【文章內(nèi)容簡介】 寧波)BPA廠新建工程相關(guān)要求。土建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、管道施工、設(shè)備安裝、電氣儀表安裝等各專業(yè)同時施工(主要為打椿機、電焊機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、鋼筋剪斷機等其它用電設(shè)備)，高峰期設(shè)備用電量為2200kW。⑴南亞（寧波）BPA廠現(xiàn)場施工平面布置圖⑵南亞（寧波）BPA廠現(xiàn)場項目部平面布置圖5 主要工程施工原則方案 土建工程（含基樁、深基坑圍護、道路等）施工方案主要工作量序號工程名稱單位數(shù) 量備 注1機械挖土KL202612機械填土含灑水夯實KL157453機械鋪設(shè)水泥穩(wěn)定砂石及養(yǎng)護KL106594鋼筋加工及組立帶鐵絲、墊塊及鐵馬椅KG24229185預(yù)拌混凝土壓送及搗灌含連絡(luò)震動打平及養(yǎng)護KL283386模板施工SM471167預(yù)力管椿施工m51893φ50cm/15095m、φ60cm/36798m8鉆孔灌注椿施工m28295φ60cm/60m、φ80cm/22079m、φ90cm/6156m9高壓水泥攪拌椿m38412φ50cm/38412m、：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(中華人民共和國國家標準GB5002693)。根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng),控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)?；A(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準點為依據(jù)采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點。柱子垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項目之一，采用經(jīng)緯儀進行柱子的垂直度控制，嚴格按規(guī)范要示進行施工。①嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標GB50026－93）。②嚴禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。③ 所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。④ 所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固。⑤測量控制點和水準點必須定期復(fù)測。⑴預(yù)應(yīng)力管樁主要施工工具①測量設(shè)備：鉛錘架、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、測距儀、全站儀、 標尺、水②平儀及各配套測量設(shè)備。③運輸工具及機械：吊車、卡車、平板拖車。④打樁工具及機械：打樁機、吊車、柴油錘、手電筒、反光鏡、卷揚機、引樁筒、墊塊。⑤焊接設(shè)備：鋼絲刷、保護金屬極電弧電焊機、 烤箱、保溫筒。⑵預(yù)應(yīng)力管樁施工步驟錘擊法施工步驟準備工作 測量定位 底椿就位、對中主調(diào)直 錘擊、沉椿 接椿 再錘擊、接椿 打至持力層 收錘靜壓法施工步驟準備工作 測定椿位 壓椿機就位調(diào)平 將管椿吊入壓椿機夾持腔 夾管椿對準椿位調(diào)直 ～，～ 調(diào)整上下節(jié)椿，與底椿對中 電焊接椿、再靜壓、再接椿直至需要深度或達到一定終壓值，必要時適當復(fù)壓 截椿、終壓前用送椿器將工程椿頭壓至地面以下。⑶施工方法①管樁施工前處理完建筑場區(qū)高空及地下障礙物，有利于打樁順利進行，否則可能會防礙施工，拖延工期。在建（構(gòu)）筑物舊址或雜填土地區(qū)，打樁前應(yīng)預(yù)先探明位于樁位置的淺埋舊基礎(chǔ)、石塊及其它障礙物，并將其挖除或采取其它處理措施。②調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建(構(gòu))筑物及障礙物、可能受打樁影響的建(構(gòu))筑物，并提出相應(yīng)的安全措施。③平整場地：場地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定的要求。④在不受施工影響的地方設(shè)置坐標、高程控制點及軸線定位點。⑤編制施工組織設(shè)計或施工方案。⑥供電、供水、道路、排水、照明、臨時房屋等應(yīng)滿足施工要求。⑦向打樁操作人員作技術(shù)安全交底。⑷試打樁應(yīng)符合下列要求：①試打(壓)樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性。②試打(壓)樁宜選在地質(zhì)勘探孔附近。③施打(壓)條件應(yīng)與工程樁一致。④宜用符合規(guī)程規(guī)定的低應(yīng)變、高應(yīng)變動測法配合測試；必要時應(yīng)進行靜載試驗，有條件時靜載試驗宜加載至樁的極限荷載。⑤預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁宜采用頂壓，不宜使用抱壓。⑸測量方位施工廠商應(yīng)依設(shè)計圖所定之樁位及控制點，于現(xiàn)場放樣，標示基礎(chǔ)中心線及每一樁位中心位置之間距，測定樁位時，應(yīng)由專職測量人員在專職測量人員在樁位中心打入一根長約30cm的細鋼筋，露出地面約5～8mm并扎紅布條作為“樣樁”。如采用開口型樁尖，還應(yīng)用白灰在當天計劃施打的樁位上畫上一個圓心與“樣樁”重合且直徑與管樁直徑相同的圓圈，以減少誤差。由監(jiān)理單位復(fù)樣后經(jīng)監(jiān)工單位檢查無誤后，始可進行打樁，放樣測量作業(yè)所依據(jù)之基準點，需妥善加以保護并定期檢核，以確定打樁震動對基準點所造成之影響。⑹底樁就位、對中及調(diào)直管樁就位時，由于其自重輕、節(jié)長較短，一般應(yīng)采用單點吊裝。吊裝時應(yīng)先將樁頭送入樁帽，再用人工扶住管樁下端將樁尖在白灰圈內(nèi)就位。