【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樁機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制；下沉同時(shí)，將后臺(tái)按制定好的配合比參數(shù)拌制好的水泥漿液，過篩后倒入集料斗中，下沉?xí)r，嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭工作負(fù)荷，其工作電流指數(shù)不大于額定值，以防燒毀電機(jī)。11)如遇較硬地層下沉速度過慢時(shí)，通過中心管壓入少量膨潤(rùn)土漿使土體潤(rùn)濕，從而加快下沉速度。12）攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，噴漿攪拌30S， 在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬笤匍_始提升攪拌頭。，在2回次施工時(shí)，,關(guān)閉灰漿泵。表42 水泥攪拌樁施工質(zhì)量情況表項(xiàng)目工程量施工日期主要和一般項(xiàng)目檢查情況允許偏差項(xiàng)目檢查情況自評(píng)等級(jí)監(jiān)理核定等級(jí)圍堰施工~29~符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查總點(diǎn)數(shù)3267，合格點(diǎn)數(shù)3013，%。合格合格水泥攪拌樁1403根~符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求共檢查 9552點(diǎn)，合格 8827 點(diǎn)，%。合格合格水泥攪拌樁鉆芯樣數(shù)量東圍堰為3根，西圍堰為5根，~ MPa、~ MPa之間，均滿足設(shè)計(jì)要求。陸域形成工程采用外購粉細(xì)砂絞吸船水上吹填進(jìn)行施工的方法，分為四個(gè)施工區(qū)域：吹填Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)根據(jù)施工總體順序要求，回填順序?yàn)椋捍堤睥騾^(qū)→吹填Ⅲ區(qū)→吹填區(qū)Ⅰ區(qū)→吹填Ⅳ區(qū)（吹填Ⅱ區(qū)作為本工程軟基處理試驗(yàn)區(qū)，優(yōu)先回填）。本工程采用1艘1000 m4艘500 m3的絞吸船在疏浚Ⅰ區(qū)進(jìn)行吹填施工，首先用抓斗式挖泥船在疏浚一區(qū)抓出5個(gè)約2000m2深10~15m的沉砂池，（用來接納外購砂），外購砂首先回填吹填Ⅱ區(qū)，吹填標(biāo)高為+，為外購回填粉細(xì)砂， 萬m3；然后再回填吹填Ⅲ區(qū)，吹填標(biāo)高為+，為外購回填粉細(xì)砂，；接著吹填Ⅰ，吹填標(biāo)高為+，為外購回填粉細(xì)砂， 萬m3；最后回填施工吹填Ⅳ區(qū)，吹填標(biāo)高為+，為外購回填粉細(xì)砂。在粉細(xì)砂吹填完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，接著進(jìn)行上層回填中細(xì)砂施工，吹填中細(xì)砂吹填標(biāo)高為+~+。在中細(xì)砂吹填吹填完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在上層鋪設(shè)一層70cm厚的中粗砂墊層，作為塑料排水板的排水墊層，吹填標(biāo)高為+~+。主要工程量見下表43和表44。表43 陸域填方（吹填粉細(xì)砂）統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目填料吹填標(biāo)高（m）計(jì)算方量（萬m3）扣除圍堰方量（萬m3）計(jì)入陸域形成方量（萬m3）形成陸域（萬m2）吹填Ⅰ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~吹填Ⅱ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~吹填Ⅲ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~吹填Ⅴ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~合計(jì)表44 陸域填方（計(jì)入軟基處理）統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目填料吹填標(biāo)高（m）計(jì)算方量（萬m3）形成陸域（萬m2）吹填Ⅰ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~吹填Ⅱ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~吹填Ⅲ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~吹填Ⅳ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~合計(jì)中細(xì)砂~中粗砂~ 施工工藝流程圖圖44 陸域形成工程施工流程圖 施工方法本工程分4個(gè)區(qū)域吹填，擬用4條絞吸船在疏浚Ⅰ區(qū)進(jìn)行施工，首先在疏浚Ⅰ區(qū)開挖5個(gè)約2000m2深10~15m的沉砂池（用來納取外購砂），沉砂池應(yīng)離開圍堰前沿線100m，并且遠(yuǎn)離排水口。