【正文】 這一切成績(jī)有賴于業(yè)主的支持，監(jiān)理、設(shè)計(jì)正確監(jiān)督和幫助，同時(shí)更感謝廣州港建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站的領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查和指導(dǎo)，督促我部施工質(zhì)量，安全更上一層樓。 在整個(gè)工程施工過(guò)程中質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)給予了我部很大的支持和幫助，在施工過(guò)程中監(jiān)理全過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督，從粉細(xì)砂、中細(xì)砂、中粗砂、水泥、土工布、土工格柵和塑料排水板等原材料都進(jìn)行了見(jiàn)證抽驗(yàn)檢測(cè)以及平行送樣檢測(cè)。⑥現(xiàn)場(chǎng)料具 現(xiàn)場(chǎng)整體來(lái)說(shuō)環(huán)境衛(wèi)生比較好，因加工場(chǎng)面積狹小，有個(gè)別部位材料碼放較亂，但我們每天設(shè)專(zhuān)人去督促他們整理現(xiàn)場(chǎng)。③消防保衛(wèi) 動(dòng)火作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)三級(jí)教育培訓(xùn)，其次必須要開(kāi)局動(dòng)火證、設(shè)專(zhuān)人看管、設(shè)有消防器材、動(dòng)火部位周邊易燃物清理干凈、以及現(xiàn)場(chǎng)周?chē)南榔鞑呐鋫潺R全，消防通道保證24小時(shí)暢通。通過(guò)安全教育培訓(xùn)，切實(shí)提高了工作人員的安全生產(chǎn)素質(zhì)和技能，項(xiàng)目部將“加強(qiáng)勞務(wù)管理，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制”作為安全文明的一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，要求對(duì)所有協(xié)作隊(duì)伍勞務(wù)人員作了一次全面登記，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人與各協(xié)作隊(duì)負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)協(xié)議責(zé)任書(shū)，嚴(yán)格履行承諾做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料齊全，主要功能項(xiàng)目抽查結(jié)果符合水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ2572008）規(guī)定，廣東新中國(guó)船廠有限公司小虎島造船基地一期工程第一標(biāo)段圍堰及護(hù)岸、陸域形成和軟基處理3個(gè)單位工程質(zhì)量等級(jí)自評(píng)結(jié)果為合格。圍堰及護(hù)岸工程劃分為3個(gè)分部工程，8個(gè)分項(xiàng)工程， 3個(gè)分部和8個(gè)分項(xiàng)全部合格，合格率為100%。第六章 原材料送檢情況 本工程施工過(guò)程中用到的粉細(xì)砂、中細(xì)砂、中粗砂、水泥、土工布、土工格柵、塑料排水板均按照計(jì)劃進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的結(jié)果均合格，檢測(cè)的具體情況如下：表61 原材料送檢統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱規(guī)格單位工程量規(guī)范或設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)頻率計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)批次（組）實(shí)際檢驗(yàn)批次（組）應(yīng)檢頻率檢驗(yàn)內(nèi)容檢測(cè)結(jié)果11砂粉細(xì)砂m3以30000 m3為一批,不足10000 m3也按一批計(jì)1927142%篩析、顆粒級(jí)配、含泥量、滲透系數(shù)合格中細(xì)砂m32144210%篩析、顆粒級(jí)配、含泥量≤10%、滲透系數(shù)、摩擦角≥28176。