【文章內容簡介】 → 接種→ 發(fā)菌 → 催蕾 → 長菇 → 采收 流程簡述（以香菇菇為例）基質發(fā)酵：根據原料的實際情況，確定培養(yǎng)基配方，要求培養(yǎng)基主料無結塊、無霉變。玉米秸稈使用前暴曬2～3天，粉碎，過篩（～），玉米芯等其它主料使用前要用3％石灰水浸泡10～12小時。將處理好的培養(yǎng)基主料，充分混合，加水拌勻。當料充分濕潤后，～，～，長度不限的長條形料堆，用草簾或塑料薄膜將料堆蓋嚴，進行發(fā)酵。當溫度升到65℃左右時，保持12小時，進行第一次翻堆。翻堆后再堆成原來的形狀。料溫再升到65℃時，進行第二次翻堆。以后每天翻一次，共需翻3～4次，當培養(yǎng)料呈棕褐色，腐熟均勻，顏色一致，質地松軟，富有彈性，有濃香酒糟味，料內有一定量白色的放線菌時，說明料已發(fā)酵成功，即散堆降溫，調節(jié)料含水量至60%左右。裝袋與滅菌：將發(fā)酵好的基質進行裝袋，選用高密度低壓聚乙烯筒料，規(guī)格為直徑18－20cm，截成長40cm左右。袋要薄厚、寬窄均勻一致，直接將發(fā)酵好的培養(yǎng)料（調節(jié)料的含水量和PH值）裝入袋中，松緊度適中，避免刺破菌袋引起雜菌污染。裝完立即上鍋滅菌，防止培養(yǎng)料溫度過高，產生酸敗。滅菌時料袋要采用順碼式堆放，以利通氣。滅菌時力爭使灶內溫度在3～4小時內達到100℃，維持16～18小時，當達到滅菌要求后，立即?；稹⑼Ｆ?，使灶內袋溫降到60℃左右時出鍋，運到經消毒的冷卻室冷卻。接種技術：滅好菌的袋子置冷卻室降溫，當袋內料溫下降至30℃以下時進行接種。采用接種箱接種，接種箱在接種前要做好消毒殺菌工作。接種工具必須用75%酒精擦拭和火焰滅菌。%的高錳酸鉀溶液消毒。接種時菌種瓶口和菌袋接種口要在酒精燈火焰無菌區(qū)內，以防雜菌污染。采用兩頭接種方式，接種量每瓶菌種接8－15袋，每噸料用菌種150瓶。接完后，及時運往發(fā)菌場所堆放，并將接種箱清理干凈后滅菌。菌絲培養(yǎng)：先期做好發(fā)菌室的消毒殺菌工作。根據季節(jié)和室（棚）內溫度決定擺放層數。一般擺放4～6層，氣溫高時層與層之間要放兩根細竹竿，以利通風降溫，菌袋放入發(fā)菌場所后，要用氣霧消毒盒進行空氣消毒，以后每10天消毒一次。接種后10天左右要進行一次翻堆，檢查菌絲長勢和有無雜菌，并借翻堆互相倒換菌袋位置。發(fā)菌期要注意調節(jié)溫度、濕度、空氣和光線四大因素。溫度在22～27℃之間，空氣相對濕度70%以下，經常通風換氣，保持空氣新鮮，避光發(fā)菌。一般經35天左右，菌絲方可長滿菌袋。后熟管理 ：香菇菌絲長滿袋后不能立即出菇。須在溫度20～25℃、濕度70～75%的環(huán)境下再培養(yǎng)30～40天，進行后熟管理，使菌絲濃白、菌袋堅實、從而貯藏足夠養(yǎng)分、達到生理成熟。后熟培養(yǎng)期間，注意培養(yǎng)基含水量，保持水分不要打開袋口，后期培養(yǎng)要有一定光照刺激，促進菌絲扭結。出菇管理：對長滿菌絲的袋子，要分批進行出菇管理。30平方米的出菇場所放1200個左右菌袋（干料1噸），在菇房內采用層架栽培出菇。出菇要經歷催蕾和育菇兩個過程。溫度控制在8～20℃，拉開溫差，晚上揭掉薄膜和草簾給以低溫刺激，白天給以散射光刺激，促其現蕾（催蕾）。當發(fā)現袋內香菇原基達到黃豆大小時去扎繩，解袋口，到蠶豆大小時進行放口，長至乒乓球大小時進行挽口。適時疏蕾，當菌袋一端同時出現2個以上菇蕾時，用小刀除去多余菇蕾，留下1個健壯的進行育菇。育菇期間，溫度保持在12～20℃，空氣相對濕度保持在80～90%，要適當通風換氣，保持空氣新鮮，并給予一定的散射光，促進菇蕾發(fā)育成商品菇。 采收：一般香菇從現蕾到采收需要25天左右，當菌蓋長至8cm～10cm，菌蓋完全開展時應及時采收。