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正文內(nèi)容

設(shè)備基礎(chǔ)建筑廠房施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-27 11:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。 矯正后,由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù),檢測工具:卷尺、平臺、游標卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下: 項 目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤(b為翼板寬度)扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件,及時反饋給技術(shù)人員,由技術(shù)人員對焊接工藝卡進行評定,重新編制工藝卡,以減少焊接變形。(6)端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ,又因數(shù)量較大,選擇使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗。 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進行配鉆,并打鋼印標記。 肋板采用剪板機下料(厚度大于12mm采用火焰下料),并切角2525mm,以便于肋板焊接。 本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢驗,檢測工具:卷尺、游標卡尺、角度尺。允許偏差如下:項 目允許偏差(mm)零件長度、寬度177。螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距177。相鄰兩組端孔間距離177。(7)鋼柱、屋架梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割,切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡進行控制,切割端面與H型鋼中心線角度要嚴格控制,檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時,確保端頭板與H型鋼中心線吻合,位置尺寸準確,嚴格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進行,以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。焊接前,在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤,隨取隨用。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100~1500C保溫。焊接采用手工對稱施焊,嚴格按施工工藝卡進行焊接,焊后將焊渣清理干凈,并打上焊工編號待查。焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測,超出規(guī)范要求,須進行修整,并將檢驗報告歸檔。立柱制作的允許偏差如下:項目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離(L)177。L/15000177。柱底面到牛腿支承面距離(L1)177。L1/2000177。牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H” (8)拋丸除銹 本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹。 拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進行噴漆保護,噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道漆,最扣噴防火漆。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。 (9) 復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運 各工序完工后,對構(gòu)件進行全面檢測,測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號。 構(gòu)件包裝時,采用木塊等柔性材料作墊層,以保護涂層不受損傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。 螺紋部分加防銹劑并包裹。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。 ①產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計變更文件,設(shè)計變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。 ③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。 ④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。 ⑤焊接工藝評定報告。 ⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告,焊縫無損檢驗報告,涂層檢測資料。 ⑦構(gòu)件驗收記錄 ⑧預(yù)拼裝記錄 ⑨構(gòu)件發(fā)運、包裝清單 第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施組織措施①組織強有力的工程項目經(jīng)理部,選派施工經(jīng)驗豐富、組織協(xié)調(diào)能力強的項目管理人員組成,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。②建立健全質(zhì)量保證體系,制定詳細的質(zhì)量計劃,設(shè)立分部分項質(zhì)量控制點,使質(zhì)量管理工作落實到實處。③按照ISO9001:2000質(zhì)量體系標準的要求,編制質(zhì)量計劃,對施工過程中的合同評審、物資采購、檢驗和試驗等要素制定質(zhì)量預(yù)控措施,將影響工程質(zhì)量的各種隱患因素消滅在萌芽之中。④加強質(zhì)量的過程控制、動態(tài)管理,全面實施過程精品戰(zhàn)略,設(shè)置工序質(zhì)量控制點,施工中要加強對各控制點的監(jiān)控。⑤認真貫徹落實各種質(zhì)量管理制度:A、認真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制,項目經(jīng)理和項目工程師對工程的質(zhì)量全面負責(zé),各專業(yè)工長對所分管的分部分項工程負責(zé),施工人員對操作面和工序質(zhì)量負責(zé)。B、嚴格執(zhí)行“三檢”制度,即自檢、互檢、專檢。班組在分項工程施工完畢后,必須進行自檢和互檢,并評定分項工程質(zhì)量等級,沒有自檢、互檢或自檢、互檢不合格者,質(zhì)量檢查員不予核定質(zhì)量等級,下道工序不準施工。C、嚴格執(zhí)行獎罰制度,實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,確保工程的質(zhì)量。D、嚴格執(zhí)行原材料、構(gòu)配件的試驗和檢驗制度,凡進入工地的原材料、構(gòu)配件,必須先檢查合格證,然后按規(guī)定取樣復(fù)驗,由項目工程師和質(zhì)檢員簽署“合格”字樣后才能使用,嚴禁不合格的原材料、構(gòu)配件進入料場。E、嚴格執(zhí)行樣板示范制度、操作人員掛牌制度以及砼澆灌證制度。技術(shù)措施①按市優(yōu)質(zhì)工程工程的標準,從第一道工序開始入手,制定創(chuàng)優(yōu)計劃和各種技術(shù)措施。做到程序化、文件化、標準化。②認真進行圖紙會審,提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題,及時編制切實可行并具有指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計。③按分部分項工程制定工藝標準,搞好技術(shù)交底工作,做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗收按標準。