【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。⑥附加鋼筋對(duì)于構(gòu)件所有開(kāi)洞處，均須按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理。⑦鋼筋定位措施鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。柱混凝土澆筑時(shí)，須在柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位?；炷凉こ?）準(zhǔn)備工作①施工時(shí)，綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，混凝土初凝時(shí)間，模板拆除時(shí)間，以及材料供應(yīng)情況，準(zhǔn)備好混凝土試模。②模板檢查：注意檢查模板的位置、標(biāo)高、載面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆模板需要澆水濕潤(rùn)，在落筑過(guò)程中要安排專人配合進(jìn)行模板觀察和修整工作。③鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。④預(yù)留預(yù)埋檢查：主要檢查各埋件，埋管的定位是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠。⑤材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要的檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對(duì)機(jī)具主要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑥做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工以及其它組織工作。2）混凝土的澆筑振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑要求如下：①傾落時(shí)，其傾落高度不宜超過(guò)500mm。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。②澆筑柱時(shí)，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚同配比無(wú)石子的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。③柱子混凝土的塌落度控制在3050mm。④柱混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，即不得超過(guò)460mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。⑤在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來(lái)保證振搗器插入深度。⑥混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。⑦加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。⑧在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)施工措施、各項(xiàng)操作細(xì)則，加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。⑨砼運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中，不得任意加水。砌體工程 準(zhǔn)備工作及材料要求 1）施工順序清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓保溫→砌豎片墻體。 ，以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊 2）砌筑要求①按結(jié)構(gòu)圖紙尺寸預(yù)制足夠數(shù)量的砼過(guò)梁并分類堆放整齊。②根據(jù)建筑平面圖采用化學(xué)植筋植好墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋間距為沿高度方向每50㎝一道，將構(gòu)造柱插筋調(diào)直，綁扎固到位。 ③衛(wèi)生間、廚房及露天屋頂處邊梁翻邊等澆20cm高砼。④ 由于砌體材料線膨脹系數(shù)較大，易受溫度及濕度影響產(chǎn)生裂縫，在墻體高度大于3M時(shí)砌筑H/2時(shí)設(shè)通長(zhǎng)拉結(jié)筋50厚細(xì)室砼壓頂，另構(gòu)造柱的設(shè)置除符合圖紙要求外還應(yīng)滿足以下要求：凡轉(zhuǎn)角及“丁”“十”字墻處均應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱，從而改變墻體的受力性狀，使之約束砌體減少膨脹及收縮從而減少裂縫。窗洞口是墻體薄弱處，為了有效防止開(kāi)裂，在其下口均增設(shè)墻寬120通長(zhǎng)圈梁加強(qiáng)，圈梁配筋為：主筋4Φ10；箍筋為ф6間距200。⑤在墻體上留設(shè)臨時(shí)過(guò)人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置2φ6@1000拉結(jié)筋，洞口頂部擱置砼過(guò)梁。洞口尺寸不應(yīng)超過(guò)10001800mm，補(bǔ)洞時(shí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一個(gè)級(jí)，并填補(bǔ)密實(shí)。⑥填充墻頂部留一間隙，待十五天后塞緊；外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，用于填嵌防水砂漿。⑦內(nèi)墻砌筑時(shí)，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開(kāi)鑿配電盒、消防箱，通風(fēng)進(jìn)口、線槽必須采用開(kāi)槽機(jī)完成。 3）施工方法 ⑴ 砌筑前彈線，在砼柱上畫(huà)立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。⑵ 填充墻砌體在相應(yīng)樓層砼結(jié)構(gòu)施工完后插入進(jìn)行，梁模以下三皮磚待其砼結(jié)構(gòu)拆模后補(bǔ)砌，可加快工程進(jìn)度。最后一皮磚用小砌塊磚側(cè)砌頂緊梁底。 ⑶ 砂漿內(nèi)摻FM1型外加劑，確保砂漿和易性，砌塊磚隔夜?jié)袼瑖?yán)禁干磚上墻。 ⑸ 確保砂漿飽滿度在85%以上， 并按規(guī)定留置砂漿試塊，對(duì)于水泥砂漿砌體加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 4）質(zhì)量要求①砌體材料的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，邊角整齊，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用；，所有配比所用材料須測(cè)合格后方可投入使用。②磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率10—15%，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。③埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。④砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范的要求。⑤砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。⑥砌體水平灰縫的砂漿層應(yīng)飽滿，灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。⑦砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑧ 墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無(wú)瞎縫、通縫，組砌方法正確。四、屋面工程本章著重編制高聚物改性瀝青卷材層施工方案。防水卷材進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定抽檢，合格后方能投入使用。基層表面涂刷基層膠粘劑的重點(diǎn)和難點(diǎn)是陰陽(yáng)角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位。這些部位有增強(qiáng)層時(shí)應(yīng)用接縫膠粘劑，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷時(shí)，切忌在一處來(lái)回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。卷材的鋪貼本工程卷材鋪貼采用滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥的卷材用φ50～100mm的塑料管或原來(lái)用來(lái)裝運(yùn)卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時(shí)兩端要平整，不應(yīng)出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時(shí)能重新對(duì)齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根φ301500mm的鋼管穿入中心的塑料管或紙筒芯內(nèi)，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對(duì)準(zhǔn)粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時(shí)勻速向前，展開(kāi)卷材，并隨時(shí)注意將卷材邊緣對(duì)準(zhǔn)粉線，同時(shí)應(yīng)使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重30～40kg），使其粘貼牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)，做到排氣徹底。平面立面交接處，則先粘貼好平面。經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角，由上往下粘貼卷材，粘貼時(shí)切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼，同時(shí)排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)要從上往下進(jìn)行。搭接縫的粘貼卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說(shuō)明控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后采手持壓輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。三層重迭處最不易壓嚴(yán)，要用密封材料先加以填封，否則將會(huì)成為滲水信道。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬底不應(yīng)小于10mm。保護(hù)層的施工卷材鋪設(shè)完畢，以檢查合格，應(yīng)立即按施工圖進(jìn)行保護(hù)層或上部飾面工程的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。屋面防水工程施工要點(diǎn)①在抹20厚1：3水泥砂漿前，先對(duì)結(jié)構(gòu)層砼板淋水試驗(yàn)，檢查是否有滲漏，對(duì)有缺陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補(bǔ)。②升到屋面以上的管子預(yù)留洞用防水砼分三次修補(bǔ)密實(shí)，并加設(shè)柔性防水附加層，收頭處固定密封，在管子周?chē)鲆粓A滑高坡。③在施工中1：3水泥砂漿分遍抹光后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。④為排除屋面內(nèi)部水氣，按設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收的具體要求將設(shè)置通氣道與排氣管。五、裝飾裝修工程墻面抹灰施工1）操作工藝流程基層處理→找規(guī)距→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中灰層→抹窗臺(tái)板踢腳線（或墻裙）→抹面層→清理。2）基層處理施工前必須將基層表面的浮土，砂漿等沾污物清理干凈。對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹進(jìn)部分用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平，分層厚度≯10mm。墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿，澆水濕潤(rùn)后堵嚴(yán)抹平。對(duì)砼墻、柱、板表面，沾有油污的采用10%濃度的火堿水溶液，清刷干凈。抹灰墻體必須提前一天澆水濕潤(rùn)，特別是加氣砼墻澆水要?jiǎng)?，然后在后抹灰前再澆水一遍?）找規(guī)矩，做好灰餅、沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅的方法為：，距墻面兩邊陰角100～200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿各做一個(gè)5050mm的灰餅，然后用托線板或線外向錘在此灰餅面掛垂直 ，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)餅，灰餅距頂棚及地面高度為150～200mm左右，再有釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子上拉橫線，～。灰餅標(biāo)筋位置。灰餅做好稍干后，用砂漿上、中、下灰餅間，抹標(biāo)盤(pán)寬度與厚度均與灰餅同。