【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分別向兩端拆。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。：鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中加工，鋼筋、鐵件、螺栓等，根據(jù)施工圖的要求，加工成型，按照我公司《程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同時(shí)提交所有材料的質(zhì)量保證資料。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在搭設(shè)的臨時(shí)臺(tái)架上存放，保證離地存放并要防止變形和生銹。鋼筋在混凝土澆灌前應(yīng)保證其表面干凈，不能有任何油脂、鐵皮、雜物、和人為損傷。未經(jīng)批準(zhǔn)，不能對(duì)已成形的鋼筋構(gòu)件調(diào)直或彎曲。對(duì)于鋼筋直徑≥25mm鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，確保制作安裝質(zhì)量。施工過(guò)程中應(yīng)注意以下方面：（1） 鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)審核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）鋼筋焊接、連接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。（3）本工程采用工效高、成本低的電渣壓力焊工藝，對(duì)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋進(jìn)行對(duì)焊接長(zhǎng)。（4）鋼筋接頭的設(shè)置應(yīng)該遵循設(shè)計(jì)及相關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋不能在最大彎矩處搭接。（5）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v砼時(shí)，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。（6）在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留置保護(hù)層，采用相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。保護(hù)層偏差應(yīng)在177。5mm范圍內(nèi)。（7）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)同設(shè)計(jì)院協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。（8）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼方正，間距正確，采用5m卡尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后拿去卡尺，以滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求。（9）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。（11）受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，受拉區(qū)同一截面上的接頭不得超過(guò)25%，受壓區(qū)同一截面上的接頭不得超過(guò)50%。（12）鋼筋及鐵絲均不得接觸模板。（13）鋼筋遇孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不能繞過(guò)時(shí)，截?cái)噤摻顟?yīng)與孔洞加強(qiáng)鋼筋相焊接。（14）鋼筋、鐵件、螺栓、模板工程在驗(yàn)收合格，填寫(xiě)相應(yīng)施工記錄后可以進(jìn)行混凝土澆灌。預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10～0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10～0本工程所有排架柱砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。：混凝土所用材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求. 根據(jù)工程不同部位混凝土強(qiáng)度、使用性能要求等指標(biāo)選用不同品種、性能的水泥和膠結(jié)材料。使用的每一批水泥應(yīng)具備齊全的質(zhì)量保證資料，通過(guò)復(fù)檢確定其通用性滿足各項(xiàng)使用要求和指標(biāo)。 為改善混凝土拌合物和易性，提高混凝土的密實(shí)度，減少水泥用量，減少混凝土的泌水和干縮程度，在混凝土中摻加外劑。： 選用的砂料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能滿足規(guī)范和使用要求，分批驗(yàn)收，有齊全的質(zhì)量保證資料，復(fù)檢合格。使用中要注意其天然含水量的變化。 混凝土用水應(yīng)滿足施工和驗(yàn)收規(guī)范的要求。 根據(jù)混凝土和各項(xiàng)施工、設(shè)計(jì)、使用要求；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等確定外加劑的種類(lèi)和使用數(shù)量，嚴(yán)格計(jì)量加入，提高混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)。（1）、減水劑：減少混凝土用水量，減少水泥用量，改善混凝土和易性，有利于混凝土施工。（2）早強(qiáng)劑：能顯著提高混凝土的早期強(qiáng)度，有利于混凝土冬期施工。（3）防凍劑：降低混凝土的冰點(diǎn)，使混凝土液相在更低的溫度下不結(jié)冰，保證水泥的水化作用正常進(jìn)行，同時(shí)在一定時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度。（4）緩凝劑、延緩劑：延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥的水化作用。（5）膨脹劑：補(bǔ)償混凝土的收縮。以上砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)砼供應(yīng)商必須使之形成相應(yīng)的書(shū)面資料報(bào)審檢驗(yàn)。 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、實(shí)際施工中的各項(xiàng)要求，同時(shí)要合理使用材料，控制施工成本。 混凝土配合比應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室出，并報(bào)監(jiān)理或甲方復(fù)核，在施工中應(yīng)根據(jù)砂石實(shí)際含水率調(diào)整配合比，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)或試配的混凝土配合比不應(yīng)隨意改動(dòng)?；炷了竭\(yùn)輸采翻斗車(chē)將混凝土運(yùn)至澆灌地，現(xiàn)場(chǎng)要隨機(jī)抽查砼的塌落度，合格后方可使用?