【文章內(nèi)容簡介】 。 5 工作完成后，要及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤滑各部件。 6 正確及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。 7 保管好資料，工屬具備件。 8 作業(yè)后，關(guān)好門窗，做好防火、防盜、防凍工作。 9 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。 10 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。 、 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) 1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。 2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。 3 作業(yè)時(shí)，注意設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；與本機(jī)無關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操作室；思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事。 4 正確及時(shí)填寫各種記錄，保管好資料，工具備件。 5 工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。 6 作業(yè)結(jié)束后，做好清潔 衛(wèi)生，關(guān)鎖門窗和防火、防盜、防凍工作。 7 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。 8 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。 、 混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé) 1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。 2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏， 12 液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。 3 作業(yè)時(shí)，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事；正確及時(shí)填寫各種記 錄；保管好資料，工具備件。 4 作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 5 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。 6 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。 、 制度管理 、 生產(chǎn)管理制度 1)生產(chǎn)管理規(guī)定 1 原材料控制要做到三不進(jìn)場，即不合格材料不進(jìn)場，無合格證或檢驗(yàn)報(bào)告材料不進(jìn)場，來源不明材料不進(jìn)場。 2 混凝土拌和要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢狀態(tài)原材料不開盤，無站長指 令不開盤，機(jī)械有故障不開盤。 3 新拌合混凝土要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢驗(yàn)不出場，運(yùn)送工地不明確不出場，沒有簽認(rèn)單不出場。 4 拌和站日常工作受站長管理，場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須著裝上崗。 5 拌和站內(nèi)所有機(jī)械、車輛保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時(shí)不得有油漬污染地面和原材料。 2)混凝土生產(chǎn)通知制度 1 工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排對拌和站提出《混凝土生產(chǎn)申請單》。 2 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。 3 拌和站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。 4 試驗(yàn)室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度 要求，根據(jù)當(dāng)時(shí)的砂石含水率、 天氣變化及溫度條件決定施工配合比，并報(bào)駐地監(jiān)理審核。 5 駐地監(jiān)理審核通過后，拌和站根據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。 6 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后，工區(qū)通知拌和站停止生產(chǎn)。 、 質(zhì)量管理制度 1)原材料檢查驗(yàn)收制度 13 1 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。材料員按批驗(yàn)收并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 2 原材料進(jìn)場時(shí)，材料員與供應(yīng)商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場。 3 初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場后，材料員通知試驗(yàn) 室 取樣、檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào) 告判定原材料是否符合技術(shù)要求；對于試驗(yàn) 室 無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，進(jìn)行委外試驗(yàn)，其檢驗(yàn)報(bào)告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。 4 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理。 2)混凝土檢驗(yàn)制度 1 出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠。 2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 。 3 預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4試驗(yàn)員 應(yīng) 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。 5 不合格預(yù)拌混凝土的處理。 ⑴ 拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間 (拌和后至澆筑前 )超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間不得使用。 ⑵預(yù)拌混凝土的坍落度、 拌合物性能不符合要求 時(shí)不得使用。 