外購砂用運(yùn)砂船運(yùn)輸過來后傾卸在沉砂池中，絞吸船移船在沉砂池中吹填。絞吸船施工定位：在施工船配備DGPS接收機(jī)和《中海達(dá)海洋測(cè)量》軟件。施工前，工程技術(shù)人員根據(jù)沉砂池坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入DGPS，根據(jù)DGPS坐標(biāo)數(shù)據(jù)，移船就位到沉砂池施工區(qū)域準(zhǔn)備施工，絞吸船必須在沉砂池范圍內(nèi)進(jìn)行吹填施工，不允許在沉砂池外邊進(jìn)行吹填施工，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核絞吸船位置。定位時(shí)拖輪綁拖絞吸船到納砂點(diǎn)，絞吸船到達(dá)沉砂池位置后，可松下船上的定位鋼樁，拖輪離開，拋?zhàn)?、右邊錨。然后絞吸船自行擺動(dòng)校正船位，使主樁位于納砂池中心線位置，并使絞刀頭位于起中心點(diǎn)位置。利用對(duì)稱鋼樁橫挖法，一般只需拋?zhàn)笥覚M移錨用于左、右橫移擺動(dòng)挖泥。橫移錨錨纜長(zhǎng)度應(yīng)足以將錨拋出邊線外，錨纜長(zhǎng)度視錨型、水域條件而定。邊錨一般拋出挖槽邊線外90150m，水域受限制，可以適當(dāng)縮短些。絞吸船管線布置情況：分水上管線和陸上管線。吹砂管線施工船砂泵 施工時(shí)間及質(zhì)量情況表45 粉細(xì)砂、中細(xì)砂和中粗砂墊層施工質(zhì)量情況表項(xiàng)目工程量施工日期主要和一般項(xiàng)目檢查情況允許偏差項(xiàng)目檢查情況自評(píng)等級(jí)監(jiān)理核定等級(jí)吹 填粉細(xì)砂~符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求共檢查 2834點(diǎn)，合格 2635 點(diǎn)，%.合格合格回 填中細(xì)砂~符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求共檢查 2406點(diǎn)，合格 2289點(diǎn)，%.合格合格中粗砂墊層~符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求共檢查 2406點(diǎn)，合格 2235 點(diǎn)，合格率92. 9%.合格合格 軟基處理工程本工程軟基處理的處理范圍內(nèi)場(chǎng)地主要為由塘埂圍成的池塘，~,原泥面以下主要為粉細(xì)砂和淤泥質(zhì)土層,淤泥等軟土一般10~15m左右,所以須進(jìn)行軟基加固處理方能供使用。本工程軟基處理采用深井降水+強(qiáng)夯法。深層井點(diǎn)降水+強(qiáng)夯原理是通過打設(shè)豎向排水深層井點(diǎn)和塑料排水板進(jìn)行排水預(yù)壓使土體固結(jié)，然后再進(jìn)行強(qiáng)夯使面層得以動(dòng)力密實(shí)。對(duì)本試驗(yàn)區(qū)淤泥等軟土相對(duì)較淺約15～20m左右，淤泥軟土層上部及中間夾有砂層，淤泥層間夾薄砂層，降水和土體排水固結(jié)條件較好，采用深層井點(diǎn)降低水位20m形成預(yù)壓荷載使軟土固結(jié)，然后進(jìn)行強(qiáng)夯形成承載力較大的“硬殼層”理論是可行的，與其它傳統(tǒng)工法相比具有工期短、造價(jià)低的特點(diǎn)。，分為軟基試驗(yàn)區(qū)（面積28569 m2）、DDDD4區(qū)。先將場(chǎng)地吹填粉細(xì)砂至+，并進(jìn)行整平（陸域形成），再進(jìn)行插設(shè)塑料排水板、泥漿墻和深井井點(diǎn)施工，并安裝井點(diǎn)抽水設(shè)備，進(jìn)行降水施工，并進(jìn)行聯(lián)合堆載中、細(xì)砂預(yù)壓，待地基土地下水位降低到一定深度后，～（強(qiáng)夯能量應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，按照軟土強(qiáng)夯“先輕后重，少擊多遍”的工藝），接著場(chǎng)地補(bǔ)填、換填并進(jìn)行普夯，最后場(chǎng)地整平至+。 施工工藝流程圖圖45 軟基處理工程施工流程圖 主要施工方法 回填中粗砂墊層在土工格柵鋪設(shè)完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收及格后進(jìn)行中細(xì)砂、中粗砂的鋪設(shè)工作。開工前，聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行三方基面測(cè)量，以確定砂墊層原基面標(biāo)高，作為計(jì)算回填砂墊層層工程量計(jì)算依據(jù)。測(cè)量采用GPS或全站儀用方格網(wǎng)法10m10m進(jìn)行測(cè)量。