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆灌，常溫下應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，初凝前澆筑完畢，運(yùn)送距離較運(yùn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑。澆灌前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)有關(guān)人員同意，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆灌。混凝土的澆灌應(yīng)做好施工方案,結(jié)合施工對(duì)象的特點(diǎn),確定澆灌路線和澆灌強(qiáng)度,保證同一部位連續(xù)澆灌。 澆灌前,應(yīng)清除模板內(nèi)積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板，使用模板應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。檢查模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件等符合要求后方可澆灌。在結(jié)構(gòu)中若有密集管線，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙、造成漏水，為此可在管底或金屬板上先留置澆灌振搗孔，以利澆灌和排除空氣，澆筑后，再將預(yù)留孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)澆灌過(guò)程需要間歇時(shí)間時(shí)，間歇時(shí)應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，開(kāi)始第二層混凝土澆灌。第二層混凝土澆筑壓茬的間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25186。C時(shí)，不應(yīng)超過(guò)3h，氣溫大于25186。C時(shí)，；在日最高氣溫高于30186。C的熱天施工時(shí)，可根據(jù)情況選用下列措施避免留設(shè)施縫：a．利用早晚氣溫較低的時(shí)間澆筑混凝土；b．適當(dāng)增大混凝土的坍落度；c．摻入緩凝劑；d．石料經(jīng)常灑水降溫或加棚蓋防曬；e．混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止曝曬，并應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。機(jī)械振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一振點(diǎn)的振搗器延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于30cm，不漏振，先中間后四周均勻振搗。（3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；（4）澆筑預(yù)留洞、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。在施過(guò)程中應(yīng)盡量避免設(shè)施工縫。如遇到停電、堵車(chē)等原因造成混凝土供應(yīng)不及，或其他原因造成不得不留設(shè)施工縫，此時(shí)需注意：（1）施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小且施工便利的位置。（2）施工縫設(shè)置部位應(yīng)符合相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。（3）施工縫的處理：根據(jù)構(gòu)件尺寸、連接部位等情況現(xiàn)場(chǎng)具體確定施工縫的形式，可采取平縫、斜縫、V形縫、企口縫、階梯縫等各種形式。按具體要求可以留設(shè)插筋以加強(qiáng)連接新舊混凝土。在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．。,應(yīng)鑿毛和沖冼干凈,并保持濕潤(rùn),但不得積水。,施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿,其厚宜為1530mm。,使新舊混凝土緊密結(jié)合。 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝(約澆灌后46h)即可開(kāi)始澆不養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)能保持潤(rùn)濕狀態(tài)用草袋覆蓋,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。必要時(shí)可采用蓄水養(yǎng)護(hù),加設(shè)高壓泵上水澆水養(yǎng)護(hù)。防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù),冬期施工時(shí)采取保溫措施。 不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差,不得超過(guò)15186。C,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和混凝土結(jié)構(gòu)受損。拆除模板時(shí),程序一般是后支的先拆,先支的后拆。 在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再拆。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)臺(tái)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。混凝土澆筑后嚴(yán)禁打洞,所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事先埋設(shè)準(zhǔn)確。(1)必須檢查原材料進(jìn)行檢查,如有變化應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。(2)每班檢查原材料稱量不小于兩次。(3)在拌制和澆筑地點(diǎn),測(cè)定混凝土坍落度每班不應(yīng)少于兩次。(4)砼試塊:砼的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件,在溫度為20186。C177。3186。C和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。 試塊必須在澆筑地點(diǎn)制作。試塊的留置應(yīng)符合，《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?；炷恋目箟?、抗凍試塊應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)定：同批混凝土抗壓試塊的強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定評(píng)定。墻體采用240mm厚，MU10多孔粘土磚和M5混合砂漿砌筑，177。，在室內(nèi)標(biāo)高以下60mm處設(shè)20厚1:2水泥砂漿防潮層(加入5%防水劑),外墻緊貼柱外皮砌筑。墻體高度≥4米時(shí)，在砌體中設(shè)置圈梁一道，也可與門(mén)過(guò)梁合并布置。