【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下相鄰的小橫桿應(yīng)分別綁在立桿的兩 側(cè)，以使立桿沿中心受力。 腳手架安裝好后，開始鋪設(shè)腳手板、安裝護(hù)欄，護(hù)欄為 雙護(hù)欄，距操作面分別為 300mm 和 1000mm。 腳手架的層間距宜為 米左右，以保證施工人員施工時(shí)處于比較理想的施工位置，便于控制施工質(zhì)量。 腳手架材料的垂直運(yùn)輸采用人工傳遞或在罐頂設(shè)滑輪的方法進(jìn)行。 腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后才允許投入使用，未搭設(shè)完或未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架禁止使用。檢查合格的腳手架，任何人不得擅自拆改，須作局部修改時(shí)， 必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意 ，由架子工操作，完成后仍需履行檢查交接手續(xù)， 才能使用。 作業(yè)人員應(yīng)從專用通道至作業(yè)層，不得沿腳手架隨意攀登。 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 16 腳手架應(yīng)定期檢查，大風(fēng)過后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換； 風(fēng)力超過 6 級(jí)以上應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。 本腳手架僅用于作業(yè)人員的施工平臺(tái)，嚴(yán)禁大量堆放和懸掛重物。 腳手架拆除： 腳手架的拆除工作，是一項(xiàng)技術(shù)要求高，操作危險(xiǎn)性較大 工 作，必須按程序進(jìn)行。拆除與搭設(shè)的程序正好相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下進(jìn)行。先拆除護(hù)欄、 腳手板，后拆除小橫桿、大橫桿、立桿，拆 除一步清一步，特別是罐體的架設(shè)，應(yīng)一圈一圈的拆除，以保證腳手架的穩(wěn)定性。 拆除前先清除腳手板上的雜物，然后再拆除腳手板，拆腳手板時(shí)每檔內(nèi)要留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后再將腳手板拆除。 架桿在施工期間變形過大時(shí)，在拆除前應(yīng)提前加固，然后再上去拆除腳 架。 腳手架拆除時(shí)，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。當(dāng)兩個(gè)人同時(shí)拆除一根桿上的兩個(gè)卡扣時(shí)，松扣后先通知對(duì)方，然后再開扣拿桿。 拆下的材料要分類堆放，及時(shí)運(yùn)走。下面運(yùn)料的人員要與拆除架子的人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事 故。 腳手架拆除的周圍應(yīng)設(shè)置警告牌，并安排專職警戒人員進(jìn)行中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 17 警戒。 拆下的材料只能用傳遞的方法送達(dá)，決不允許向下拋擲。 管道加盲板及 閥門拆裝 儲(chǔ)罐 退料完成后，開始進(jìn)行管道盲板的封堵和閥門拆卸 、安裝施工。方法如下： 法蘭拆除時(shí)一般使用扳手，不宜使用氣焊切割，必須使用氣焊切割時(shí)，須經(jīng)甲方相關(guān)人員同意； 由于螺栓已銹蝕嚴(yán)重，拆除螺栓時(shí)，用力不要過猛，以免傷人 。 所有拆下的螺栓統(tǒng)一交給車間人員。 板、法蘭在連接前應(yīng)檢查其密封面，不得有缺陷， 并清除 盲板、 法蘭上的 鐵銹、毛刺和塵土等 。 閥門在安裝之前必須試驗(yàn)合格 ， 閥門吊裝應(yīng)吊裝閥體 ，嚴(yán)禁吊裝閥門手輪 。 有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。 螺栓 先進(jìn)行油脂潤(rùn)滑后再上螺母。 盲板、 法蘭連接時(shí)保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對(duì)應(yīng)法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入。 盲板、 法蘭螺栓， 應(yīng) 準(zhǔn)確使用，材質(zhì)、規(guī)格對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁錯(cuò)用亂用。螺帽配置齊全，緊固后的螺栓與螺母齊平，螺栓擰緊步驟按下圖要求進(jìn)行。 