隧道課程設(shè)計(jì)(施工過(guò)程說(shuō)明文件)(編輯修改稿)
2025-02-14 16:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用群管注漿(每次3～5根)。 （5）注漿施工前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，以確定合適的注漿參數(shù)值。 （6）注漿量達(dá)設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)可結(jié)束注漿。 （7）注漿過(guò)程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。 洞口臨時(shí)襯砌施工 首先架立型鋼拱架，并采用連接鋼筋焊接牢固，在型鋼拱架腳部先澆筑C15片石砼穩(wěn)定拱架基腳，澆筑高度控制在2m左右。型鋼拱可采用管棚套拱內(nèi)鋼架制作，型鋼鋼架縱向間距為50cm每榀，一般設(shè)置3～5m，連接鋼筋采用Ф22鋼筋，環(huán)向間距100cm，交錯(cuò)布置，澆筑一層25cm砼形成臨時(shí)明洞襯砌。 洞口段仰拱施工 圖21：仰拱鋼筋布置圖22：仰拱施工 仰拱施工方法： (1)應(yīng)結(jié)合拱墻施工抓緊進(jìn)行，使結(jié)構(gòu)盡快封閉； (2)仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等； (3)仰拱砼澆筑必須使用模板，砼應(yīng)振搗密實(shí)； (4)仰拱施工縫和變形縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理； (5)仰拱施工前，超挖在允許范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用與襯砌相同等級(jí)的砼進(jìn)行澆注；超挖大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填，不得用洞渣隨意回填，嚴(yán)禁片石侵入仰拱斷面。 (6)仰拱填充采用片石砼時(shí)，片石應(yīng)距模板50mm以上，片石間距應(yīng)大于粗集料的最大粒徑，并應(yīng)分層擺放，搗固密實(shí)。 洞口段防水層及排水管施工圖23：襯砌防水板施工 在襯砌施工的同時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防排水施工。 （1）洞口段的防排水施工與洞門(mén)工程配合施工，同步完成。 （2）防水層施工前應(yīng)用水泥砂漿將襯砌外表涂抹平順。 （3）防水卷材應(yīng)與拱背粘帖緊密，結(jié)構(gòu)搭接長(zhǎng)度不小于100mm，鋪設(shè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)，不得有通縫。 洞口段二次襯砌圖24：洞口初支封閉成環(huán)后展開(kāi)二次襯砌 圖25：洞口二次襯砌澆注完工 按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)洞門(mén)進(jìn)行襯砌施工。 ⑴隧道襯砌施工時(shí)，其中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小均須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵襯砌砼的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑶砼拌合后，應(yīng)盡快澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)使砼充滿所有角落并充分進(jìn)行振搗。 ⑷砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵循下列規(guī)定： ①采用硅酸鹽水泥拌制的砼，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；參有外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。 ②加覆蓋物或?yàn)⑺?。養(yǎng)護(hù)用水的溫度應(yīng)與環(huán)境溫度基本相同。 ⑸，方可拆模。 洞口段施工注意事項(xiàng) ⑴洞口段臨時(shí)襯砌段開(kāi)挖應(yīng)盡量避開(kāi)雨季。 ⑵隧道進(jìn)口淺埋段開(kāi)挖時(shí)應(yīng)“短進(jìn)尺，弱爆破或無(wú)爆破”作業(yè)，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。 ⑶加強(qiáng)施工監(jiān)控測(cè)量工作，及時(shí)掌握邊坡、圍巖及襯砌的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)。 ⑷隧道洞口暗洞段覆蓋層厚度很小，進(jìn)暗洞的前15m范圍內(nèi)原則上禁止爆破施工，不得已可采用弱爆破施工。待洞口檢測(cè)數(shù)據(jù)表明隧道收斂、沉降趨于穩(wěn)定后及時(shí)施工洞口加強(qiáng)段防水板和二襯。 三、洞身段施工 該隧道洞身斷面分為III、IV、V三個(gè)圍巖等級(jí)，由于不同等級(jí)圍巖，其強(qiáng)度與自穩(wěn)能力不盡相同，因此各個(gè)等級(jí)的斷面施工方法也截然不同。 該隧道的施工方法以新奧法施工為主，它是以控制爆破為開(kāi)挖方法；以噴射混凝土和錨桿作為主要支護(hù)手段，通過(guò)監(jiān)測(cè)控制圍巖的變形，動(dòng)態(tài)修正設(shè)計(jì)參數(shù)和變動(dòng)施工方法的一種隧道施工方法，其核心內(nèi)容是充分發(fā)揮圍巖的自承能力。