%，還應(yīng)使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合；如不滿足，應(yīng)設(shè)法調(diào)整后才能開錘，在必要時應(yīng)拔出重插，直至滿足要求。測量垂直度時，宜用兩臺經(jīng)緯儀在離打樁架15m以外從正交兩個方向檢驗樁身垂直度，也可以在正交方向設(shè)置兩根吊砣垂線進行觀察校正。另外，為了在打樁時便于觀察其入土情況，應(yīng)在底樁上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度。⑺打樁及接樁，樁錘的選擇：本工程制程區(qū)含制粒塔區(qū)因附近有全廠管廊，為防止柴油打椿機施工時影響已有管廊的穩(wěn)定性現(xiàn)決定全部采用靜壓椿機施工，其它區(qū)域采用柴油打椿機施工。由于柴油錘錘擊能量大，施工速度快，工效高，因此施工時常用柴油錘打樁。樁錘大小應(yīng)能滿足打樁的各項技術(shù)指標要求。施工時為了防止樁錘回彈過大，錘擊應(yīng)力過高而將樁頭打壞，同樣也為提高打樁速度，選用樁錘時應(yīng)遵循“重錘低擊”的原則。錘重可根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及現(xiàn)場施工條件確定，另外，也可根據(jù)錘重與樁重比值來定，，⑻樁帽及墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：①樁帽應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。②樁帽須與樁斷面相適應(yīng)，套樁頭用的筒體深度宜取350～400mm，套筒深度太小容易脫掉，套筒深度太大，樁身或樁帽略有傾斜，筒體下沿口就會磕傷樁身混凝土；內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20～30mm，樁帽套筒與管樁的間隙過小，當樁身傾斜時容易把樁頂擠壞，樁帽套筒與管樁的間隙過大，容易使錘擊偏心。③打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性樁墊，以延長錘擊作用，降低錘擊力，保護樁頭。樁墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換或補充。④樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層迭的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度應(yīng)取150～200mm。⑼吊樁：吊樁的方法有吊機和拖拉兩種。拖拉取樁是指利用鋼絲繩拉管樁的一端，讓管樁另一端拖地，然后通過樁架上的卷楊機拉動鋼絲繩取樁的方法。① 管樁迭層堆放超過兩層時，應(yīng)用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。② 迭層堆放的管樁不超過2層時，可拖拉取樁；當為2層時，樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護。③ 三點支撐履帶自行式打樁機不宜拖拉取樁。④ 走管式打樁機拖拉取樁時，拉樁地鋼絲繩必須通過設(shè)在樁架底盤的導向滑輪。⑤ 豎樁時，吊樁點的位置如圖所示，且至少有一人以大麻繩拉住A處掌控方向。吊樁點⑥打樁時需隨時做好記錄，對異?，F(xiàn)象需拍照，對異?，F(xiàn)象慶停打并向監(jiān)理單位反應(yīng)，待分板得出結(jié)論再續(xù)工。⑦倘打樁異常現(xiàn)象需經(jīng)設(shè)計單位覆判時，監(jiān)（理）工單位需于4小時內(nèi)將該基樁所在平面圖、施工深度、打樁記錄表及修補方案等數(shù)據(jù)以傳真方式傳至設(shè)計單位檢討，設(shè)計單位接到停打基樁數(shù)據(jù)后18小時內(nèi)，提供監(jiān)（理）工單位技術(shù)數(shù)據(jù)并將檢討結(jié)論對策傳真回復(fù)監(jiān)（理）工。單位，監(jiān)（理）工單位于停打后24小時內(nèi)作成結(jié)論，作為后續(xù)施工之依據(jù) ⑽管樁停打標準管樁在打設(shè)過程中，若遇到下列情況之一或打樁設(shè)備不良無法打樁時，應(yīng)暫停打樁，并及時于設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：①貫入度突變。②樁頭混凝土剝落、破碎或樁尖破損。③樁身突然傾斜、跑位。④地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大，或鄰近建（構(gòu)）筑物經(jīng)觀測產(chǎn)生位移。⑤總錘擊數(shù)及最后一米錘擊數(shù)超過規(guī)程規(guī)定值。⑥樁身回彈曲線不規(guī)則。⑾接樁：①管樁現(xiàn)場施打或靜壓時，一般要接樁1～2次，每根樁接樁接頭不得超過4個，在現(xiàn)場均采用豎接，其接樁詳圖：②當管樁需要焊接接長時，～。③預(yù)應(yīng)力管樁采用焊接接樁時，鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43，其余部份選用Φ4～5mm的焊條。④下節(jié)樁的樁頭處應(yīng)設(shè)導向箍以便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順值，錯位偏差不大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1/1000樁長。⑤ 管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，破口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。⑥焊接時宜先在坡口圓周上對稱固定焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后，拆除導向箍再分層施焊，施焊時應(yīng)由二個焊工對稱進行，焊工必須具備有效的電焊工上崗證。⑦焊接時電流應(yīng)合適，不能燒壞鋼帽，施焊應(yīng)對稱、分層、均勻、連續(xù)進行，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫等級二級。