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正文內(nèi)容

公路橋梁系梁施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2024-11-24 08:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的管理、維修、保養(yǎng)工作,確保其合理使用、安全運(yùn)行。 B、建立本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)制度、崗位責(zé)任制度、安全操作制度。 C、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)務(wù)科建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳,祥見(jiàn)本項(xiàng)目部大型設(shè)備一覽表,并保存有效復(fù)印件。 D、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目部設(shè)備處進(jìn)行驗(yàn)證, 并予以標(biāo)識(shí)。 E、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修理必須貫徹“養(yǎng)、修并重,預(yù)防為主”的方針。 F、投入施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保證狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)作好設(shè)備運(yùn)行記錄。 G、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),必須遵守操作規(guī)程,大型設(shè)備和專(zhuān)用設(shè)備必須定機(jī)、定人、定崗位。 H、機(jī)械設(shè)備租賃、報(bào)廢按相應(yīng)程序辦理。 、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 保證試驗(yàn)室資質(zhì)、儀器設(shè)備可以滿足本項(xiàng)目試驗(yàn)?zāi)芰Φ男枰? ( 1)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn) :路基填方主要檢測(cè)壓實(shí)度、縱斷高程、層厚、中線等。 A、各施工組的施工人員和測(cè)量員《按照施工過(guò) 程控制程序》的要求和《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 ,對(duì)施工過(guò)程中的各道工序和各項(xiàng)隱藏工程、各分項(xiàng)、分部、部位工程進(jìn)行自檢。 B、經(jīng)自檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后,由各施工組施工員填寫(xiě)《工程質(zhì)量檢查記錄表》的要求和《分項(xiàng)工程交驗(yàn)表》,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后,簽字認(rèn)可再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)或驗(yàn)收,經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格并得監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)入下一道工序。 C、施工過(guò)程經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格,并未得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可前,不得進(jìn)入下一道工序。 ( 3)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) A、工程項(xiàng)目再按合同規(guī)定和設(shè) 計(jì)圖紙要求全部施工完畢、隱蔽工程、分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收全部合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師按照《公路工程竣工驗(yàn)收辦法》和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定組織工程技術(shù)人員整理所需資料,對(duì)合同規(guī)定的工程項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,并編寫(xiě)內(nèi)部驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 B、經(jīng)內(nèi)部驗(yàn)收合格、竣工資料準(zhǔn)備齊全后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主或其代表約期進(jìn)行驗(yàn)收,并辦理規(guī)定的驗(yàn)收手續(xù),雙方再驗(yàn)收書(shū)上簽字蓋章。 C、對(duì)內(nèi)部驗(yàn)收和業(yè)主驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目,按照公司程序文件《合格品控制程序處置》。 ( 4)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄 A、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)由授權(quán)的檢 驗(yàn)和試驗(yàn)人員填寫(xiě),并由檢驗(yàn)人員填寫(xiě),并由檢驗(yàn)和試驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽認(rèn),合同有規(guī)定的施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)簽字確認(rèn)。 B、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄原始文件由試驗(yàn)室保存。 、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制 ( 1)、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)本項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制管理,質(zhì)檢部測(cè)量組隊(duì)長(zhǎng) 負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的控制管理。按檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)三種分類(lèi)建立臺(tái)帳。 ( 2)、樣準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備由各負(fù)責(zé)人統(tǒng)一標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)采用有資質(zhì)的檢定單位所發(fā)的合格使用證,標(biāo)識(shí)應(yīng)放在顯眼地方,同時(shí)要防止標(biāo)識(shí)污染和脫落。 ( 3)、各使用人在使用過(guò)程要善觀 察,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,防止因使用和調(diào)整不當(dāng)而使用設(shè)備校準(zhǔn)失效。 ( 4)、停用設(shè)備應(yīng)有明業(yè)標(biāo)識(shí),報(bào)廢設(shè)備應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)撤離。 重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1)、原材料質(zhì)量控制 混凝土的工作性能、硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性能很大程度上取決于原材料質(zhì)量。同時(shí)因原材料質(zhì)量變化,如 水泥 細(xì)度、需水量比變化、外加劑減水率變化、混凝土的配合比等也要作相應(yīng)調(diào)整,并沒(méi)有通用的固定配合比。 