(2)孔隙水壓力D2區(qū)孔壓曲線體現(xiàn)了深井降水聯(lián)合堆載的過(guò)程，D3區(qū)孔壓曲線的突變降低體現(xiàn)了水位下降的過(guò)程；各深度孔壓變化規(guī)律較為一致，壓力分層變化較為合理。監(jiān)測(cè)組按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)監(jiān)測(cè)儀器，合理安排監(jiān)測(cè)頻率，跟蹤測(cè)量及分析各區(qū)情況，監(jiān)測(cè)深井降水及堆載對(duì)地基穩(wěn)定的影響，及時(shí)匯報(bào)情況，確保施工的質(zhì)量和安全。(5) 深層水平位移（測(cè)斜）試驗(yàn)區(qū)各塊測(cè)斜管在深井降水聯(lián)合對(duì)載預(yù)壓初期，由于降水預(yù)壓及加載的水平向推擠作用影響下，其水平位移速率比較大，后期處于較小水平，說(shuō)明地基變形趨于穩(wěn)定。因場(chǎng)地原為魚(yú)塘吹填河砂而成，魚(yú)塘與魚(yú)塘之間的過(guò)道地質(zhì)差異及堆載進(jìn)度原因，抽水時(shí)間及深度存在差異，因而各沉降標(biāo)總沉降量存在差異、區(qū)內(nèi)出現(xiàn)不均勻沉降、沉降速率差異明顯、固結(jié)度有所不同。d. ~，根據(jù)平均沉降量計(jì)算出，%，推算殘余沉降為65mm，設(shè)計(jì)固結(jié)度要大于93%，殘余沉降小于250mm，滿足設(shè)計(jì)要求。18）強(qiáng)夯施工時(shí)，應(yīng)做好場(chǎng)地內(nèi)排洪管的臨時(shí)改道和施工期的排洪工作。15）當(dāng)?shù)叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時(shí)，宜采用挖排水溝或人工降低地下水位等措施，夯坑或場(chǎng)地內(nèi)積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。11）強(qiáng)夯過(guò)程中發(fā)現(xiàn)夯坑傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)及時(shí)將基底整平，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工自檢。7）就地推平場(chǎng)地，夯第二遍：控制單點(diǎn)夯擊數(shù)在10～15擊，且最后兩擊平均沉降量小于收錘標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值后移至下一夯點(diǎn)。4）嚴(yán)格按照試夯取得的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)和施工工藝施工，強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。2）嚴(yán)格控制夯錘就位，允許偏差為177。④夯坑補(bǔ)料回填在夯擊過(guò)程中及時(shí)回填補(bǔ)料，每一遍夯擊過(guò)后推平夯坑，再進(jìn)行下一趟夯擊。②在強(qiáng)夯施工前需進(jìn)行典型試夯，總結(jié)試夯結(jié)果，將分析報(bào)告上報(bào)甲方和監(jiān)理。放出控制點(diǎn)以后，用同一坐標(biāo)網(wǎng)的不同控制點(diǎn)進(jìn)行校核?；靥疃演d砂材料要符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，堆載過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行推平作業(yè)，避免局部超載，施工質(zhì)量符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 (JTJ2572008)中的有關(guān)規(guī)定。降水預(yù)壓約30天后開(kāi)始回填砂進(jìn)行第一級(jí)堆載，第一級(jí)荷載回填時(shí)間不少于15天。如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，水泵一般應(yīng)下入到距孔底l～2m的位置，然后將水泵用鋼絲繩吊住(泵管為塑料管)放置在井管上口。然后用搖表檢查水泵絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定值，應(yīng)打開(kāi)放水孔和放氣孔，進(jìn)行烘干處理。