圈梁尺寸為240X240mm，縱向鋼筋為4Ф14,箍筋為?6@200,采用C25混凝土；窗下留有百葉窗開(kāi)洞時(shí)，百葉窗開(kāi)洞上過(guò)梁為240X240mm，縱向鋼筋為4Ф14，箍筋為?6@200。墻體長(zhǎng)度≥5米時(shí)，在跨中增設(shè)240X240構(gòu)造柱一根，采用C25混凝土，縱向鋼筋為4Ф14，箍筋為?6@200。，放置?6 U型鋼筋網(wǎng)片，兩端伸入混凝土柱120mm錨固。詳細(xì)構(gòu)造做法見(jiàn)《多孔粘土磚砌塊建筑構(gòu)造》。為使磚砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固，墻面垂直。砌筑方法采用“三一砌磚法”，磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑形式為一順一丁，且各承重墻的最上一皮磚采用丁層砌筑，梁或梁墊下面，磚砌體的階臺(tái)水平面及砌體的挑出層中也用丁層砌筑。砌筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，尤其注意墻角的檢查，磚墻的偏差，應(yīng)在灰縫砂漿凝結(jié)前校正。工程外架采用鋼管雙排外腳手架，外架排距1200mm，立桿間距1500mm，橫桿間距1800mm，按要求加設(shè)剪力撐：滿堂架立桿間距小于1000mm，橫桿間距小于1500mm。做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按建筑物的平面形狀放線→鋪設(shè)墊層→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹(shù)立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)支撐（上端與第二根大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道邊墻桿后可拆除）→第三、四根大橫桿和小橫桿設(shè)置邊墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛密目安全網(wǎng)及竹席。1．工程基礎(chǔ)施工完后,就立即進(jìn)行土方回填,地基土的狀況是影響外腳手架搭設(shè)的關(guān)鍵,所以在搭設(shè)外架前,必須先對(duì)地基土進(jìn)行處理,除了對(duì)回填土進(jìn)行分層夯實(shí)外,還需要在立桿落地處加設(shè)底座。2．外腳手架排距1200mm；立桿縱距1500 mm；橫桿步距1800mm；小橫桿步距900mm。斜撐桿縱距均同立桿縱距，腳手架距結(jié)構(gòu)外邊凈距200mm。為確保腳手架的安全，外腳手架底層掃地桿應(yīng)縱橫相互連接,在每樓層上均用鋼管在室內(nèi)通過(guò)邊柱將外架連成一個(gè)整體。內(nèi)部裝飾工程施工根據(jù)施工內(nèi)容分別采用簡(jiǎn)易滿堂腳手架或工具式腳手架。3．凡人行通道，垂直機(jī)械進(jìn)出口處必須設(shè)防護(hù)棚。腳手架必須由專人負(fù)責(zé)使用管理，定期檢查，不得任意拆除其中鋼管，拆除時(shí)要制定拆除方案，專人看護(hù)，并且須遵循搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同時(shí)拆除。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，連墻件只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻件：拆除程序是：防護(hù)竹席、安全網(wǎng)—護(hù)身欄—擋腳板（或側(cè)擋板）—腳手板—大橫桿—小橫桿—立桿—斜撐桿—拉筋—水平挑桿；拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除，并盡量將拆除面保持在同一水平面，避免產(chǎn)生過(guò)大的高差：拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放，以便運(yùn)輸、保管。、門(mén)窗工程一、裝飾工程：裝飾工程是多項(xiàng)目、多工序配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)，因此統(tǒng)籌安排、合理穿插就顯得十分重要，所以施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)照施工計(jì)劃的先后安排進(jìn)行 插入，施工前各分項(xiàng)裝飾工程必須編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施和制定施工工藝卡，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等；施工時(shí)，先作樣板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾細(xì)部處理統(tǒng)一；施工后，嚴(yán)格成品保護(hù)措施，預(yù)防為主，綜合治理，最后一道工序完畢后，開(kāi)始逐屋清掃鎖門(mén)，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無(wú)損。內(nèi)裝修每層施工順序?yàn)椋簤γ妗孛妗推?。裝修工程包括室內(nèi)抹灰、地面、外墻裝修、油漆等，工序繁多，耗用勞動(dòng)力大，占用工期長(zhǎng)，要善于安排裝修工程的施工順序，確保證工程的質(zhì)量和工期。下面重點(diǎn)論述墻面抹灰的施工工藝。作業(yè)條件必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰。完成了門(mén)窗口和電氣管線、消防栓箱與配電箱，以及有關(guān)埋件、木磚等安裝與埋設(shè)工作。根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳或簡(jiǎn)易腳手架，腳手架要離開(kāi)墻面及門(mén)窗角20－25mm以利操作。基層處理先用掃帚將墻面和板面多余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻面濕透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá)10mm為宜），然后用1：3：9水泥石灰膏砂漿摻水泥重20%107膠水拌勻，刷或甩在墻面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至素漿疙瘩凝固在墻面上用手掰不掉為至。凡鋼筋混凝土梁、柱與砌體連接處，先釘200寬鋼絲網(wǎng)一層，然后再做粉刷。貼餅沖筋內(nèi)墻用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直、套方按規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來(lái)決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直。下灰餅同時(shí)亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)?；绎炗?：2水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，厚度符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。天棚抹灰前，應(yīng)以四周墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。做護(hù)角室