梁板原材料主要有水泥、骨料、水、摻加劑以及鋼筋等,配制混凝土所用的原材料必須符合有關(guān)混凝土技術(shù)規(guī)范規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)滿足以下要求: 1) . 拌合 用 水 生產(chǎn)混凝土用水一般使用潔凈的地下水或自來(lái)水, 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)及游離酸類(lèi)等;污水或 PH 值小于 5 的酸性水及含硫酸鹽超量的水不得使用 。 供飲用的水,一般都能滿足條件,使用時(shí)可不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。 2) . 粗骨料 粗骨料要求為非堿-硅酸和非堿-硅酸鹽反應(yīng)活性的。粗骨料在使用前,按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (J0KNJ0582020)進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)和堿活性試驗(yàn),并分批進(jìn)行檢驗(yàn),其技術(shù)要求及有關(guān)害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 系梁 結(jié)構(gòu)混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、 同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求,選用粗骨料為 530mm 連續(xù)級(jí)配或兩級(jí)配碎石。 石子的粒形 和級(jí)配對(duì)混凝土的和易性影響較大。初次使用某個(gè)石場(chǎng)的石子應(yīng)測(cè)定其壓碎值,壓碎值大的石子不能用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土。針片狀多、級(jí)配不好的石子空隙率大,導(dǎo)致混凝土可泵性差,需要較多 的 砂和水泥填充,經(jīng)濟(jì)性差,應(yīng)避免使用。采用同一石場(chǎng)的石子,平時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)其級(jí)配,注意針片狀含量。 骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中,嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)采取 措施,使骨料顆粒級(jí)配均勻,并保持潔凈。 3) . 細(xì)骨料 系梁混凝土的細(xì)骨料選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細(xì)度模數(shù)的中粗砂,細(xì)度模數(shù)不小于 。 砂要求為非堿-硅酸和非堿-硅酸鹽反應(yīng)活性的材料。 砂在使用前進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。砂的篩分、堅(jiān)固性及雜質(zhì)含量試驗(yàn)按現(xiàn)行《公 路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。砂中雜質(zhì)的含量通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定,其最大含量嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子太細(xì)或含泥過(guò)多,會(huì)增加混凝土的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響 混凝土的強(qiáng)度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求;砂應(yīng)盡量使用 II 區(qū)中砂,目測(cè)其中有無(wú)泥塊,及泥塊的多少。一般泥塊多的砂含泥量也大,若使用則會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性,含泥量多的濕砂用手搓,手上會(huì)有較多泥粉。使用粗砂和細(xì)砂應(yīng)調(diào)整砂率和粉煤灰摻量,平時(shí)重點(diǎn)檢測(cè)砂 的 級(jí)配。 4) .水 泥 水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。袋裝水泥在運(yùn)輸和 存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)防止受潮,堆垛高度不宜超過(guò) 10 袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。散裝水泥的儲(chǔ)存,應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。 水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下波動(dòng),混凝土的強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化;水泥的體積安定性差,就會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此,要選擇好水泥品種,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠 。 當(dāng)使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,并近復(fù)檢結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化 物的水泥。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò) 200t 為一批,散裝不超過(guò) 500t 為一批,每批抽樣不少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 5) 外加劑 為增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)物表面的抗裂性能,在混凝土中加入適量的抗裂防水膨脹,通過(guò)試驗(yàn)比較,臺(tái)身混凝土使用同一生產(chǎn)廠商、同一品牌的高效減水劑,控制水灰比不大于 。根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的情況確定摻量并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,在使用過(guò)程確保計(jì)量精確;針對(duì)夏天施工時(shí)坍落度損失較快, 可加入適量的緩凝劑。 混凝土外加劑的使用必須經(jīng)過(guò)配合比確定,其摻量就根據(jù)使用要求、施工條 件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。所采用的 外 加劑,必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品,使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果,使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑校準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ),做好標(biāo)記,在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭受污染。 6) 鋼筋 鋼筋力學(xué)、工藝性能必須必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求,鋼筋堆放必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng) 設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并有相應(yīng)的力學(xué)性能試驗(yàn)。 (2)混凝土質(zhì)量保證措施 1)、 設(shè)計(jì)指標(biāo) 混凝土的配合比中水灰比,最小水泥用量,最大氯離子含量,最大堿含量的控制指標(biāo)均應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 中的要求。 