、 設(shè)備管理制度 1)拌和站設(shè)備管理制度 1 拌和站要確保站內(nèi)各類機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項(xiàng)目部的工程需要的同時(shí)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部對其操作人員、機(jī)械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。 2 設(shè)備 管理員 負(fù)責(zé)對全部混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺帳，對本站所有 的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)與保養(yǎng)工作。 3 拌和站對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的設(shè)備管理辦法中的相關(guān)規(guī)定。 4 機(jī)械設(shè)備使用的一般要求： ⑴必須按操作使用說明書進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用。 ⑵使用時(shí)要保證人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 14 ⑶機(jī)械使用的燃料、潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合銘牌規(guī)定。 ⑷充分利用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，提高其經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。 ⑸設(shè)備必須 工程質(zhì)量的要求。 ⑹機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機(jī)械，獲得上崗證的設(shè)備操 作人員，操作前須認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，操作中必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑺設(shè)備必須實(shí)行“兩定三包”制度（定人、定機(jī)、包使用、包保養(yǎng)、包保管），操作人員要相對穩(wěn)定。 ⑻設(shè)備操作人員必須要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。 ⑼連續(xù)兩班以上工作、更換操作者時(shí)，必須履行交接手續(xù)。 ⑽機(jī)械用燃油必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行行使用；燃油的儲存必須符合相關(guān)規(guī)定，并要有一定的消防設(shè)施，加注燃油的工具必須清 潔，無灰塵、水、雜質(zhì)等。 ⑾ 機(jī)械用潤滑油、脂的使用必須符合說明書要求的牌號、品種或型號，不得盲目代用；潤滑油、脂要按時(shí)、按量加入與更換；更換的廢油要妥善保存和標(biāo)識，以免誤用，使用過的廢油若還有利用價(jià)值時(shí)，必須過濾并降級使用，潤滑油、脂應(yīng)妥善保管，防止水、灰塵、泥沙等混入，加注的工具應(yīng)清潔。 ⑿ 機(jī)械用液壓油應(yīng)符合說明書規(guī)定的牌號、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物混入；液壓油要定時(shí)檢查并過濾，當(dāng)液壓油顏色異常并有異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；更換新液壓油時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油排放干凈。 ⒀ 新購置的液壓油必須經(jīng)過 過濾才能加入機(jī)械設(shè)備中；加入時(shí)，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。 2)混凝土拌和站維修保養(yǎng)制度 ⑴檢查各軸承潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑點(diǎn)及潤滑要求按設(shè)備使用說明進(jìn)行。 ⑵檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機(jī)與電氣元件的連接是否可靠。 ⑶氣路系統(tǒng) ，使油面保持在標(biāo)定線上、下范圍內(nèi)。 ，排出冷凝水。 15 。 。 。 ⑷檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無跑 偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排污。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。 ⑸檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。 ⑹檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無破碎，如存在應(yīng)立即更換。 ⑺檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。 ⑻攪拌時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。 ⑼在攪拌過程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌 45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時(shí)間在初凝前將拌和物掏清，查明原因再啟動。 ⑽為保障控制儀的 安全，在大雷雨等惡劣條件下請勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與控制儀之間的連線。 ⑾ 檢查主機(jī)、各聯(lián)接部位、特別是運(yùn)動部件是否有松動。 ⑿ 冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后 應(yīng)采取保暖措施 ，防止 水管 凍結(jié)。 ⒀ 每次工作結(jié)束后， 及時(shí) 將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水、積料。再用清洗管道清除攪拌罐內(nèi)及主樓內(nèi)的灰塵和沾附的混凝土。 3)混凝土拌和站操作室管理制度 1 拌和站操作室是混凝土配料、拌和控制中心，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 2 操作員上崗時(shí)注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)先關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。 3 操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作 規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)向站長匯報(bào)。 4 嚴(yán)格按施工配料單配料，保存好每次生產(chǎn)配料的數(shù)據(jù)，未經(jīng)允許不得隨意向外界調(diào)閱。 5 保持操作室內(nèi)衛(wèi)生，進(jìn)出要換鞋，電器設(shè)備不得有灰塵。 4)拌和站設(shè)備標(biāo)定制度 1攪拌設(shè)備的計(jì)量稱、運(yùn)輸車輛 等應(yīng)由有國家檢定資質(zhì)的部門檢定，規(guī)定其周期為十二個(gè)月。 16 2 對使用頻繁、準(zhǔn)確度要求高的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)自檢，規(guī)定自檢周期為一個(gè)月或認(rèn)為有問題時(shí)，并及時(shí)填寫自檢記錄。 