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正文內(nèi)容

瀝青混凝土路面實習報告(編輯修改稿)

2025-02-14 22:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 除瀝青混凝土面層是鋪筑在剛性的基層之上?! 。?)攤鋪 首先是攤鋪設備的安裝與調(diào)試。攤鋪機應根據(jù)路面寬度及路面等級進行選用,盡量采用熱接縫,避免冷接縫,同時攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。攤鋪前應對基層進行徹底的清理、清掃。然后按試驗段初定的虛鋪系數(shù)控制攤鋪瀝青混合料的厚度,按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機,可在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板,并使攤鋪機熨平板加振,其振動頻率大小應根據(jù)機械性能在試鋪時確定。為了保證熨平板的初步壓實效果,提前半小時開始對熨平板進行預熱,采用間隙預熱以保證預熱的均勻性。 在攤鋪過程中應控制攤鋪寬度和平整度、攤鋪速度等多方面,保證施工質(zhì)量?!?,根據(jù)鋪設路面的寬度可利用熨平板的伸長調(diào)整攤鋪寬度。在設定攤角寬度時應盡量減少縱向接縫,使全斷面一次鋪成。部分加寬路段,可采用兩臺攤鋪機排成梯形聯(lián)合作業(yè),兩攤鋪機相距宜在10~20m。在設置縱向接縫時,縱向接縫宜與車道標線一致。為了控制攤鋪時的平整度,攤鋪機熨平板的自動找平裝置需要有一個準確的基準面。瀝青混合料必須勻速、連續(xù)不斷地攤鋪。根據(jù)所采用的瀝青拌合樓生產(chǎn)能力及瀝青攤鋪機的機械性能來確定攤鋪機的攤鋪速度。瀝青混合料的攤鋪速度宜控制在2~6m/ min。  ?。?)碾壓   瀝青混合料攤鋪平整之后,應趁熱及時進行碾壓。碾壓的溫度應符合規(guī)定的要求。壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求,瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm。   瀝青混合料碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓用60~~ km/h的速度先碾壓2遍,使混合料得以初步穩(wěn)定。隨即用100~120KN三輪壓路機或輪胎式壓路機復壓4~6遍。碾壓速度:三輪壓路機為3 km/h;輪胎式壓路機為5 km/h。復壓階段碾壓至穩(wěn)定無顯著輪跡為止。復壓是碾壓過程最重要的階段,混合料能否達到規(guī)定的密實度,關鍵全在于這階段的碾壓。終壓是在復壓之后用60~80KN雙輪壓路機以3 km/h的碾壓速度碾壓2~4遍,以消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡,并確保路面表面的平整。   碾
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