【文章內容簡介】 勘察設計及施工質量驗收規(guī)范若干問題的通知》（建標[2002]212號）中規(guī)定的標準建設。3氣調保鮮、冷凍冷藏設備設施建設標準按照《冷庫設計規(guī)范》（GB50072—2001）、《冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范》（SBJ11—2000）、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274—98）等設計、施工及驗收規(guī)范的要求和相關儲存食品的技術規(guī)定及標準建設。所選用的制冷設備應符合相關的國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準（如暫時無國家標準和行業(yè)標準）。（四）總平面布置總平面布置原則①在滿足生產工藝要求的條件下，生產車間布置緊密，工藝線路段，運輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。②根據冷庫場地現狀、周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設施，力求做到功能區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，生產管理方便。③結合冷庫場地實際，合理組織運輸，縮短運輸距離，相互聯系，做大人流、物流各行其道，避免交叉?？偲矫娌贾梅桨涪購S址現狀項目已初步選址高新區(qū)312國道旁，計劃用地400畝，一期建設用地100畝（預留300畝后期建設用地），二期、三期、四期各用地100畝。項目周圍道路通暢，有利于消防安全施救；當地自然條件、地理位置、交通運輸、施工協(xié)作條件對項目建設都十分有利。②主要規(guī)劃內容根據實際生產需求，結合業(yè)務發(fā)展方向，主要規(guī)劃加工車間冷鏈系統(tǒng)區(qū)、安全快速檢驗檢測中心、冷鏈物流配送中心等，生產輔助設施規(guī)劃了辦公樓、職工宿舍樓等工程。③道路及綠化冷庫場地道路呈井形布置，主干道寬8米、副道6米，人流、物流便捷流暢。對冷庫場地入口區(qū)、道路兩側及新建建筑區(qū)周圍皆予綠化，種植花草和樹木，已達到減少空氣中的灰塵，降低噪聲、調節(jié)空氣溫度和濕度美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。④管線規(guī)劃冷庫場地管線由：給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線采用地溝。⑤總圖主要數據 表54序號名稱單位數據備注1冷庫場地占地面積平方米1500002建筑物占地面積平方米100003冷庫場地建筑面積平方米1200004建筑系數%5容積率%6道路面積平方米30007綠化系數%358投資強度萬元/公頃冷庫場地外運輸生產用原來有供應商通過公路運入，所產生的廢料通過公路外運。成品由工廠通過公路運往各地。三、土建工程方案設計依據建筑結構荷載規(guī)范GB50092001鋼結構設計規(guī)范GBJ500172002混凝土結構設計規(guī)范GB500102002建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002建筑抗震設計規(guī)范GB500112001冷庫設計規(guī)范GB500722001冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范SBJ112000設計荷載屋面恒荷載：㎡屋面活荷載：㎡屋面施工期間荷載：1KN（作用與檁條）基本雪壓：㎡基本風壓：㎡建筑物抗震設防烈度為8度。主要材質所有的主鋼構（梁、柱、腹板、翼板）材質為Q345B鋼材、支撐及檁條等小件為Q235鋼。所有高強度螺栓材質為Q235，應符合碳素結構鋼的規(guī)定。冷庫墻板使用冷庫專用聚氨酯保溫墻板。屋面板采用隱蔽式彩鋼板，墻內填充玻璃絲棉。四、冷鏈系統(tǒng)建設方案（一）冷庫組成本工程建設面積為14萬㎡，其中氣調保鮮庫、普通保鮮庫、低溫冷凍冷藏庫約12萬m2，交易市場10000m2，加工包裝車間1000m2，倉儲配送中心8500m2 ，附屬用房1000m2，門面商業(yè)用房2000m2。氣調保鮮庫由保鮮庫體、保鮮庫房、設備技術層（制冷設備、氣調設備、中央控制系統(tǒng)）組成。低溫冷藏間由冷藏庫、冷藏庫房、設備層構成。（二）設計參數室外計算溫度：31℃室外計算相對溫度：℃冷凝溫度：38℃蒸發(fā)溫度：凍結、低溫冷藏系統(tǒng)：35℃高溫庫、冷卻及空調冷源系統(tǒng)：10℃冷間溫度：凍結間：27℃；低溫冷藏間：20℃；冷卻間0℃，高溫庫0℃。（三）、生產規(guī)模冷庫設計容量為10萬噸。（四）制冷系統(tǒng)（1）制冷系統(tǒng)。