生產(chǎn)與運作管理ppt課件(2)(編輯修改稿)
2025-02-15 23:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 1） 對于庫存狀態(tài)文件中數(shù)據(jù)分類 ?庫存數(shù)據(jù)： 預(yù)計到貨量 、 現(xiàn)有數(shù) ?需求數(shù)據(jù)： 總需求量 、 凈需求量 、 計劃發(fā)出訂 貨量 (2) MRP處理的關(guān)鍵是找出上層 （ 父項 ） 和下層元件之間的聯(lián)系 ， 從而計算各元件的需求量和時間 （ 3） 在考慮安全庫存的條件下 一般可使計劃發(fā)出訂貨量等于凈需求量 ， 但發(fā)出訂貨的時間要提前一段時間 ， 當考慮有一定訂貨批量或生產(chǎn)批量限制時 ， 計劃發(fā)出訂貨量可大于或等于凈需求量 安全庫存量現(xiàn)有數(shù)預(yù)計到貨量總需求量凈需求量 ????MRP處理過程小結(jié) 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 （ 1） 安全庫存 ? 是為了應(yīng)付不確定性 ? 相關(guān)性需求中不確定性的表現(xiàn)：不合格品 、 外購件交貨延遲 、 設(shè)備故障等 ? “ 零庫存 ” 的進一步理解：在保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運作的前提下 ， 庫存最低化 （ 2） 提前期 ? MRP的提前期：零件的加工周期和產(chǎn)品裝配周期 ? 提前期的構(gòu)成 排隊 時間 運行 時間 調(diào)整準備 時間 等待運輸 時間 檢查 時間 運輸 時間 MRP中的提前期 五 .應(yīng)用 MRP系統(tǒng)需要考慮的問題 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 （ 3） 批量 ?在實際生產(chǎn)中 ， 為節(jié)省訂貨費或設(shè)備調(diào)整準備費 ， 需要確定一個最小批量 。 也就是說 ， 在 MRP處理過程中 ， 計算出的計劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。 ?增大批量就可以減少加工或采購次數(shù) ， 相應(yīng)地將減少訂貨費或設(shè)備調(diào)整費 ， 但在制品庫存會增大 ， 要占用更多的流動資金 。 而批量過小 ， 占用的流動資金減少 ， 但增加了加工或訂貨費用 。 因此 ， 必須有一個合理的批量 。 ?由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性 ， 使得批量的確定十分復(fù)雜 。 各層元件都有批量問題 ， 一般僅在最低層元件訂貨時考慮批量 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 六、 MRP的輸出信息 ⑴ 自制件投入出產(chǎn)計劃； ⑵ 原材料需求計劃 ⑶ 外購件采購計劃； ⑷ 庫存狀態(tài)記錄 ?工藝裝備機器設(shè)備需求計劃 ?計劃將要發(fā)出的訂貨 ?已發(fā)出訂貨的調(diào)整 ， 包括改變交貨期 ， 取消和暫停某些訂貨等 ?零部件完工情況統(tǒng)計 ， 外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計 ?對生產(chǎn)及庫存費用進行預(yù)算的報告 。 ?交貨期模擬報告 ?優(yōu)先權(quán)計劃 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 MRP的幾個發(fā)展階段 開環(huán) MRP階段 閉環(huán) MRP階段 MRPII階段 ERP階段 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 MPS 主生產(chǎn)計劃 MRP計算 ●生產(chǎn)哪些零部件、數(shù)量多少 ●何時生產(chǎn)、何時發(fā)貨 制造訂單 庫存文件 計劃訂單 BOM 物料清單 采購訂單 開環(huán) MRP 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 執(zhí)行結(jié)果反饋 N N Y Y 生產(chǎn)計劃大綱 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 采購 生產(chǎn)活動控制 派工 輸入 /輸出控制 是否可行 是否可行 閉環(huán) MRP 生 產(chǎn)與運 作管理 蔣 南云 會計科目 成本中心 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計劃 粗能力
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