? 可簡寫為: Q=CT ? 其中: Q表示周轉(zhuǎn)庫存儲備定額 ? C表示平均每日需要量 ? T表示周轉(zhuǎn)儲備天數(shù),主要包括供應(yīng)間隔天數(shù)、驗收入庫天數(shù)、使用前準(zhǔn)備天數(shù)。 41 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 數(shù)量 時間 安全庫存量 均衡消費 消費加快 消費減慢 定貨點 定貨點 不變 定貨點 升高 , 訂貨量不變 定貨點 降低 增加 定貨量 T 最大庫存 批量 ? ? ? ? T T T 42 ? 供應(yīng)間隔天數(shù),是指上一批進(jìn)貨到下一批進(jìn)貨之間的天數(shù),即前后兩次進(jìn)貨的間隔天數(shù)。 ? 影響供應(yīng)間隔天數(shù)的因素很多,如供應(yīng)條件、供應(yīng)距離、運輸方式、訂購數(shù)量等。一般根據(jù)上期實際供應(yīng)間隔天數(shù)計算出加權(quán)平均天數(shù)后,再按計劃期供、產(chǎn)、銷等情況的變化加以適當(dāng)調(diào)整后確定。 ? 某種物料供應(yīng)間隔天數(shù)的計算公式為: ? 可簡寫為:驗收入庫天數(shù)。物料到貨后,還不能直接進(jìn)入倉庫儲存,需要驗收后才能入庫儲存。驗收入庫天數(shù)主要取決于物料驗收的工具、人員以及采購條件等情況,一般可根據(jù)技術(shù)分析、實際經(jīng)驗或驗收能力確定。 平均每日需要量額該種物料的最低訂貨限某種物料供應(yīng)間隔天數(shù) ?? 使用前準(zhǔn)備天數(shù),是指某些物料在入庫以后,投產(chǎn)使用之前,還要經(jīng)過一定的準(zhǔn)備時間。如干燥、清洗等。 ? 平均每日需要量,等于在一定時期內(nèi)完成一定數(shù)量產(chǎn)品所需物料總量,除以完成這些產(chǎn)品所需時間。 一般計劃期預(yù)計每日需要量是按計劃期全部需要量除以日歷天數(shù)(一月按 30天計算)求得的。 ? 總之,用以期定量法確定經(jīng)常儲備定額的優(yōu)點是方法簡單,計算工作量?。蝗秉c是沒有從經(jīng)濟合理的要求出發(fā),做出必要的定量分析。為了充分考慮企業(yè)本身物料儲備的最優(yōu)經(jīng)濟效益,可以用第二種方法,即經(jīng)濟訂購批量法來確定周轉(zhuǎn)庫存儲備定額。 43 44 ? 2)經(jīng)濟訂購批量法 ? 經(jīng)濟訂購批量法,是指以某種物料的經(jīng)濟訂購批量為依據(jù)來確定儲備定額的方法。 ? 由于采購一次商品,就要花費一次定貨費用,包括采購差旅費,手續(xù)費等。當(dāng)一定時間內(nèi)的采購總量一定時,每次采購的批量大,采購的次數(shù)就少,定貨費用越少;反之,采購批量小,采購的次數(shù)就多,定貨購費用越大如圖 8- 10所示。所以,采購批量與定貨費用成反比例關(guān)系。由于每次的采購批量大,平均庫存量也大,因而付出的費用就大,如保管費、包裝費、存貨占用資金的利息、商品損耗等費用;反之,采購批量小,平均庫存量小,儲存費用就少,所以,采購批量與儲存費用呈正比例關(guān)系。關(guān)系如 8- 11圖所示。 45 ? 總成本 =變動儲存成本+變動訂貨成本+商品總自身價值 ? =儲存成本+訂貨成本+商品價值 46 SPFKTCQSQ?????2? 式中 ? TC:總成本; ? Q:一次訂貨量(一次進(jìn)貨批量); ? K:一定時期(年)單位存貨的(變動性)儲存成本; ? S:一定時期存貨需求總量; ? F:平均每次進(jìn)貨費用(即單位訂貨成本); ? P:購買商品的單價; ? Q/2:一定時期存貨平均持有量; ? :變動儲存成本(即儲存成本); ? S/Q :訂貨次數(shù); ? :變動訂貨成本(即訂貨成本); SP:購買貨品的總價值。 47 ? 可計算出最佳經(jīng)濟訂貨批量為 ? 經(jīng)濟進(jìn)貨批量下的總成本為 ? 年度最佳進(jìn)貨批次 48 KSFQ 2* ?SPS F KTC ??)(FSKQSN 2// * ??)(? 例: GH公司預(yù)計年耗用 A材料 6000千克,單位采購成本為 15元,年單位儲存成本 9元,平均每次進(jìn)貨費用為 30元,假設(shè)該材料不會缺貨,試計算:① A材料的經(jīng)濟進(jìn)貨批量;②經(jīng)濟進(jìn)貨批量下的總成本;③經(jīng)濟進(jìn)貨批量的平均占用資金;④年度最佳進(jìn)貨成本。 ? 根
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