一茬采后，停止噴水，及時清理袋口四周和環(huán)境，讓菌絲恢復生長，15天后繼續(xù)噴水、控溫。一般能采收1～2茬菇，生物轉化率在50%左右。采摘 → 攤晾 → 整形分級 → 烘房干燥 → 溫度控制 → 出庫 以香菇為例，為使菇型圓整、菌蓋卷邊厚實、菇褶色澤鮮黃、香味濃郁、含水量達到12％的出口標準，必須把握好以下環(huán)節(jié)：　（1）、嚴把采摘關掌握在八成熟、未開傘時采摘，這時香菇孢子沒有散發(fā)，干制后香味濃、質量好。采時禁止噴水，采下的鮮菇放在竹籃內，不可用布袋、尼龍袋裝運，防止擠壓、破損、變質。（2）、及時攤晾所采鮮菇要及時攤放在通風干燥場地的竹簾上，以加快菇體表層水分蒸發(fā)。切不可將鮮菇放在潮濕的地面，以防褐變，影響干菇色澤。攤晾后的鮮菇，根據市場要求，一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三種方式分別進行處理，同時撿除木屑等雜物及碎菇。 （3）、整理裝機烘烤要求當日采收，當日烘烤。將鮮菇按大小、厚薄、朵形等整理分級，菇柄朝上均勻排放于上層烘簾，質量差的排放于下層。為防止在烘烤過程中香菇細胞新陳代謝加劇，造成菇蓋伸展開傘，色澤變白，降低品質，在鮮菇進機前可將空機增溫到38℃至40℃，再拌菇上架?！。?）、掌握火候，低溫干燥香菇含水量高達90％，切不可高溫急烘。開機操作務求規(guī)范：在點火升溫的同時，啟動排風扇，使熱源均勻輸入烘房。待溫度升到35℃至38℃時，將擺好鮮菇的烘簾分層放入烘房，促使菇體收縮，增加卷邊程度及菇肉厚度，提高干菇品質。烘房溫度控制：1至4小時保持38℃至40℃，4至8小時保持40℃至45℃，8至12小時保持45℃至50℃，12至16小時保持50℃至53℃，17小時保持55℃，18小時至烘干保持60℃。 （5）、注意排濕通風隨著菇體內部水分的蒸發(fā)，烘房內通風不暢會造成其色澤灰褐，品質下降。操作要求：1至8小時全部打開排濕窗，8至12小時通風量保持50％左右，10至15小時通風量保持30％，16小時后，菇體已基本干燥，可長閉排濕窗。用指甲頂壓菇蓋感覺堅硬并稍有指甲痕跡、翻動嘩嘩有聲時，表明香菇干度已夠，可出房冷卻包裝。烘干工藝設備配置圖，以太陽能烘干機工程設備為例（1）原種：（以1000瓶／袋為單位）小麥粒（玉米粒）400千克、石膏粉4千克、石灰粉 4千克、磷酸二氫鉀2千克、菌種瓶1000個；（2）栽培種：（以1000瓶／袋為單位）棉籽殼500千克、麩皮100千克、石灰粉6千克、石膏粉6千克、磷酸二氫鉀3千克、菌種瓶1000個；（1）每畝香菇（杏鮑菇）消耗棉籽殼6000千克、玉米芯3000千克鋸末1500千克、麩皮2000千克、玉米面600千克（2）每畝雞腿菇消耗秸稈13250千克、牛糞1200千克（3）每畝木耳消耗秸稈2500千克、棉籽殼3500千克、玉米芯2000千克、麩皮750千克、鋸末750千克（1）生產性原則。選擇設備時，要注重設備的自動化，以提高設備的生產率。 （2）可靠性原則。是指安全可靠性，零件的耐用性等。要求設備能夠生產高質量的產品，或完成高質量的工程。還要求設備減少故障，提高準確性。（3）維修性原則。選擇可修性、易修性好的設備。維修性好的設備，一般指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件易于接近，可迅速拆卸，易于檢查，可實現通用化和標準化。 （4）節(jié)能性原則。即選擇的設備要節(jié)約能源消耗。一般以機器設備單位開動時間的能源消耗量來表示。 （5）環(huán)保性原則。所選設備的噪音和排放的有害物應達到國家環(huán)境保護的限制指標的要求。（6）靈活性原則。盡可能做到設備結構緊湊、重量輕、體積小、操作使用靈活方便。