小區(qū)圍墻施工方案(編輯修改稿)
2025-06-10 18:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、材料堆碼歸類、整齊，堆碼場地合理。第四章 施工技術(shù)要求（一）圍墻基礎(chǔ)工程施工技術(shù)要求工藝流程：測量放線——機械開挖土方——人工清理基槽——基底夯實——基礎(chǔ)墊層——測量放線——基礎(chǔ)施工——土方回填測量放線：依據(jù)原有圍墻的軸線位置，確定本工程的位置，墻基礎(chǔ)頂標(biāo)高與現(xiàn)有小區(qū)道路路面齊平，隨道路而定。土方工程采用機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上 30cm 處，剩余30cm 土方采用人工邊開挖邊修整，然后用打夯機夯實?；娱_挖寬度為：基礎(chǔ)寬+600 ?；A(chǔ)墊層采用 C15 商品混凝土，基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚度為 100mm；基礎(chǔ)采用 C25 鋼筋混凝土，高墻段基礎(chǔ)深 1600 mm，矮墻段基礎(chǔ)深 760 mm。 土方回填采用粘土或亞粘土進行回填，并且回填土方不得含有有機物質(zhì)、木屑及其他雜物，含水率也應(yīng)適當(dāng)控制。 土方回填按照每 25cm 為一層進行回填，每層回填應(yīng)分層夯實。（二）鋼筋混凝土立柱和壓頂施工技術(shù)要求 5 工藝流程：基礎(chǔ)工程——腳手架安裝——圍墻立柱、壓頂支?！摻罱壴獫仓炷痢０宀鸪謇韲鷫α⒅蛪喉敒楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求配置鋼筋?；炷敛捎?C25 的商品混凝土。墻每隔 18m，設(shè)置一道伸縮縫，18 米應(yīng)設(shè)一過水洞，洞口大小為 60X120，洞底與地面同高，洞內(nèi)壁 1：3 水泥砂漿抹平；鋼筋工程① 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房集中加工，制做時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：177。10mm，箍筋邊長177。5mm。② 每批進場鋼筋要按規(guī)定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。③ 鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。④ 綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎(chǔ)上層鋼筋用鋼筋馬凳支設(shè)。 6 模板工程① 采用定全新木模板，模板應(yīng)有符合規(guī)范要求，模板進場后應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，堆放高度不超過 。模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時要支撐連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。② 模板拆模時間，側(cè)模混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴格規(guī)范要求控制?；炷凉こ挞倩炷翍?yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm。采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 7 在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨
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