高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-02-14 20:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (瑞士 EROWA夾具 ) 4) 快速氣動(dòng)或液壓工裝 (真空吸盤或液壓鎖緊 ) 高速加工的在線檢測(cè)與監(jiān)測(cè)修正 在線檢測(cè)主要直接檢測(cè)零件加工的幾何形變或尺寸精度 (英國(guó) RENISHAW)；監(jiān)測(cè)修正主要對(duì)刀具磨損進(jìn)行間接測(cè)量，從而對(duì)刀具磨損進(jìn)行補(bǔ)償，以達(dá)到修正加工尺寸精度。 智能化工藝性修正，以實(shí)時(shí)修正、完善程序。 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 設(shè)備環(huán)境 1) 機(jī)床地面平整堅(jiān)固； 2) 輕質(zhì)機(jī)床地腳必須防震、抗震，重質(zhì)機(jī)床需做防震層或做防震溝； 3) 做必要的零地； 4) 配制必要的抗干擾電源； 5) 配用清潔的氣、液源； 6) 配用高速加工切削液。 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 高速加工的特點(diǎn) 1) 主軸高轉(zhuǎn)速 國(guó)內(nèi) 20220rpm～ 50000rpm ,進(jìn)口 24000rpm～100000rpm 核心部件軸承，目前高速主軸主要采用 3種非凡軸承：陶瓷軸承、磁力軸承、空氣軸承。 2) 工進(jìn)高進(jìn)給、進(jìn)退高位移、加減速高響應(yīng) 直線電機(jī)具有高加、減速特性，加速度可達(dá) 1g～ 2g，為傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置的 10～ 20倍，進(jìn)給速度是傳統(tǒng)的 4～ 5倍。 3) CNC控制系統(tǒng)運(yùn)行高可靠響應(yīng) 傳輸速度快、抗干擾能力強(qiáng)， CPU運(yùn)算速度快，預(yù)讀單元及 NURBS功能等要高相應(yīng)匹配 CNC控制器，才能發(fā)揮高速切削加工的效能。 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 高速加工的特點(diǎn) 4) 產(chǎn)品批量化、定制化 5) 工序高集中、切屑高切除率 6) 工藝高智能 (方案、刀軌、干涉、工進(jìn)、形變 )、編程高優(yōu)化 (CAD/CAM、仿真優(yōu)化軟件、電參數(shù)監(jiān)測(cè) ) 7) 相對(duì)加工成本高 機(jī)床價(jià)值高、設(shè)備折舊成本大，對(duì)環(huán)境要求高(抗震、抗干擾 )，刀柄、刀具費(fèi)用高，冷卻、潤(rùn)滑要求高。 為此，針對(duì)高速加工其特點(diǎn)，制定相應(yīng)的加工工藝方案與編程。 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 高速加工工藝方案 高速加工工藝流程 產(chǎn)品圖紙 → 工藝設(shè)計(jì) → 工裝準(zhǔn)備 → 設(shè)備選定 → 刀具精選 → 確定檢測(cè) ↓ 明確產(chǎn)品材料狀態(tài) → 材料應(yīng)力變形控制 ↓→ 材料狀態(tài)處理方式 明確尺寸鏈及公差等級(jí) → 精度控制 → 切削形變及熱變形控制 ↓ 明確形位公差及表觀質(zhì)量 → 定位變
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