氣調庫的制冷設備大多采用活塞式單級壓縮制冷系統(tǒng)，以氨或氟利昂R－22作制冷劑，庫內的冷卻方式可以是制冷劑直接蒸發(fā)冷卻，也可采用中間載冷劑的間接冷卻，后者用于氣調庫比前者效果理想。因為中間載冷劑更便于控制供給冷風機的液體溫度，僅需在供液管道上裝一個回流的行程控制三通閥，就能滿足同時實現不同庫房內不同溫度的要求。為了減少庫內所貯物品的干耗，性能良好的氣調庫要求傳熱溫差為2～3℃，也就是說氣調庫蒸發(fā)溫度和貯藏要求溫度的差值為2～3℃，這要比普通冷庫小得多。只有控制并達到蒸發(fā)溫度和貯藏溫度之間的較小差值，才能減少蒸發(fā)器的結霜，維持庫內要求的較高相對濕度。所以，在氣調庫設計中，相同條件下，通常選用冷風機的傳熱面積都比普通果蔬冷庫冷風機的傳熱面積大，即氣調庫冷風機設計上采用的所謂“大蒸發(fā)面積低傳熱溫差”方案。（2）溫度傳感器的配置。一個設計良好的氣調庫在運行過程中，℃的溫差。為此,℃的電子控溫儀來控制庫溫。溫度傳感器的數量和放置位置對氣調庫溫度的良好控制也是很重要的。最少的推薦探頭數目為：在50t或以下的貯藏庫中放3個，在100t庫中放4個，在更大的庫內放5個或6個，其中一個探頭應用來監(jiān)控庫內自由循環(huán)的空氣溫度，對于吊頂式冷風機，探頭應安裝在從貨物到冷風機入口之間的空間內。其余的探頭放置在不同位置的果蔬處，以測量果蔬的實際溫度。（五）氣調系統(tǒng)氣調設備通俗地講，主要包括制氮設備、二氧化碳脫除設備、乙烯脫除設備和加濕設備，其中制氮設備利用率最高，所以顯得更為重要。依據制氮設備的工作原理，可以將其分為三種類型，即吸附分離式制氮類型、膜分離制氮類型和燃燒降氧制氮類型。（1）制氮機。我國目前在氣調庫上采用的制氮機主要有兩大類型：吸附分離式的碳分子篩制氮機和膜分離式的中空纖維膜制氮機。碳分子篩制氮機與中空纖維膜制氮機比較，前者具有價格較低 、配套設備投資較小 、單位產氣能耗較低、更換吸附劑比更換膜組件便宜、兼有脫除乙烯功能等優(yōu)點，而工藝流程相對復雜、占地面積較大、噪聲也較大、運轉穩(wěn)定性不及中空纖維膜制氮機是碳分子篩制氮機的相對弱勢。（2）二氧化碳脫除機。二氧化碳脫除裝置分間斷式（通常稱的單罐機）和連續(xù)式（通常稱的雙罐機）兩種。庫內二氧化碳濃度較高的氣體被抽到吸附裝置中，經活性炭吸附二氧化碳后，再將吸附后的低二氧化碳濃度氣體送回庫房，達到脫除二氧化碳的目的?；钚蕴课蕉趸嫉牧渴菧囟鹊暮瘮担⑴c二氧化碳的濃度成正比。通常以0℃，3%的二氧化碳濃度為標準，用其在24h內的吸附量作為主要經濟技術指標。當工作一段時間后，活性炭因吸附二氧化碳即達到飽和狀態(tài)，再不能吸附二氧化碳，這時另外一套循環(huán)系統(tǒng)啟動，將新鮮空氣吸入，使被吸附的二氧化碳脫附，并隨空氣排入大氣，如此吸附、脫附交替進行，即可達到脫除庫內多余二氧化碳脫的目的。二氧化碳脫機再生后的空氣中含有大量的二氧化碳，必須排至室外。進出氣調庫的進氣和回氣管道必須向庫體方向稍微傾斜，以免冷凝水流到脫除機內，造成活性炭失效。機房內應避免汽油、液化氣等揮發(fā)性物質，保持溫度1～40℃。（3）乙烯脫除機。目前被廣泛用來脫除乙烯的方法主要有兩種：即高錳酸鉀氧化法和高溫催化分解法。前一方法是用飽和高錳酸鉀水溶液（通常使用濃度為5%～8%）浸濕多孔材料（如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、氧化鋁、分子篩、碎磚塊、泡沫混凝土等），然后將此載體放入庫內、包裝箱內或閉路循環(huán)系統(tǒng)中，利用高錳酸鉀的強氧化性將乙烯氧化脫除。這種方法脫除乙烯雖然簡單，但脫除效率低，一般用于小型或簡易貯藏?！　≡诳諝庋趸ǔ蚁┭b置中，其核心部分是特殊催化劑和變溫場電熱裝置。所用的催化劑為含有氧化鈣、氧化鋇、氧化鍶的特殊活性銀。變溫場電熱裝置可以產生一個從外向內溫度逐漸升高的變溫度場：即由15℃→80℃→150℃→250℃，從而使除乙烯裝置的氣體進出口溫度不高于15℃，但是反應中心的氧化溫度可達250℃，這樣既能達到較理想的反應效果，又不給庫房增加明顯的熱負荷。這種乙烯脫除裝置一般采用閉環(huán)系統(tǒng)?？諝庋趸ǔ蚁┭b置與高錳酸鉀氧化法除乙烯裝置比較，前者投資費用要高得多，但脫除乙烯的效率很高。有資料介紹通過空氣氧化法除乙烯裝置，同時這種裝置還兼有脫除其他揮發(fā)性有害氣體和消毒殺菌的作用。（4）加濕裝置。水混合加濕、超聲波加濕和離心霧化加濕是目前氣調庫中常見的三種加濕方式，在0℃以上的溫度下使用時，加濕效果均比較好，但在它們在負溫條件下使用，都存在如何使加濕用水避免結冰的問題，這一問題目前在生產中尚未很好解決。（五）控制系統(tǒng)本項目主要技術為果蔬氣調保鮮技術，采用BSBS氣調貯藏保鮮技術，主要設備從意大利進口，并引進了FCE意大利氣調貯藏保鮮技術，進行果蔬產品對策貯藏與生產，該項技術目前已達到國際先進水