混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是墩身混凝土施工中的重要工序,直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開(kāi)裂等缺陷程 度。 2) 、每一拌合站設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量工程師,檢查拌制設(shè)備和計(jì)量裝置經(jīng)常保持良好狀態(tài),并嚴(yán)格按配合比計(jì)量,各種攪拌材料的配量偏差為:水泥不大于177。 1%,粗、細(xì)骨料不大于177。 2%,水和外加劑不大于177。 1%,采用的原材料必須是經(jīng)檢測(cè)中心試驗(yàn)合格的選定原材料。 3) 、同一結(jié)構(gòu)部位混凝土采用同一拌合站拌制,同一批水泥,攪拌均勻,顏色一致。攪拌時(shí)宜先加入細(xì)骨料、水泥、粉煤灰和外加劑,攪拌均勻后再加入所需用水,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偌尤氪止橇?,并繼續(xù)攪拌均勻。 4) 、采用攪拌運(yùn)輸車(chē)將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后斗送入模,泵送輔助,其攪拌、運(yùn)輸混 凝土至全部混凝土卸出時(shí)間不超過(guò) 90min。卸料時(shí)出料口與接料面之間的 高度不超過(guò) 。 5) 、混凝土灌筑分層攤鋪厚度不大于 600mm(泵送混凝土),振動(dòng)時(shí)間 20~30s,操作時(shí)依次垂直插入混凝土內(nèi),拔出時(shí)速度要緩慢,相鄰兩個(gè)插入位置的距離不大于 500mm,插入下層混凝土的深度為 50~ 100mm。 6) 、灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行。如間斷,其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定,間斷超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,則按照施工接縫處理,并埋入接茬的鋼筋或型鋼,外露一半。 7) 、混凝土施工縫接縫處理,需待前層混凝土獲得 以上抗壓強(qiáng)度 (防滲混凝土達(dá) 以上 )時(shí),才允許灌注次層混凝土。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子及松弱混凝土層,并以壓力水沖洗干凈,使之充分濕潤(rùn),不得存積水。施工接縫處的混凝土加強(qiáng)振搗,使新舊層混凝土緊密結(jié)合。 8) 、混凝土灌注完畢后,及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù), 混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù) ,為防止污染混凝土面,養(yǎng)護(hù)用水采用潔凈淡水,通過(guò)專(zhuān)人及時(shí)、不間斷灑水,保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài),避免了混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)。 白天高溫應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)和防護(hù),可采取塑料薄膜包裹或噴灑養(yǎng)護(hù)劑等措施來(lái)加強(qiáng) 養(yǎng)生,防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫和收縮裂縫。 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)禁止灑水。 9)、 質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施( 結(jié)構(gòu)物表面粗糙) a、采用剛度好的大塊剛模板,模板拼縫嚴(yán)密,支護(hù)可靠,防止漏漿;模板面要清理干凈;模板隔離劑涂刷均勻,不漏刷。 b、加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理,重視外摻劑的使用研究。 C、混凝土振搗密實(shí),不漏振、欠振過(guò)振。 ( 3) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 每批鋼筋,附有批號(hào)、爐罐號(hào)、出廠合格證,以及有關(guān)材質(zhì)、力學(xué)性能試驗(yàn)資料等質(zhì)量證明資料。 到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn),所有試驗(yàn)符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。鋼筋按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放。 鋼筋的加工、綁扎、焊接、接頭以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 ( 4) 模板工程質(zhì)量保證措施 為保證墩臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,施工中從混凝土配合比、模板、振搗全方位控制。 墩臺(tái)采用定型大塊鋼模板,墩臺(tái)模板委托專(zhuān)業(yè)模板廠設(shè)計(jì),通過(guò)計(jì)算審核后進(jìn)行模板加工制作,考慮高速鐵路高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,模板設(shè)計(jì)全部采用無(wú)拉桿設(shè)計(jì),通過(guò)模板背部設(shè)置桁架來(lái)保證模板剛度,在施工時(shí)確保模板變形滿足要求。鋼模加工尺寸 精度、剛度滿足要求。鋼模板面板厚度不小于 6mm,數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求。 ( 5) 產(chǎn)品采購(gòu)保證措施 由物資部門(mén)根據(jù)業(yè)主采購(gòu)供應(yīng)辦法,結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃安排,各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前落?shí)料源、運(yùn)輸方式和儲(chǔ)存場(chǎng)地,提前簽訂供貨合同,及時(shí)辦理材料的采購(gòu)定貨、發(fā)貨運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、保管和材料的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放等工作,并做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn),把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時(shí)供貨,避免因停工待料貽誤工期 。 工期保證措施 、加強(qiáng)對(duì)該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理,健全施工協(xié)調(diào)制度 、 選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn),良好組 織才能,高度責(zé)任心的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。集中專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干,組織精干過(guò)硬的施工隊(duì)上線施工。 、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,推行責(zé)任目標(biāo)管理。在施工項(xiàng)目管理體制上,采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理的工作能力,充分地向項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán),使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。制訂方針目標(biāo),層層分解下達(dá)執(zhí)行。 、健全施工協(xié)調(diào)制
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