井口密封根據(jù)井室尺寸以降水井為中心將井室范圍內(nèi)的土體挖除。填料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入深度。接頭處焊接冷卻后用包裹尼龍網(wǎng)、土工布，再繼續(xù)下放鋼筋籠，直至下到孔底。加工好的井管如暫不需用應(yīng)存放好，放在加工棚內(nèi)不能直接曬在陽(yáng)光底下，深度平均23m，點(diǎn)距30m，并跳排施工。井管鋼筋籠分兩節(jié)進(jìn)行加工制作，單節(jié)長(zhǎng)度一般為12m。鉆井達(dá)到設(shè)計(jì)要求土層后，最終停鉆要取土并量取井深，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。鉆機(jī)對(duì)位偏差應(yīng)小于20mm，鉆塔垂直度偏差1%，鉆桿下鉆前要先測(cè)量其垂直度，垂直度達(dá)到要求（〈1%）后方可開(kāi)鉆，而在鉆進(jìn)過(guò)程中也應(yīng)定期檢查其垂直度情況，如有偏差側(cè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿池泥漿處理在本施工工場(chǎng)地可采用“挖”或“圍”。水泵出水量、井點(diǎn)間距及其他水力參數(shù)可由現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)確定。本工程共設(shè)有深層降水井290口，（其中包括試驗(yàn)區(qū)33口）。一個(gè)區(qū)段的塑料排水板驗(yàn)收合格后，用砂料回填打設(shè)時(shí)在排水板周?chē)纬傻目锥?，并將露出的排水板頭插于砂墊層15cm。⑤ 施工完該根排水板后，需要立即對(duì)此根排水板施工情況進(jìn)行記錄，每日插板工作結(jié)束后向監(jiān)理和業(yè)主提交打設(shè)位置和打設(shè)長(zhǎng)度記錄。② 插板機(jī)移機(jī)定位，安裝排水板樁靴。探摸方法：對(duì)加固區(qū)的每個(gè)單元區(qū)再進(jìn)行詳細(xì)的劃分，每間隔10m布置一個(gè)探摸孔，采用B型塑料排水板打設(shè)機(jī)進(jìn)行探摸，若兩個(gè)探摸之間排水板深度變化較大，則在其中間再加一探摸孔。③ 測(cè)放各區(qū)控制點(diǎn)，并插標(biāo)志旗及打木樁以標(biāo)明控制點(diǎn)編號(hào)。（1）施工流程塑料排水板施工是緊接著砂墊層施工后進(jìn)行的重要工序。在取得適宜的參數(shù)，淤泥攪拌墻的止水效果得到了大大的提高，確保了地基處理的效果。為取得適宜于本項(xiàng)目的淤泥攪拌樁的施工參數(shù)，經(jīng)各方商議決定在D2區(qū)和D3區(qū)交界的淤泥攪拌墻處選取4段按照不同施工參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)性施工，均段長(zhǎng)度為6m，每段采用Ф700mm的雙樁，樁間搭接200mm，具體各段的施工參數(shù)如下：第一段：，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤(rùn)土），四噴四攪。⑨ 完畢。 m/min。工作電流不應(yīng)小于額定值。移動(dòng)結(jié)束后，檢查樁機(jī)的定位情況，并及時(shí)糾正。d：對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有樁進(jìn)行測(cè)量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志。b：對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾等進(jìn)行清理，之后對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行平整壓實(shí)，并把水電引至現(xiàn)場(chǎng)。淤泥攪拌樁粘粒含量≮15％，滲透系數(shù)K1105cm/s。施工探摸點(diǎn)按50m間距考慮，泥漿攪拌樁采用4攪4噴施工工藝， m/min。 泥漿攪拌樁密封墻本項(xiàng)目軟基處理采用深井降水+強(qiáng)夯法加固，深井降水+強(qiáng)夯法需要通過(guò)降低地下水位而形成附加荷載進(jìn)行預(yù)壓，因此確保泥漿攪拌樁密封墻壁的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。