（7）經濟性原則。即投資少、效益高的原則。要盡可能做到“貨比三家”，選擇質量最好的設備。 （8）國產化原則。此次技術改造新增設備全部采用國產設備。節(jié)約外匯，支持我國民族工業(yè)發(fā)展。本工程主要設備為秸稈粉碎加工、食用菌栽培及食用菌加工設備，目前，國內設備成熟，技術水平較為先進，本項目所需設備均在國內采購。（1）應滿足工藝生產要求，平面緊湊，布局合理，便于安裝，檢修、生產操作與管理，做到“技術先進，經濟合理，安全適用，確保質量”。（2）建筑設計應注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。（3）廠區(qū)建筑造型簡潔明快，整個廠區(qū)基本統(tǒng)一。（4）根據基地及加工區(qū)生產的特點，遵照國家規(guī)范，妥善處理好防火、防瀑、防潮、防噪聲、防塵、防電問題。（5）工程設計均遵照執(zhí)行國家、建設部頒發(fā)的現行的規(guī)范，規(guī)定和法定計量單位及部頒標準。（6）根據需要與可能，合理采用新技術和新材料。（1）貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策，做到技術先進，經濟合理，安全實用，確保質量。（2）從工程實際出發(fā)，考慮當地的建筑材料供應條件和施工隊伍的生產能力，合理選用材料，結構方案、構造措施，以滿足生產、使用和檢修要求。（3）防爆和防腐以治本為主，重點設防。（4）符合現行的國家和有關部委的設計規(guī)范和標準。（5）優(yōu)先選用定型和標準化的結構和構件，所采用的標準圖以國標和部標為主。：占地面積20*15米，單層，輕鋼結構。（1）氨壓縮機房、變配電室和控制室①氨壓縮機房的防火要求應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006中火災危險性乙類建筑的有關規(guī)定。②氨壓縮機房凈高應根據設備高度和采暖通風的要求確定，不宜高于6m。③氨壓縮機房的屋面應設通風間層及隔熱層。④氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應與機器間隔開，并應設固定密封觀察窗。⑤機器間內的墻裙、地面和設備基座應采用易于清洗的面層。⑥變配電室與氨壓縮機房毗連時，共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上只允許穿過與配電室有關的管道、溝道，其孔洞周圍應采用非燃燒材料嚴密堵塞。⑦氨壓縮機房和變配電室的門應向外開啟，并采用手開門。⑧配電室如通過走廊或套間與氨壓縮機房相通時，走廊或套間門的材料應為難燃燒體，并應有自動關閉裝置；配電室與氨壓縮機房共用的隔墻上不宜開窗，如必須開窗時，應用難燃燒的密封固定窗。（2）結構A、保鮮庫宜采用鋼筋混凝土結構或鋼結構。當小型保鮮庫如采用磚混結構應采取措施防止因凍融循環(huán)而損害結構。B、單層及多層冷庫柱網尺寸不宜小于6m6m。C、庫房結構應考慮溫度變化作用產生的變形及內力影響，并采取相應措施減少溫度變化作用對結構引起的破壞。 D、庫房現澆鋼筋混凝土樓板溫度伸縮縫間距不應大于50m，如有充分依據或可靠措施，伸縮縫間距可適當增加。E、庫房頂層為閣樓時，閣樓屋面宜采用裝配式結構。F、當庫房閣樓屋面采用現澆鋼筋混凝土樓蓋，且相對邊柱中心線距離等于或大于30m時，邊柱柱頂與屋面梁宜采用鉸接。G、庫房外墻與庫內承重結構之間每層均應設置錨系梁，錨系梁間距可為6m。墻角處不宜設置，墻角至第一個錨系梁的距離不宜小于6m。墻角磚砌體應適當配筋。H、當庫房底層為架空地面時，其地面結構宜采用預制梁板。I、%。零度以下低溫庫房承重墻、。