首先測(cè)量放線出各區(qū)的邊界角點(diǎn)坐標(biāo)，并用木樁旗子標(biāo)志清楚。然后在回填場(chǎng)地內(nèi)約10*10m加密用木樁放出各回層中細(xì)砂、中粗砂的回填頂標(biāo)高，用來作為控制回填標(biāo)高的控制標(biāo)志；利用自卸泥頭車將砂料運(yùn)來后卸在鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)，重型推土機(jī)與裝載機(jī)進(jìn)行分層推填?；靥詈笊皦|層面標(biāo)高為試驗(yàn)區(qū)+，其余區(qū)域?yàn)??；靥钪写稚皦|層含泥量小于5%施工前先取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。每5000 m2取樣做一組試驗(yàn)檢查。 泥漿攪拌樁密封墻本項(xiàng)目軟基處理采用深井降水+強(qiáng)夯法加固，深井降水+強(qiáng)夯法需要通過降低地下水位而形成附加荷載進(jìn)行預(yù)壓，因此確保泥漿攪拌樁密封墻壁的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。為防止外來周邊水源滲進(jìn)軟基處理區(qū)域，確保地下水位的降深而形成預(yù)壓荷載，保證土體固度，在圍堰頂四周布設(shè)了雙排φ700@500泥漿攪拌樁密封墻作為隔水帷幕。深度控制以打穿上部透氣（水）層進(jìn)入原狀淤泥層1000mm為準(zhǔn)，（實(shí)際的施打長(zhǎng)度按照鉆孔取土探摸情況確定）。施工前，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳配合比，確定攪拌樁施工工藝參數(shù)，并現(xiàn)場(chǎng)試樁驗(yàn)證。施工探摸點(diǎn)按50m間距考慮，泥漿攪拌樁采用4攪4噴施工工藝， m/min。淤泥攪拌樁就是對(duì)地表下埋藏較深的透氣、透水性較大的砂性土層拌入淤泥（或粘土）漿、從而降低砂性土的滲透性。主要工序有試打工藝樁、放樣、制漿、對(duì)位、打樁（4攪4噴），樁長(zhǎng)必須穿透透氣層進(jìn)入泥層不小于100cm，樁長(zhǎng)采用人工控制，通過觀察設(shè)備電流表讀數(shù)，在砂層與淤泥交界處由于阻力不同，在樁機(jī)上儀表能夠得到反應(yīng)，在儀表數(shù)值變小后繼續(xù)下攪100cm。其工藝流程下圖所示:鉆桿下攪、噴漿設(shè)備安裝試攪工藝樁確定工藝指標(biāo)施工放樣噴漿上攪、噴漿鉆桿第二次下攪、噴漿 移位噴漿上攪、噴漿樁機(jī)對(duì)位 圖46 攪拌樁施工工藝流程圖施工方法：1)、施工機(jī)具設(shè)備根據(jù)本工程工程量及工期要求，項(xiàng)目部組織20臺(tái)SJB水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工， 2)、材料①參數(shù)要求：粘土（或淤泥）摻入量采用40％，粘土（或淤泥）質(zhì)量：粘粒含量為35％。淤泥攪拌樁粘粒含量≮15％，滲透系數(shù)K1105cm/s。膨潤(rùn)土摻入量5％，膨潤(rùn)土粒度：150～300目測(cè)通過率90％。②漿源選?。骸⑼赓徺|(zhì)量較好的泥漿并加膨潤(rùn)土充分拌和達(dá)到所需要求的泥漿。3)、 施工技術(shù)參數(shù)表46 施工主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1樁徑mm7002攪拌次數(shù)回次43垂直度偏差%4樁位偏差mm505樁徑偏差%46攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)r/min607平均提升速度mm/min5004)、攪拌樁具體施工操作① 施工前期場(chǎng)地準(zhǔn)備a：施工前控制地下障礙物埋深和位置，挖出探坑作好明確標(biāo)記。b：對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾等進(jìn)行清理，之后對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行平整壓實(shí)，并把水電引至現(xiàn)場(chǎng)。② 測(cè)量定位a：施工場(chǎng)地的基準(zhǔn)點(diǎn)、基軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位共同引進(jìn)，經(jīng)復(fù)核及各方簽證后方可使用。b：對(duì)于標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)要做好明顯的標(biāo)志和編號(hào)，并做好保護(hù)工作。c：使用全站儀，采用坐標(biāo)法進(jìn)行樁位區(qū)域邊線的測(cè)定。d：對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有樁進(jìn)行測(cè)量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志。此外，還要做好測(cè)量記錄，以便復(fù)核。