4）做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角，水泥護(hù)角的寬度：在墻面柱面的陽(yáng)角部位，每側(cè)寬度為50mm；在門(mén)窗洞口的兩個(gè)豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側(cè)面的高度為50mm，在其邊部呈45度斜搓。5）抹底層、中層灰待標(biāo)筋有了一定的強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)，已處理好的基層，先抹2mm左右厚度面劑，隨即抹底糙水泥砂厚度控制在5mm左右，以上的≯10 mm為宜。底層灰要略底于標(biāo)筋，待底灰干至6～7成后，即可抹中層灰，其中加氣砼墻體要求在底層面上輔設(shè)玻璃絲布，隨抹、隨粘，并使其稍高于標(biāo)筋抹上砂漿后，用鋁合金刮尺按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木蟹搓壓，使其表面平整實(shí)心密實(shí)。墻的陰角處先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角順直方正。6）抹窗臺(tái)板、踢腳線（或墻裙）窗臺(tái)板在窗安裝完成后均要求采用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，并向外找流水坡向。 抹踢腳線及墻裙時(shí)按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，采用1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層，隔一天后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)比墻面抹灰突出8mm上口切齊壓實(shí)抹平，上口做成小圓角。7）成品保護(hù)①各種抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，水沖、撞擊和振動(dòng)等，水泥砂漿類的抹灰應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，成活后應(yīng)采取措施，防止下道工序污染。②為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，丘灰應(yīng)待上下水電、管道安裝完畢后進(jìn)行，其中如遇密集管道抹灰則在其安裝前進(jìn)行。③必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成要鑿甩搓等到人為破壞外觀等現(xiàn)象發(fā)生。④在工序成活后，遇特殊情況需更改必須經(jīng)工程技術(shù)、質(zhì)量管理人員討論方案后方準(zhǔn)按方案實(shí)施。乳膠漆施工1）施工工藝流程抹灰濕作業(yè)已完成并與油工辦好交接手續(xù)，灰層干燥程度已滿足要求→零星補(bǔ)找石膏膩?zhàn)印鷿M刮石膏膩?zhàn)佣馈鷿M刮大白膩?zhàn)佣椤槟z漆一遍→復(fù)找膩?zhàn)印槟z漆二遍→復(fù)找膩?zhàn)討?yīng)平、應(yīng)光→乳膠漆三遍→成品保護(hù)。2）施工方法①基層清理：墻面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，表面的隔離劑、油漆應(yīng)用堿水（火堿：水=1:10）清理干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻壁面上的堿清凈。②刷膠水：刮膩?zhàn)又霸诨炷翂γ嫔纤⒁坏滥z水（重配比為水:乳液=5:1），要刷均勻，不得有遺漏。③填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，應(yīng)將膩?zhàn)犹顚?shí)補(bǔ)平。并將多余的廢膩?zhàn)邮諆簦佔(zhàn)痈珊?，用砂紙磨平，并把浮土掃凈，如發(fā)現(xiàn)還有膩?zhàn)铀萏幒桶伎討?yīng)重找膩?zhàn)邮怪a(bǔ)平。④滿刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并應(yīng)注意接搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每道膩?zhàn)釉絹?lái)后，應(yīng)磨平磨完后，將浮土清凈。⑤刷第一遍乳膠漆：刷漆前應(yīng)先將門(mén)窗口用排筆刷好，然后再大面積刷。刷內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行。⑥復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵凈，達(dá)到表面光滑平整。⑦刷第二、三遍乳膠漆：方法同上。⑧內(nèi)墻乳膠漆刷完后應(yīng)注意成品保護(hù)。六、鋼結(jié)構(gòu)工程針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中的技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)，按多年來(lái)的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)主要實(shí)用焊接變形的控制措施和方法；焊接殘余應(yīng)力的控制措施；焊接裂紋的防治措施；焊接工藝評(píng)定的范圍；焊縫質(zhì)量檢查；框架結(jié)構(gòu)制作與安裝焊接；安裝焊接工藝；鋼結(jié)構(gòu)變形的預(yù)防等。一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工控制措施(一)焊接應(yīng)變與變形的控制焊接變形的控制（1）盡量減少焊縫的截面積，施焊量以滿足連接需要即可，俗話說(shuō)：“不過(guò)焊”，（對(duì)一般的角焊縫）是按照有效焊角尺寸來(lái)決定其焊縫強(qiáng)度的，所以對(duì)于凸出很高的焊縫，多出的焊縫金屬，按規(guī)范作用并不能提高其許可強(qiáng)度，反而增大了應(yīng)力集中系數(shù)，消弱了坡口的綜合性能。對(duì)厚板，對(duì)接焊縫，可采用U型刨邊形成U型坡口，可進(jìn)一步減少焊縫金屬量。（2）焊縫的數(shù)量愈少愈好，每條焊縫盡量采用多層多道焊，厚板焊接特別要注意。（3）焊縫盡可能稱、布置要靠近中和軸施焊（由于收縮力引起鋼板變形力臂?。?，因此減少變形。（4）環(huán)繞中和軸的焊縫要平衡：應(yīng)用對(duì)稱施焊的原則，時(shí)一個(gè)收縮力對(duì)另一個(gè)收縮力相互平衡的辦法，也同樣可以在設(shè)計(jì)和焊接工序中，有效的控制變形；（5）采用逆向回焊法施焊此法：當(dāng)焊接總進(jìn)程從左到右時(shí)，則每一焊的施焊卻應(yīng)從右到左，也就是分段側(cè)焊法。因?yàn)槊康朗┖负?，沿焊縫板內(nèi)側(cè)的熱量將導(dǎo)致該處膨脹，而使兩塊板暫時(shí)向外分開(kāi)；但當(dāng)熱量在板內(nèi)側(cè)向外擴(kuò)散后沿板外緣的膨脹又會(huì)使板合攏。（6）將收縮力引至有用的方法，即采用反變形法施焊前采用焊件有意偏置的辦法有可能較好地利用收縮力，如某些組合在焊接前先裝偏一些，使其預(yù)偏量恰好可使收縮后的半間回到所需求對(duì)準(zhǔn)位置上來(lái)。將焊接前的部件進(jìn)行彎曲或預(yù)拱，就是用機(jī)械方法產(chǎn)生反向力來(lái)抵消收縮力的簡(jiǎn)單例子。（7）用反向力來(lái)