J、軟土地基應考慮庫房地面大面積堆載所產生的地基不均勻變形對墻柱基礎、庫房地面及上部結構的不利影響。K、抗震設防烈度6度及6度以上地震區(qū)保鮮庫結構設計應符合現行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GBJ11的要求。占地面積30*20米，單層，輕鋼結構，共三棟。根據食品加工的要求，廠房結構合理、堅固，便于清洗和消毒，廠房高度應能滿足生產作業(yè)，設備安裝與維修、采光與通風的需要。廠房與設施必須設有防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱匿的設施，以及防煙霧、灰塵的設施。廣元榮山鎮(zhèn)食用菌加工車間外觀設想圖廠房地面：應使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的材料；坡度應為1%～2%；表面無裂縫、無局部積水，易于清洗和消毒；明地溝應呈弧形，排水口須設網罩。廠房墻壁與墻柱：應使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料；墻裙應貼或涂刷不低于2m的淺色瓷磚或涂料；頂色、墻角、地角呈弧形，便于清洗。 廠房天花板：應表面涂層光滑，不易脫落，防止污物積聚。 廠房門窗：應裝配嚴密，使用不變形的材料制作。所有門、窗及其他開口必須安裝易于清洗和拆卸的紗門、紗窗或壓縮空氣幕，并經常維修，保持清潔；內窗臺須下斜45176?；虿捎脽o窗臺結構。 加工車間及特殊使用要求的房間，地面為耐磨防滑地面或防滑地磚，其余為水泥地面。除特殊要求外建筑物門窗均為采用塑鋼門窗。、結構及面積食用菌大棚：鋼構拱型棚，上覆遮蔽物，具備遮光、保溫、保濕功能；鋼棚設計以長45m，寬8 m，高6 m，長度可因地形而異。食用菌大棚圖簡易粉碎車間：占地面積15*，單層。簡易拌料車間：占地面積15*，單層。接種間：鋼構拱型棚，上覆遮蔽物，具備遮光、保溫、保濕功能；拱棚長30米、。物料堆場300平方米，培養(yǎng)室、接種室300平方米，菌種原料庫、滅菌間占地400平方米。主要建（構）筑物工程一覽表序號項 目面積結 構備注1食用菌大棚300畝鋼 構2粉碎車間100㎡輕鋼結構3拌料車間100㎡輕鋼結構4堆場300混凝土結構5保鮮庫300㎡輕鋼結構6食用菌加工車間600㎡輕鋼結構7菌種培養(yǎng)室、接種室100㎡磚混結構8菌種原料庫、滅菌間400㎡磚混結構：（1）充分利用自然條件和場區(qū)周邊的公用設施；（2）充分滿足生產工藝流程和確保安全生產的要求；（3）經濟合理節(jié)省土地減少投資；（4）嚴格遵國家各種規(guī)范的要求。：基地主要是大棚建設，輔以粉碎、拌料、接種、堆場等布置，一般情況下，大棚依次按列，分排布置，基地入口一側為秸稈等材料堆場，周邊布置粉碎、拌料、接種等場所，擬采用平坡式豎向布置系統(tǒng)，保證工廠在生產物料、人流上有良好的運輸通行條件；合理確定各廠房和其他各類用房的設計標高；廠區(qū)排水采用管道系統(tǒng)排水，配備必要的排水構筑物；廠區(qū)平整坡度在1%～3%之間以順利和盡快地排除廠區(qū)內的雨水；盡量減少建筑物基礎與排水工程的投資，廠區(qū)布置有環(huán)形主干道。通過廠主干道，將廠前區(qū)，生產式區(qū)的道路有機地聯(lián)系為一個整體。道路寬度為8m，干道轉彎半徑為9m，引道轉彎半徑為6m。：加工區(qū)廠區(qū)綠化采用規(guī)則式和混合式的布置方式，大片綠地規(guī)則布置，呈現一定幾何圖形，給人以整齊，寧靜之感；小片綠地混合布置，因地制宜達到人工和自然相統(tǒng)一的特色。綠色植物對環(huán)境凈化和防暑降溫有重要作用。應充分利用場區(qū)空地種草植樹。 基地用水量就地取水?；赜晁?