③ 布置泥漿池泥漿池設(shè)在施工區(qū)附近，池的基坑采用挖掘機(jī)開挖，底部鋪設(shè)塑料薄膜和土工布，泥漿池位置隨施工區(qū)域的改變而變動(dòng)。④ 樁機(jī)就位（對(duì)中、調(diào)平）a：由機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)的就位工作，移動(dòng)樁機(jī)前看清樁機(jī)上下、左右、前后各方有無障礙，發(fā)現(xiàn)有障礙及時(shí)排除。移動(dòng)結(jié)束后，檢查樁機(jī)的定位情況，并及時(shí)糾正。b：樁機(jī)就位對(duì)中后到平穩(wěn)周正，并且其動(dòng)力頭、攪拌頭及樁位三者的中心處于同一鉛垂線上。c：據(jù)規(guī)范要求，攪拌樁垂直度偏差不得超過1％，樁位偏差不得大于50mm。⑤ 預(yù)攪下沉啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。工作電流不應(yīng)小于額定值。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。在深層攪拌預(yù)攪下沉的同時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制泥漿，待壓漿前將泥漿倒入集料斗中。⑥ 噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟泥漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度，邊噴漿，邊提升。 m/min。⑦ 本工程攪拌樁需四噴，則三次重復(fù)上面的攪拌施工。⑧ 深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉泥漿泵，集料斗中的泥漿應(yīng)正好排空。為使土層和泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)要求深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。⑨ 完畢。向集料中注入清水，開啟泥漿泵，清洗全部管路中殘存的泥漿，直到基本干凈。并將粘附在攪頭的泥土洗干凈，然后移位。施工參數(shù)的調(diào)整：在試驗(yàn)區(qū)深井降水的過程中，發(fā)現(xiàn)泥漿攪拌墻止水效果在經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間降水后明顯變差，局部存在漏水現(xiàn)象，后對(duì)試驗(yàn)區(qū)泥漿攪拌墻復(fù)攪并做靜力觸探檢測(cè)，密封墻的效果得不到較大提高。為取得適宜于本項(xiàng)目的淤泥攪拌樁的施工參數(shù)，經(jīng)各方商議決定在D2區(qū)和D3區(qū)交界的淤泥攪拌墻處選取4段按照不同施工參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)性施工，均段長(zhǎng)度為6m，每段采用Ф700mm的雙樁，樁間搭接200mm，具體各段的施工參數(shù)如下：第一段：，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），四噴四攪。第二段：，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），四噴四攪。第三段：，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），在此基礎(chǔ)上再摻7%水泥，四噴四攪。第四段：，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），六噴六攪。按上述參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，施工中記錄下沉、上提攪拌速率，灰漿泵的噴漿功率、壓力、泥漿濃度、噴漿量等相關(guān)施工參數(shù)。待各段施工完成7天后進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn)，觀測(cè)土樣以判斷施工質(zhì)量。試驗(yàn)完成后，根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果，并結(jié)合工程造價(jià)，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），在此基礎(chǔ)上再摻7%水泥，12m以上四噴四攪，12m六噴六攪，；，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），四噴四攪。在取得適宜的參數(shù)，淤泥攪拌墻的止水效果得到了大大的提高，確保了地基處理的效果。 塑料排水板施工施工范圍為整個(gè)地基處理區(qū)，工程量為295000根，5849434延米，均采用正三角形布置。排水板深度13～15m（下端打入淤泥層且離淤泥層底面1m。排水板由芯板和濾膜組成，寬度為100mm，由聚乙烯、聚酯或其它合成材料復(fù)合物組成。（1）施工流程塑料排水板施工是緊