螺栓擰緊步驟示意圖 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 18 油罐附件修理及更換 本部分的工程量主要包括：理化檢測(cè)焊縫打磨 2m* 2條；割除攪拌器短管及法蘭， DN600， 4 件，割除攪拌器短管加強(qiáng)圈 DN800,δ =10， 4 件，焊接 DN800,δ =14,鋼板，4 處；割除罐壁短管 DN50 及法蘭 ,， 割除罐壁短管DN100 及法蘭 ,， 焊接φ 鋼板 ,δ =6， 焊接φ 鋼板 ,δ =14；割除 DN25 伴熱管線 16 米，焊接 6mm鋼板φ ；割除并焊接 40 保溫支架， 85 米 *2；支架加固，焊接 40， 27 米 *2；按設(shè)備處統(tǒng)一要求，焊接 加強(qiáng)圈上部鋼板， 150*6，四周滿焊，焊接同時(shí)，控制罐壁熱應(yīng)力變形量， 長(zhǎng)度 85 米，彎制直徑φ 26500；抗風(fēng)圈上拆裝 40保溫支架， 84 米；配合支架加固，焊接 40， 27 米；罐頂開孔φ 168,2 處， 焊接 米短管 2 件 ， 焊接DN150, 不銹鋼法蘭 2 件；盤梯斜撐∠ 75 角鋼連接罐壁板處增加δ =6mm，垂直支撐墊板 200*200， 2 塊，共 15處；光孔蓋焊接封堵，φ 168，δ =6，控制變形； DN20 伴熱管線更新 72 米；φ 10mm 紫銅管更新 12 米；罐內(nèi)附件經(jīng)開罐鑒定后修理。 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 19 施工前，會(huì)同車間技術(shù)人員確認(rèn)工作量。 動(dòng)火前，要辦理好“ 三票一證” ， 并有監(jiān)火人員在場(chǎng)及備有合格消防器材的情況下，方可實(shí)施動(dòng)火作業(yè)； 割除時(shí)， 應(yīng)沿原焊縫進(jìn)行割除，盡量不要傷及本體，當(dāng)傷及本體時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)焊、磨平。 焊接材料和規(guī)格，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選用，焊接材料要按規(guī)定進(jìn)行烘干。 焊工必須有相應(yīng)的資格。焊前必須對(duì)組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，清除坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥砂、水分、油污，合格后方可焊接。 在下列任何一種環(huán)境下，如沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施焊：雨天；風(fēng)速超過 8m/s；大氣相對(duì)濕度超過 90%。 大面積施焊時(shí)，為 減小焊接 變形， 在嚴(yán)格控制焊接電流、方向、焊接順序等工藝參數(shù)的同時(shí)， 應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)焊，再進(jìn)行補(bǔ)焊。 點(diǎn)焊 與正式焊接相同，且 采 用相同的焊條，點(diǎn)焊的長(zhǎng)度不小于 50mm。焊縫和表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫表面過渡圓滑均勻。焊道兩側(cè)熔合良好，焊縫咬邊深度不得大于 ，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過該焊縫的 10％。 為防止起弧處產(chǎn)生氣孔，采用退弧引弧法。不要在焊道以外地方引弧。 每天施工完畢后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患，熄滅火種，切斷電源； 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 20 油罐欄桿、扶梯、平臺(tái)修理 本部分的工程量主要包括：焊接 100*5， 16 米；焊接∠50， 18 米；氣焊封堵φ 32 流體碳鋼管開口， 8 處；割除流體碳鋼管φ 32， 2 米，焊接流體不銹管 2 米；焊接 500*200鋼格柵踏步 80 塊；割除∠ 30， 18 米；整體割除攪拌器平臺(tái)，長(zhǎng) 14 米，寬 ；平臺(tái)花紋鋼板加固 4 平方米，開φ 32 孔， 10 處；閥組操作平臺(tái)制作一套。 拆除前，會(huì)同車間技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需拆除的工作量進(jìn)行確認(rèn)，做好要拆除工作量的 標(biāo)記，且應(yīng)標(biāo)記清晰 ； 拆除前，要辦理好“ 三票一證” ， 并有監(jiān)火人員在場(chǎng)及備有合格消防器材的情況下，方可實(shí)施動(dòng)火作業(yè)； 動(dòng)火作業(yè)前，需將作業(yè)區(qū)及其周圍的井蓋、排放地漏用石棉布或防火毯配合沙土進(jìn)行覆蓋； 拆除攪拌器平臺(tái)時(shí)，一部分型材需要利舊，要作好標(biāo)識(shí)，拆除時(shí)盡量不要損壞，拆下的型材要及時(shí)回收； 施焊的焊工應(yīng)持有在有效期內(nèi)相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)位置的合格證； 焊條烘焙應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 施焊前，焊工復(fù)查 焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，對(duì)不符合要求的進(jìn)行修整。 對(duì)接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 21 板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。 引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：手工電弧焊大于 20mm。焊接完畢采用氣割切除引弧和引出板，修磨平整。