④認真做好隱蔽工程的驗收和技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作,確保技術(shù)資料與工程進度同步,確保其真實、準確、齊全,為工程的質(zhì)量評定和驗收提供可靠的技術(shù)依據(jù)。⑤認真做好技術(shù)復(fù)核工作,對建筑物的軸線、標高由項目技術(shù)負責(zé)人和工程負責(zé)人逐一復(fù)核,確認無誤后方可施工。⑥必須遵循的質(zhì)量原則:施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。施工完畢后應(yīng)進行自檢,并填寫施工自檢及紀要、明細圖。開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底,掌握施工要點,為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中,每一步驟都必須嚴格把關(guān),切實保證質(zhì)量,人員嚴格按規(guī)程要求操作,同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。對構(gòu)件的焊接,焊工必須進行復(fù)核,取得合格證方可上崗操作。進行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)拒絕施工,在上級部門對此核實前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工,否則,不能進行下道工序的施工。按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標準和要求,并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點:①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點,復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。④督促檢查施工機械的完好情況。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進行及安全施工。⑥本工程質(zhì)量控制點A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施:a、用先進的測量儀器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時,對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到:a、派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試,便于操作者控制變形。1為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準,必須做到以下幾點:a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系: 項 目 管 理 部主 要 管 理 對 象深化設(shè)計圖鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝相關(guān)部門 b、材料的采購嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進一步提高。c、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。d、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改,杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,做到“誰施工、誰負責(zé)”;加強成品保護意識。管理措施①協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝飾的施工配合,搞好成品保護。由項目工長編寫成品保護措施并認真貫徹落實。②對專業(yè)性強的特殊工序及主要分項的關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控,設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員,跟蹤檢查。③做好各工種和各道工序的交接,做到上有結(jié)果下有準備,相互聯(lián)系。④做好各工種的技術(shù)交底,加強各工種的隨機管理,推行QC活動,徹底落實過程精品戰(zhàn)略的實施。⑤項目部設(shè)置四位專職質(zhì)量檢查員,各班組和各工種設(shè)置兼職質(zhì)量檢查員,做到人員落實、控制到位。 ⑥堅持從思想教育入手,增強企業(yè)各個層次,各個方面很抓工程質(zhì)量的自覺性,使廣大職工真正認識到工程質(zhì)量是通向市場的“金鑰匙”,是職工的“鐵飯碗”,是管理水平的綜合體系,是企業(yè)競爭力的基本標志。質(zhì)量高,企業(yè)興;質(zhì)量差,企業(yè)衰;這是已被市場競爭充分證明了的客觀規(guī)律。堅持把市場意識和質(zhì)量意識高度統(tǒng)一起來,而且把市場意識融入質(zhì)量意識之中,靠硬的質(zhì)量去開拓市場,管好現(xiàn)場,干好每一個項目。 ⑦全面推行項目法施工,在工程項目上,建立以質(zhì)量、安全、成本和進度等四大控制目標。把質(zhì)量目標作為考核項目經(jīng)理的首要指標,把公司層次的監(jiān)控和項目的質(zhì)量管理緊密結(jié)合起來。從計劃、組織、實施、監(jiān)控等全過程形成完整的質(zhì)量管理運行體系。 ⑧堅持把推行現(xiàn)代管理制度和發(fā)揚老作風(fēng)高度統(tǒng)一起來。一方面積極推行ISO9001標準,以不斷提高質(zhì)量管理工作的科學(xué)化、標準化水平。同時強調(diào)繼續(xù)發(fā)揚對工程質(zhì)量精益求精,一絲不茍的良好習(xí)慣。⑨開展管理小組活動:組織分工種,分專業(yè)的QC小組,開展PDCA循環(huán)。P階段:分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題和隱患,分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和各種因素,找出影響質(zhì)量的主要原因,制定改善質(zhì)量的措施,提出行動計劃和預(yù)計效果。D階段:根據(jù)措施和計劃,組織各方面的力量去貫徹執(zhí)行。C階段:檢查實施效果和發(fā)現(xiàn)問題。A階段:對檢查結(jié)果進行總結(jié)和處理。具體是總結(jié)經(jīng)驗,納入標準、制度、規(guī)定,鞏固成績,防止問題再發(fā)生。同時,將本次循環(huán)遺留問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)去解決。每完成一次循環(huán),解決一定的質(zhì)量問題,質(zhì)量水平就提高一步,管理循環(huán)不停的運轉(zhuǎn),質(zhì)量水平也就隨之不斷提高。對活動有顯著成績的QC小組進行表揚和獎勵,調(diào)動員工參與管理開展活動的積極性,促使質(zhì)量保證體系的有效運行。成品保護措施A、成品保護的組織管理①成立工地成品保護小組,全面負責(zé)并組織實施工地的成品保護制度,加強成品保護教育。確定成品保護的組織管理模式,有關(guān)的規(guī)章制度,以及具體的保護方法。②各施工管理人員,在每日檢查過程中,將成品的監(jiān)護當作一項重要的工作。③加強對職工的質(zhì)量和成品的保護教育,樹立工人的保護意識,使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護。④除在施工現(xiàn)場加設(shè)標語外,在必須注意進行保護成品處標定警示,喚起來往人員注意。⑤建立獎罰制度,對成品保護不利的單位和個人,以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的單位和個人,區(qū)分不同情況和損失,予以不同程度的處罰。⑥各種高檔材料的加工定貨,在運輸、入庫、保管、存放等環(huán)節(jié)中,由材料部門妥善管理,并制定具體管理辦法。⑦各工序之間要辦理交接手續(xù),明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄。土建交給安裝的項目,辦理交接手續(xù)后,由安裝部門負責(zé)管理。⑧加工定貨,要求廠家必須有可靠的包裝保護措施。第五章、施工進度計劃及保證措施本工程
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