3 檢定合格的計(jì)量器具，由檢定人員簽發(fā)計(jì)量器具檢定合格證、檢定證書。 4 檢定不合格的計(jì)量器具，應(yīng)進(jìn)行調(diào) 修，直至自檢合格后，送檢定人員檢定。檢定合格，由檢定人員按周期簽發(fā)計(jì)量器具檢定合格證。 5 檢修人員應(yīng)根據(jù)檢定結(jié)論逐項(xiàng)修理，非計(jì)量器具檢修人員嚴(yán)禁拆卸調(diào)修計(jì)量器具。 、 安全管理制度 1 拌和站應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)部的各項(xiàng)安全管理制度。 2 拌和站安全生產(chǎn)目標(biāo)：全年無重大交通事故、重大機(jī)械設(shè)備使用事故、機(jī)械修理事故。 3 安全教育規(guī)定：拌和站的員工必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并持證止崗。 4 電氣檢修應(yīng)按規(guī)程操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置。 5 生產(chǎn)場所要設(shè)立安全警示牌，備有符合要求的滅火器材， 滅火器材要定期檢查確保安全有效。 、 安全用電制度 1 場區(qū)生產(chǎn)用電和生活用電必須嚴(yán)格按照電力部門安全標(biāo)準(zhǔn)施工，布局合理，嚴(yán)禁擅自安裝電線線路和插座。 2 變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。 3 所有電器設(shè)備在安裝使用前必須設(shè)置接地，保持良好的絕緣性能。 4 拌和站生產(chǎn)用電和生活用電應(yīng)設(shè)置專職電工，必須經(jīng)過安全知識和相關(guān)技能培訓(xùn)，并具有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，方可上崗。 5 當(dāng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，及時(shí)通知場部專職電工排除。 、 環(huán)境管理制度 1 認(rèn)真執(zhí)行國 家標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。 2 清洗攪拌樓、輸送泵的廢水必須排入沉淀池，實(shí)施清污分流，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。 3 對生產(chǎn)過程中散落廢渣應(yīng)及時(shí)清理。 4 對于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)相應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。 17 5 對儲料罐的除塵裝置應(yīng)及時(shí)檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常清掃，必要時(shí)應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚(yáng)。 、 質(zhì)量保障措施 、 質(zhì)量目標(biāo) 通過科學(xué)的混凝土生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的混凝土過程控制，使拌和站生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量 充分滿足相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，以實(shí)現(xiàn)整體工程建設(shè)質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)。 、 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 、 原材料質(zhì)量控制措施及獎懲措施 1)源頭控制。 1物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 2 因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定和供應(yīng)造成混凝土質(zhì)量問題的，對材料 員進(jìn)行相應(yīng)處罰 。 2)進(jìn)場控制。 1 材料員質(zhì)量責(zé)任及獎懲措施。 ⑴材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，目測不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，原材料輸送作業(yè)班 配料 、 上料作業(yè)班 混凝土輸送作業(yè)班 拌和 站站長 維修 機(jī)電 作業(yè)班 質(zhì) 檢 員 試 驗(yàn) 員 材 料 員 安 全 員 設(shè) 備 管 理 員 操 作 手 18 索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批及時(shí)通知 試驗(yàn)室 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn) 室 反饋的試驗(yàn)結(jié)果 ,對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或處置。 ⑵材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由 項(xiàng)目部 負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時(shí)等。將視情況給以 處罰 ，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。 2 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任及獎懲措施。 ⑴試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作 。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)檢測并將結(jié)果反饋拌和站相關(guān)部門，不合格品立即清除出場。 ⑵對試驗(yàn)員不按要求取樣送檢、先使用后送檢、工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由 項(xiàng)目部 對其 進(jìn)行處罰 ，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。 、 混凝土質(zhì)量控制及獎懲措施 1)生產(chǎn)質(zhì)量控制 1 混凝土開盤，站長必須要接到由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽名的混凝土開盤證，并通知各機(jī)長開盤。不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人 給予處罰 ，拌和站站長 項(xiàng)目部 處 罰 。 2試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并檢查原材料的合格報(bào)告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及 時(shí)調(diào)整理論配合比，出具施工配合比。有見證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。不按上述規(guī)定操作，致使混凝土施工配合比偏離理論配合比設(shè)計(jì)要求，每發(fā)現(xiàn)一次由