然后在回填場(chǎng)地內(nèi)約10*10m加密用木樁放出各回層中細(xì)砂、中粗砂的回填頂標(biāo)高，用來(lái)作為控制回填標(biāo)高的控制標(biāo)志；利用自卸泥頭車(chē)將砂料運(yùn)來(lái)后卸在鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)，重型推土機(jī)與裝載機(jī)進(jìn)行分層推填。 施工工藝流程圖圖45 軟基處理工程施工流程圖 主要施工方法 回填中粗砂墊層在土工格柵鋪設(shè)完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收及格后進(jìn)行中細(xì)砂、中粗砂的鋪設(shè)工作。深層井點(diǎn)降水+強(qiáng)夯原理是通過(guò)打設(shè)豎向排水深層井點(diǎn)和塑料排水板進(jìn)行排水預(yù)壓使土體固結(jié)，然后再進(jìn)行強(qiáng)夯使面層得以動(dòng)力密實(shí)。邊錨一般拋出挖槽邊線外90150m，水域受限制，可以適當(dāng)縮短些。定位時(shí)拖輪綁拖絞吸船到納砂點(diǎn)，絞吸船到達(dá)沉砂池位置后，可松下船上的定位鋼樁，拖輪離開(kāi)，拋?zhàn)?、右邊錨。表43 陸域填方（吹填粉細(xì)砂）統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目填料吹填標(biāo)高（m）計(jì)算方量（萬(wàn)m3）扣除圍堰方量（萬(wàn)m3）計(jì)入陸域形成方量（萬(wàn)m3）形成陸域（萬(wàn)m2）吹填Ⅰ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~吹填Ⅱ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~吹填Ⅲ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~吹填Ⅴ區(qū)粉細(xì)砂原泥面~合計(jì)表44 陸域填方（計(jì)入軟基處理）統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目填料吹填標(biāo)高（m）計(jì)算方量（萬(wàn)m3）形成陸域（萬(wàn)m2）吹填Ⅰ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~吹填Ⅱ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~吹填Ⅲ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~吹填Ⅳ區(qū)中細(xì)砂~中粗砂~合計(jì)中細(xì)砂~中粗砂~ 施工工藝流程圖圖44 陸域形成工程施工流程圖 施工方法本工程分4個(gè)區(qū)域吹填，擬用4條絞吸船在疏浚Ⅰ區(qū)進(jìn)行施工，首先在疏浚Ⅰ區(qū)開(kāi)挖5個(gè)約2000m2深10~15m的沉砂池（用來(lái)納取外購(gòu)砂），沉砂池應(yīng)離開(kāi)圍堰前沿線100m，并且遠(yuǎn)離排水口。本工程采用1艘1000 m4艘500 m3的絞吸船在疏浚Ⅰ區(qū)進(jìn)行吹填施工，首先用抓斗式挖泥船在疏浚一區(qū)抓出5個(gè)約2000m2深10~15m的沉砂池，（用來(lái)接納外購(gòu)砂），外購(gòu)砂首先回填吹填Ⅱ區(qū)，吹填標(biāo)高為+，為外購(gòu)回填粉細(xì)砂， 萬(wàn)m3；然后再回填吹填Ⅲ區(qū)，吹填標(biāo)高為+，為外購(gòu)回填粉細(xì)砂，；接著吹填Ⅰ，吹填標(biāo)高為+，為外購(gòu)回填粉細(xì)砂， 萬(wàn)m3；最后回填施工吹填Ⅳ區(qū)，吹填標(biāo)高為+，為外購(gòu)回填粉細(xì)砂。表42 水泥攪拌樁施工質(zhì)量情況表項(xiàng)目工程量施工日期主要和一般項(xiàng)目檢查情況允許偏差項(xiàng)目檢查情況自評(píng)等級(jí)監(jiān)理核定等級(jí)圍堰施工~29~符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查總點(diǎn)數(shù)3267，合格點(diǎn)數(shù)3013，%。10）啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制；下沉同時(shí)，將后臺(tái)按制定好的配合比參數(shù)拌制好的水泥漿液，過(guò)篩后倒入集料斗中，下沉?xí)r，嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭工作負(fù)荷，其工作電流指數(shù)不大于額定值，以防燒毀電機(jī)。