焊接時(shí)不得在焊道外的母材上引弧。 角焊縫轉(zhuǎn)角處連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距縫端大于 10mm, 弧坑填滿。 角焊縫端部不設(shè)置引弧及引出板的連接焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于 10mm，弧坑填滿。 多層焊 接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊接時(shí)要盡量等速，保證焊縫厚度、寬度均勻一致。 定位焊接時(shí)執(zhí)行與正式焊接相同的工藝，且由持證焊工進(jìn)行施焊，焊縫長(zhǎng)度為 30~50mm，間距為300~400mm。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，查清原因制定出修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊接完畢，清理焊縫區(qū)域的熔渣及飛濺，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 每天 施工完畢后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患熄滅火種，切斷電源； 消防泡沫、噴淋管線整改 本部分工程量較少，以拆除為主，包括割除 [150， 2 米，割除并焊接法蘭 DN80， ， 4 處，割除 DN20 管線 8中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 22 米，消防泡沫舊管拆除 φ 89*5 20 共 51 米，泡沫發(fā)生器拆裝 PC24 4 件，原 DN80 管線米拆除并運(yùn)至 萬噸堆場(chǎng)。 舊管拆除前，會(huì)同車間技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需拆除的舊管進(jìn)行確認(rèn)，落實(shí)拆除部位及工作量 ， 做好被拆除管道的標(biāo)記，且標(biāo)記清晰； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需拆除管線的分布，對(duì)車輛行駛路線和吊車占位以及拆除管線的存放進(jìn)行規(guī)劃，以避免管線 拆除過程中出現(xiàn)車輛堵塞現(xiàn)象。 舊管道在拆除時(shí)應(yīng)盡量減少動(dòng)火，以保證安全。 管道經(jīng)確認(rèn)已置換吹掃合格后，辦理“ 三票一證” ，在有安全監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)并備有合格消防器材的情況下，方可實(shí)施動(dòng)火作業(yè)； 動(dòng)火作業(yè)前，需將作業(yè)區(qū)及其周圍的井蓋、排放地漏用石棉布或防火毯配合沙土進(jìn)行覆蓋； 拆除時(shí)，能用扳手的盡量使用扳手，使用氣焊切割時(shí)，須先確認(rèn)周圍情況， 且 切割部位應(yīng)在側(cè)手位前方； 管道切割位置要求以便于吊裝、便于運(yùn)輸為原則；對(duì)拆除下來的管子及管件要及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)至業(yè)主指定的存放地點(diǎn)； 管段拆除過程中，做好文明施工，嚴(yán)禁高空拋下，避免損壞其它相鄰 設(shè)施 或危害他人安全； 施工完畢后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患，熄滅火種，中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 23 切斷電源； 防腐保溫 防腐 根據(jù)檢修計(jì)劃，本工程防腐的部位包括罐頂（氟碳漆一 中二面）、罐壁動(dòng)火點(diǎn)（紅 丹 二底）、平臺(tái)欄桿防腐 （醇酸磁漆二底二面）、附件、管線及閥門（醇酸磁漆二底二面）等，除銹等級(jí)為 St3 級(jí)。 1） St3 級(jí) ,，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油 漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 除銹時(shí)，鋼絲刷的移動(dòng)速度應(yīng)平穩(wěn)，用力均勻。除銹后的鋼材表面應(yīng)再使用破布將浮銹等雜物擦拭干凈。鋼絲輪使用前必須進(jìn)行檢查，不得沾有水漬、油漬等污物。鋼絲磨損至原長(zhǎng)度的 1/3 處時(shí)，應(yīng)立即更換以免影響除銹效果或引起意外。 當(dāng)空氣濕度、環(huán)境溫度不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)停止除銹工作，避免由于空氣濕度較大而造成返銹現(xiàn)象，影響后續(xù)工序的施工質(zhì)量。 2 ） 涂料調(diào)配 : 涂料開桶前，首先應(yīng)檢查桶上的標(biāo)識(shí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并將桶蓋上的灰塵、雜物清理干凈，以免混入漆桶內(nèi)。 開桶后，若發(fā) 現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮取出，并用 80中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案