下雨天、大風或低溫條件下施工時，應(yīng)采取適當?shù)姆烙?、防風、保溫措施。⑧焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后才能施焊外面一層。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不得有凹痕、咬巴、焊瘤、夾渣等表面缺陷。⑨焊好后的樁接頭宜自然冷卻 8min后才繼續(xù)錘擊，嚴禁用水冷卻或焊好即打。⑩每一節(jié)管樁焊接完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位（監(jiān)工單位）檢驗、認可后，并記錄隱蔽過程驗收，且經(jīng)監(jiān)理單位（監(jiān)工單位）簽認后，方可進行下一節(jié)管樁施工。⑿預(yù)應(yīng)預(yù)應(yīng)力管樁（機械）新型快速接頭在工程中的應(yīng)用①新型力混凝土管樁（機械）快速接頭技術(shù)，是在管樁樁端每個接頭的預(yù)埋鋼板上，均勻焊上數(shù)個接樁用的連接槽，內(nèi)藏鋼銷板和壓力彈簧，如圖所示，管樁對接及裝配透視所示。　　　　　　　　　　　　　上節(jié)樁端頭板平面 下節(jié)樁端頭板平面　　連接槽大樣 機械快速接頭裝配透視圖②鋼銷板為帶齒牙向樁身的滑塊，用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其后面以壓力彈簧緊固。管樁接駁時，將連接銷涂上防水膠，待接樁用板手旋入各根連接銷擰緊，連接銷有一半長度外露，把待接樁吊起，在連接槽內(nèi)涂抹適量的防水膠，讓樁端的各個連接銷對準下部入土樁的連接槽后插入，使得連接槽內(nèi)的空隙被防水膠溢滿，使上下兩節(jié)樁通過連接銷的機械嚙合而緊密的連接起來。整個過程可在2～3min內(nèi)完成，便可繼續(xù)沉樁工序，即簡便快速，又牢固可靠。③接頭的力學性能應(yīng)與混凝土管樁樁身相當，其受力除了在豎向作用受壓外，還在考慮抗拔作用下的受拉、承受水平力作用的抗剪和抗彎。⒀送樁應(yīng)符合下列要求：① 送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度、剛度和耐打必。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。② 送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。③ 送樁器下端面開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。④ 送樁器應(yīng)與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20～30mm，插銷式送樁器下端的插銷長度取200～300mm，外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小20～30mm。對于內(nèi)孔存有余漿的管樁，不宜采用插銷式送樁器。⑤ 送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1～2層麻袋或硬紙板作襯墊。圓筒型的送樁器便于粘貼管樁收錘回彈曲線測繪紙。送樁器下端面要求開孔，便于管樁內(nèi)腔進水后外溢，否則管樁容易產(chǎn)生豎向裂縫。⒁除符合下列規(guī)定外，送樁深度不宜大于2m。① 當樁頂打至接近地面須要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。② 送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。⑸送樁深度超過2m且不大于6m時，應(yīng)同時具備下列條件① 打樁機應(yīng)是三點支撐履帶自行式或步履柴油打樁機。② 樁端持力層枯在埋深標高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風化巖層、硬塑～堅塑粘土層或中密～密實砂土層。③ 具有拔出長送樁器的能力。④ 送樁超過2m時，必須同時具備上面列出的三款要求。持力層頂面埋深標高基本一致且持力層厚度不小于4m；但持力層上有較厚（一般不小于6m）的全風化巖、硬塑～堅塑粘土層或中密～密實砂土層時，可保證送樁工程質(zhì)量。⒂打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量；① 樁頭完好無損② 柴油鍾跳動正常③ 樁鍾、樁帽、送樁器及樁身中心線重合④ 樁帽襯墊厚度等正常⑤ 打樁結(jié)束前立即測定⒃收錘控制原則： 收錘標準對打樁工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，收錘標準定得恰恰相反當可以滿足設(shè)計要求的承載力，減少打樁破損率，保證樁身質(zhì)量。停錘的控制原則如下：① 樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可作參考。② 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制和最后1米錘擊數(shù)為主，樁端標高可作參考。③ 貫入度已達到，而樁端標高末達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣，按每陣十擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。⒄施打大面積密集樁群時，可采取下列輔助措施：① 預(yù)鉆孔沉樁，也徑約比樁徑小50～100mm，深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，深度宜為樁長的1/2～1/2；施工時應(yīng)隨鉆隨打；樁架宜具備鉆錘擊雙重性能。② 設(shè)置袋裝砂井和塑料排水板，以消除部分超孔隙壓力，減小擠土現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為70～80mm，間距與袋裝砂井相同。③ 設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻。④ 設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻。⑤ 在場地周邊設(shè)置界樁。