7）由機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)的就位工作，移動(dòng)樁機(jī)前看清樁機(jī)上下、左右、前后各方有無(wú)障礙，發(fā)現(xiàn)有障礙及時(shí)排除。3）施工場(chǎng)地的基準(zhǔn)點(diǎn)、基軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位共同引進(jìn)，經(jīng)復(fù)核及各方簽證后方可使用。 E)水泥攪拌樁圍堰水泥攪拌樁加固體有兩處，一處在東圍堰與南護(hù)岸交界處的東圍堰下面，面積為423m2，；另一處在西圍堰QM部分面積約為820 m2，,。D）西圍堰施工西圍堰在南側(cè)防洪堤的里側(cè)，由Q~M點(diǎn)在場(chǎng)地回填中粗砂（回填中粗砂（Φ≥32。外坡1:2，內(nèi)坡1:2。外坡1:2，內(nèi)坡1:1。在東圍堰AB段面65m范圍內(nèi)，為防止回本工程回填砂、強(qiáng)夯等施工對(duì)華潤(rùn)熱電廠輸煤棧橋所造成的影響，在此斷進(jìn)行水泥攪拌樁土體加固，斷面寬為5~8米。保障圍堰穩(wěn)定的前提下，采用編織袋裝砂填筑二級(jí)圍堰。采用泵砂船進(jìn)行充填袋砂施工填筑一級(jí)圍堰。外坡護(hù)面首先鋪設(shè)2層土工布，然后鋪設(shè)300mm厚2～8cm的碎石。含泥量小于10%）。采用泵砂船進(jìn)行充填袋砂施工填筑一級(jí)護(hù)岸。圖42 圍堰及護(hù)岸工程施工流程圖圍堰（護(hù)岸）工程總體分為東南西北四段：,（）；，；， m；。疏浚工程：先進(jìn)行疏浚Ⅰ區(qū)施工，在第二標(biāo)段1＃碼頭施工完成后再進(jìn)行疏浚Ⅱ區(qū)施工。第四章 施工工藝介紹 本工程總體上先進(jìn)行舊堤拆除，圍堰施工，接著進(jìn)行陸域吹填施工，然后軟基處理，最后進(jìn)行港池疏浚施工。同時(shí)根據(jù)相關(guān)單位要求提供監(jiān)測(cè)階段報(bào)告和變化曲線匯總圖；監(jiān)測(cè)工程結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)提供監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。每次觀察數(shù)據(jù)經(jīng)檢查無(wú)誤后送入微機(jī)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用軟件處理，自動(dòng)生成報(bào)表。基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)，并設(shè)在施工影響范圍外。（6）十字板剪切試驗(yàn)抗剪強(qiáng)度的測(cè)定精度應(yīng)達(dá)到12kPa。/10s，應(yīng)在2分鐘內(nèi)測(cè)得峰值強(qiáng)度。十字板剪切試驗(yàn)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）十字板頭形狀宜采用矩形，徑高比1:2，板厚宜為23mm。（5）當(dāng)貫入深度超過(guò)30m，或穿過(guò)厚層軟土后再貫入硬土層時(shí)，應(yīng)采取措施防止孔斜或斷桿，也可配置測(cè)斜探頭，量測(cè)觸探孔的偏斜角，校正土層界線的深度。（2）、垂直地壓入土中。（6）根據(jù)動(dòng)力觸探指標(biāo)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，評(píng)定處理地基地基承載力等設(shè)計(jì)參數(shù)。（2）單孔動(dòng)力觸探應(yīng)繪制動(dòng)力觸探擊數(shù)與深度曲線或動(dòng)貫入阻力與深度曲線。錘入時(shí)，記錄錘入深度，相應(yīng)一定錘入量的錘擊數(shù)和一陣擊的錘入量及相應(yīng)的錘擊數(shù)。 檢測(cè)步驟（1）先用鉆具鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高，然后對(duì)所需試驗(yàn)土層連續(xù)進(jìn)行觸探。每貫入1m，應(yīng)將探桿轉(zhuǎn)動(dòng)約一圈半，使觸探桿能保持垂直錘入，并減少探桿的側(cè)阻力。