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正文內(nèi)容

培訓(xùn)章節(jié)二飼料加工過程質(zhì)量控制(編輯修改稿)

2025-02-16 03:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 添加順序,一般是配比量大的、粒 度大的、比重小的物料先加入; ③ 嚴格執(zhí)行混合機每批混合量,不準超載工作; ④定期清理混合腔 (半個月 ),保持混合機內(nèi)壁清潔。 ⑤ 定期檢測 混合機的混合均勻度; ⑥定期 (每半個月 )清理門周圍的殘留物料,使門開關(guān) 靈活,杜絕漏料的現(xiàn)象; ⑦ 盡量縮短混合到調(diào)質(zhì)制粒(或粉料成品倉)的輸送 距離,采用螺旋溜槽或?qū)Я靼宓染彌_裝置盡量減小落差; ⑧ 水平輸送盡可能選用自清式圓弧刮板輸送機等,以 防止混合好的飼料離析分級; ⑨ 混合機接地,以防止靜電吸附; ⑩ 加強對混合后物料的抽檢工作。 五、制粒過程質(zhì)量控制 確保顆粒飼料產(chǎn)品的品質(zhì),包括感觀質(zhì)量、營養(yǎng)指標、衛(wèi)生指標和加工質(zhì)量指標。 (1)原料特性 物理特性 —— 水分 原料水分在 12%~ 13%為宜。硬顆粒的最佳入模水分在 16%~ 18%,最佳入模溫度為 75 ~90℃ 。在通入飽和蒸汽時,物料水分每增加 1%的水分,料溫就上升 11℃ 。若原料水分過低,勢必要添加更多的蒸汽;若原料水分過高,就要減少蒸汽量,料溫就達不到最佳入模溫度,自然會影響產(chǎn)品質(zhì)量。 物理特性 —— 粒度 從調(diào)質(zhì)效果考慮,原料越細,表面積越大,易吸水吸熱,易壓粒成型。但過細會使物料摩擦系數(shù)減小,降低制粒產(chǎn)量,也會增加電耗;粒度過大,不利于水熱調(diào)節(jié),顆粒質(zhì)量差,還會增加模、輥的磨損和制粒的能耗。所以應(yīng)有合適的粒度。 一般在壓制畜禽顆粒料時,據(jù)經(jīng)驗,粉碎機的篩片孔徑可取顆粒直徑的 ,如壓制 ,可選取孔徑為 ,但對水產(chǎn)和特種飼料的粉碎粒度就要滿足其營養(yǎng)學(xué)和工藝學(xué)的要求。 化學(xué)特性 —— 淀粉 淀粉在水熱的作用下發(fā)生糊化,具有較強的黏著力,是顆粒內(nèi)部的主要結(jié)合力。除糊化度的大小影響?zhàn)ぶν?,淀粉的來源、種類不同,黏著力也不同。一般粉質(zhì)淀粉的黏著力大于角質(zhì)淀粉如大麥、小麥淀粉的著力大于玉米和高粱。 化學(xué)特性 —— 蛋白質(zhì) 蛋白質(zhì)變性后,增加了黏著力,有利于顆粒成型。非蛋白氮添加量高時,生產(chǎn)效率下降。 化學(xué)特性 —— 油脂 油脂對制粒產(chǎn)量和質(zhì)量有明顯影響。油脂對顆粒的成型只具有副作用。外加 1%~ 3%會明顯提高制粒的產(chǎn)量,降低模輥磨損,但超過 3%時顆粒松散易碎。 化學(xué)特性 —— 纖維素 纖維素本身沒有黏著力,在一般配比范圍內(nèi),會在顆粒內(nèi)部起到骨干支撐作用,有利于提高顆粒的結(jié)識度,但含量過多( 10%15%),會使物料過模阻力加大,產(chǎn)量減少,磨損加劇,而且影響顆粒表觀質(zhì)量。 化學(xué)特性 —— 無機質(zhì) 如貝殼粉等不利于制粒,也無任何黏著力,磨損比纖維更大,有些對模孔還有腐蝕性,甚至堵塞???。 化學(xué)特性 —— 熱敏性物質(zhì) 如乳糖、脫脂奶粉、乳清粉、葡萄糖等,經(jīng)水熱處理后會明顯提高黏著性和顆粒硬度。但配比過多,往往會堵塞??祝@時可減少蒸汽量和適當(dāng)添加油脂。 (3)環(huán)模 ? 壓縮比(長徑比) ? ??椎墓饣? ? 模孔的開孔率 ? 壓模的耐磨性 ? ??椎男螤? (4)后續(xù)設(shè)備 ? 冷卻器 ? 破碎機 ? 分級篩 ? 輸送設(shè)備 ? 成品倉 (5)環(huán)境 ? 溫度: 氣溫低時則應(yīng)用高壓力和多添加蒸汽 ? 濕度: 濕度大時則應(yīng)用高壓力和少添加蒸汽 (6)操作者的影響 ? 模輥調(diào)整、切刀調(diào)整 ? 進料量與進汽量調(diào)整 ? 操作規(guī)程 ? 設(shè)備保養(yǎng) (1)配方設(shè)計要考慮原料的制粒性能; (2)制定合理的制粒工藝規(guī)程; (3)制粒機剛開始制粒時,要認真檢查調(diào)質(zhì)粉料的
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