它是在錨噴支護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上總結(jié)和發(fā)展起來(lái)的。 其基本原理可概括為以下幾點(diǎn) （1）隧道開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)采用光面爆破,選擇合理的斷面形狀、施工程序和開(kāi)挖方法,并盡量采取大斷面開(kāi)挖,盡量減少對(duì)圍巖的破壞程度。 （2）隧道開(kāi)挖后,盡量利用圍巖的自承能力,把圍巖當(dāng)作支護(hù)結(jié)構(gòu)的基本組成部分,遇塑性變形較大的圍巖壓力,增設(shè)錨桿加固,使圍巖與支護(hù)緊密結(jié)合,施作的支護(hù)將同圍巖共同工作,形成一個(gè)整體的承載環(huán)或承載拱 （3）根據(jù)圍巖特征采用不同的支護(hù)類(lèi)型和參數(shù),及時(shí)施作密貼于圍巖的柔性噴射混凝土和錨桿作為初期支護(hù),以控制圍巖的變形和松弛。 （4）在軟弱破碎圍巖地段,應(yīng)及早閉合隧道斷面,及時(shí)封閉仰拱,能有效地發(fā)揮支護(hù)體系的作用,保證隧道的穩(wěn)定。 （5)二次襯砌是在圍巖與初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定的情況下構(gòu)筑的,圍巖的支護(hù)形成一個(gè)整體,不僅能提高支護(hù)體系的安全度,而且還能增加襯砌的厚度。 （6)盡量使隧道周邊輪廓圓順,避免棱角突變處應(yīng)力集中。 （一）新奧法施工工藝流程圖 （二）III級(jí)圍巖斷面施工 K0+550~K0+700為III級(jí)圍巖，該斷面長(zhǎng)度為150m，%。 Ⅲ級(jí)圍巖地段主要采用鉆爆法施工，施工順序采用上下臺(tái)階法開(kāi)挖，上部開(kāi)挖至拱腰，開(kāi)挖時(shí)不留核心土，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在12～18m，每循環(huán)進(jìn)尺為2m。爆破方案采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，以降低爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)，個(gè)別機(jī)械開(kāi)挖不動(dòng)須爆破的地方，嚴(yán)守“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早成環(huán)的原則采用微震或預(yù)裂爆破施工。 施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) ①拱部采用光面爆破，邊墻采用預(yù)裂爆破，以減少擾動(dòng)。 ②短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)，每循環(huán)進(jìn)尺2m，上下臺(tái)階相距12～18m，便于機(jī)械施工，開(kāi)挖完成后及時(shí)支護(hù)。 ③采用作業(yè)臺(tái)架和風(fēng)槍鉆眼。 ④實(shí)施監(jiān)控測(cè)量，及時(shí)掌握圍巖和支護(hù)穩(wěn)定狀況。 上下臺(tái)階法開(kāi)挖圖 III級(jí)斷面采用上下臺(tái)階法開(kāi)挖，分2步開(kāi)挖，上臺(tái)階高度約6m，臺(tái)階長(zhǎng)度12～18m，下臺(tái)階施工可分左右幅開(kāi)挖，交替進(jìn)行，以保證上臺(tái)階車(chē)輛通行。圖1：上下臺(tái)階法開(kāi)挖圖2：上下臺(tái)階法開(kāi)挖 圖3：上下臺(tái)階法開(kāi)挖橫斷面示意圖 圖4： 臺(tái)階法開(kāi)挖縱斷面示意圖 ，開(kāi)挖前要求超前支護(hù)應(yīng)先期施做，開(kāi)挖后均進(jìn)行及時(shí)施作初期支護(hù)。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定進(jìn)行邊墻、拱部二次模注砼的澆筑。 上下臺(tái)階開(kāi)挖分步法：先開(kāi)挖上臺(tái)階。開(kāi)挖完畢，即噴射混凝土封閉開(kāi)挖面，進(jìn)行立拱架、噴錨、掛網(wǎng)及鎖腳錨管施工。待上臺(tái)階進(jìn)尺大于10m左右，開(kāi)始下臺(tái)階開(kāi)挖，支護(hù)與上臺(tái)階相同。 流程圖如下：圖5：上下臺(tái)階分部開(kāi)挖施工圖 上下臺(tái)階開(kāi)挖注意事項(xiàng) (1).以機(jī)械開(kāi)挖為主，必要時(shí)輔以弱爆破； (2).上下臺(tái)階應(yīng)沿開(kāi)挖輪廓線進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖后及時(shí)支護(hù)。 (3).上臺(tái)階與下臺(tái)開(kāi)挖距離應(yīng)保持1020m左右距離。 (4).仰拱緊跟下臺(tái)階，及時(shí)閉合構(gòu)成穩(wěn)固的支護(hù)體系。 （5).施工過(guò)程通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量，保證施工安全。 (6).完善洞內(nèi)臨時(shí)防排水系統(tǒng)，防止地下水浸泡拱墻腳基礎(chǔ)。 爆破施工圖圖6：五梅花小直徑中空直眼掏槽為了保護(hù)圍巖，增強(qiáng)隧道光面效果，周邊炮孔采用光面爆破技術(shù)施工。開(kāi)挖采用直眼掏槽方法，微差起爆控制掏槽時(shí)間，微差間隔50～100ms。掘進(jìn)孔采用微差起爆技術(shù)，微差時(shí)間25～30
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