圍墻大修施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 11:41 本頁面
【文章內容簡介】 不夠，涂刷中有灰塵、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上 。 要防止漆膜表面粗糙，可采取以下幾項措施： （ 1）選擇質量好的漆料，使用前必須過細篩，調和均勻，無氣泡后再使用。 （ 2）物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。 （ 3）合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。 （ 4）不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具，需要時應將其殘留物清除干凈后再用。 、丙烯酸脂涂料開裂、脫皮 涂料膜破碎成小片從物面上浮卷起來，逐漸掉落，這就叫開裂脫皮。主要原因是： （ 1）物面不良，物面有油污類物質，底子清理不凈，結膜后 附著力不好。 （ 2）涂料過度稀釋，物面過分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附著力不好，產生開裂脫皮現(xiàn)象。 （ 3）在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批膩子，刷涂料會使涂膜大片卷起掉落。因為未刷清油的底層吸油力較強，膩子和各層涂料本身油分被底層吸收而減少，使涂料成膜后容易變質發(fā)脆。 （ 4）底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收縮，面涂料就會開裂。 10 （ 5）涂料質量不好，涂料內樹脂、膠質成份太多，成膜后易脆裂。 （ 6）基層不干燥。 可采取以下措施： （ 1）清除基層油污雜質，基層要光潔、平整、干燥 ，含水率不得大于 10%。 （ 2）須刷清油的基層不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必須刷清油后再嵌批膩子。 （ 3）注意涂料內樹脂、膠質成份適當，待底涂料于透后，再刷面涂料。 涂層顏色不均勻常見于涂刷 106，改性 106， 803， 838， CJ2， 8406 等屬于聚乙烯醇類涂料的內墻或外墻上，表現(xiàn)為顏色不一致，遮蓋力差。 其原因是： （ 1）混凝土或砂漿基層養(yǎng)護的時間短，強度低，太潮濕。 （ 2）基層表面光滑度不一致，吸附力不同。 （ 3）基層施工接槎留的位置不統(tǒng)一，有明顯接搓， 表面顏色深淺不一致。 （ 4）使用的不是同一批涂料，顏色摻入量有差異。 （ 5）涂料沒攪拌均勻或任意加水，使涂料顏色深淺不同。 應采取以下預防措施： 11 （ 1）混凝土基層養(yǎng)護時間直在 28天以上，砂漿宜在 7天以上， 砂漿補洞的 宜在 3天以上。含水率控制在 10%以內，混凝土或砂漿的 配合比應相同。 （ 2）混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉縫處。 （ 3）基層施工應平整，抹紋應通順一致，涂刷前將表面油污等 清理干凈。 （ 4）每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致 涂料起粉常發(fā)生在聚乙烯醇類涂料的內墻或平頂上，涂膜表面呈 粉狀易脫落。主要原因是： （ 1）基層養(yǎng)護時間短，含水率高。 （ 2）涂料本身耐水性不合格。 （ 3）涂料使用時未攪拌均勻或加水稀釋，稀薄處易起粉。 （ 4）施 工環(huán)境溫度低于涂料最低要求的成膜溫度。 可采取以下預防措施： （ 1）基層養(yǎng)護時間應符合要求，表面須干燥、干凈。 （ 2）按涂料出廠說明書的要求進行稀釋，不得隨意加水。使用 時應注意攪拌均勻，防止沉淀。 （ 3）選擇質量好的涂料。 （ 4）施工溫度應在 10℃ 以上。 12 第四章 機械設備情況 擬投入工程主要施工機械設備表 13 第五章 勞動力計劃安排 根據本工程的施工需求，我公司將選派業(yè)務素質高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保 證所有人員均持證上崗，施工管理人員 8人，試驗、測量人員各 2人，在生產最峰高配備勞動力 40人，由于本工程工期非常緊，每天考慮按 ，確保整個工程按預定的工期目標的實現(xiàn)。 14 第六章 確保工程質量組織措施 第一節(jié) 質量目標竣工驗收交付 使用的工程質量達到國家標準或規(guī)范要求，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值達到 90%以上，工程質量達到優(yōu)良等級。若工程質量經質量監(jiān)督部門驗收達不到國家驗收規(guī)范優(yōu)良等級，我單位愿接受建設方按工程合同總造價的%進行處罰。 第二節(jié) 質量保證措施 ，我們將組建以項目經理總負責，各專業(yè)工程師直接負責的質量保證體系網絡 . 管理職責 “明確職責，責任到人 ”是實現(xiàn)工程質量目標的重要保障。為此，針對本工程質量特點，對項目部質保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員
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