【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7,000 22,750 2,068 SOE204 OH 0 72 . 西格瑪 (Sigma)是什么？ ? 西格瑪是對(duì)質(zhì)量好壞的量度：某一過(guò)程能產(chǎn)生完美無(wú)缺的工作的能力。 ? 西格瑪特指某個(gè)產(chǎn)品或某項(xiàng)服務(wù)在運(yùn)作過(guò)程中的完善程度。 換言之： 在高西格瑪水平上運(yùn)行可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期并達(dá)到顧客完全滿意。 SOE204 OH 0 73 . 更好地體會(huì)差別有多么巨大 西格瑪 面積 拼寫(xiě) 金錢(qián) 時(shí)間 距離 在高速公路上駕車 45分鐘 (向任何方向 )所走的距離 一個(gè)一般工廠的建筑面積 書(shū)內(nèi)每頁(yè)出現(xiàn) 170個(gè)拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 億元 每百年中 31 3/4 年 從這里到月球 一家大型超級(jí)市場(chǎng)的建筑面積 書(shū)內(nèi)每頁(yè)有 25個(gè)拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 4570 萬(wàn)元 每百年中 4 1/2 年 繞地球一圈半 一個(gè)小型五金商店的建筑面積 書(shū)內(nèi)每頁(yè)有 拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 270 萬(wàn)元 每百年中 3 1/2 年 美國(guó)東海岸到西海岸 一間典型起居室的建筑面積 每 30頁(yè)中 (約一本書(shū)中的一章 )才有一個(gè)拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 萬(wàn)元 每百年中 2 1/2 年 電話底部的面積 一套百科全書(shū)中有一個(gè)拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 570 元 每百年中 30 分鐘 到當(dāng)?shù)丶佑驼镜木嚯x 一塊典型鉆石的尺寸 一個(gè)小型圖書(shū)館全部藏書(shū)中有一個(gè)拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 2元 每百年中 6 秒 朝一個(gè)方向走四步 一枚縫衣針的針尖 若干家大型圖書(shū)館全部藏書(shū)中有一個(gè)拼錯(cuò)的字 10 億資產(chǎn)中負(fù)債 分 每百年中一眨眼功夫 1/8英寸 (約等于您推動(dòng)一次電冰箱的距離 ) 1? 2? 3? 4? 5? 6? 7? SOE204 OH 0 74 . 正態(tài)分布曲線 SOE204 OH 0 75 . 確定西格瑪水平 SOE204 OH 0 76 . 度量西格瑪水平是一個(gè)行業(yè)基準(zhǔn)評(píng)價(jià)的手段 高標(biāo)準(zhǔn) 餐費(fèi) 醫(yī)生書(shū)面處方 工資安排 定單記錄 刊物票證 電信傳輸 貨物空運(yùn) 采購(gòu)材料 的廢品率 國(guó)內(nèi)航班 事故率 SOE204 OH 0 77 . 改進(jìn)的效應(yīng) 從 4?提高到 6?， 其改進(jìn)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一百倍。 SOE204 OH 0 78 . 為什么 99%還不夠好？ 缺陷種類 99% 6 ? 醫(yī)生開(kāi)錯(cuò)藥方 每年至少 20,000張 每 25年只有 1張 新生兒被醫(yī)護(hù)人員不慎跌落 每年 15,000 每 100年 3個(gè) 電話不通或電視停播 每周 10分鐘 每 100年 6秒鐘 做錯(cuò)的外科手術(shù) 每周近 500例 每 20年僅 1例 郵件丟失 每小時(shí) 2,000件 每年 35件 SOE204 OH 0 79 . 在制造中應(yīng)用六西格瑪方法的 效果是什么？ 自 1987年以來(lái)由于質(zhì)量?jī)?yōu)良而省下的資金累計(jì)價(jià)值 72億美元。 摩托羅拉的數(shù)據(jù)表明，在非制造方面的支出中我們有十億美元可節(jié)約的潛力。 摩托羅拉質(zhì)量總監(jiān) SOE204 OH 0 80 . 單元二 通向六西格瑪質(zhì)量的六個(gè)步 驟 SOE204 OH 0 81 . 通向六西格瑪?shù)牧鶄€(gè)步 驟 第一步： 明確您提供的產(chǎn)品或服務(wù)是什么？ 第二步： 明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰(shuí)，以及他們所關(guān)注的事情。 第三步： 明確為了提供使顧客滿意的產(chǎn)品 /服務(wù)，您的需要是什么？ 第四步： 制訂您的工作過(guò)程。 第五步： 保證過(guò)程無(wú)差錯(cuò)，并杜絕無(wú)用功。 第六步： 測(cè)量、分析、并控制已改進(jìn)的過(guò)程，保證不斷地走向完善。 SOE204 OH 0 82 . 走向六西格瑪?shù)牧鶄€(gè)步 驟 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 SOE204 OH 0 83 . 第一步 明確您提供的產(chǎn)品或提供的服務(wù)。 (換句話說(shuō) 您是做什么的？ ) 在第一步①時(shí)產(chǎn)生的信息 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 1 2 集團(tuán) /組織 (處理系統(tǒng) ) SOE204 OH 0 84 . 第二步 明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰(shuí)，以及他們最關(guān)注的事情。 (換句話說(shuō)您的工作為誰(shuí)而做？ ) 2 2 2 2 2 2 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 2 2 2 2 集團(tuán) /組織 (處理系統(tǒng) ) 產(chǎn)品 /服務(wù) 2的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1的 客戶之客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1的 客戶之客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 2的 客戶之客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 2的 客戶之客戶 SOE204 OH 0 85 . 第三步 為了提供令顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)，請(qǐng)明確您的需求是什么？ (換句話說(shuō)，您完成工作時(shí)需要的是什么？ ) 第三步③時(shí)產(chǎn)生的信息 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 3 3 3 3 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 的客戶 集團(tuán) /組織 (處理系統(tǒng) ) 供應(yīng)商 A 提供輸入的作用 供應(yīng)商 B 提供輸入的作用 SOE204 OH 0 86 . 第四步 制訂工作的過(guò)程。 在第四步④時(shí)產(chǎn)生的信息： SOE204 OH 0 87 . 第四步 (續(xù) ) 制訂工作的過(guò)程 ? 明確該過(guò)程的各個(gè)具體步驟 ? 明確各個(gè)步驟執(zhí)行時(shí)的先后次序，以及每個(gè)步驟的輸入及輸出 ? 明確每一步驟內(nèi)完成的程序 ? 過(guò)程中的全部排隊(duì)等候時(shí)間及暫存點(diǎn) ? 列明一切工作進(jìn)行檢查的地點(diǎn) ? 表明出錯(cuò)或工作不圓滿的原因 ? 使用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào) ? 對(duì)全過(guò)程進(jìn)行一次實(shí)地踏勘以證實(shí)該流程圖的正確性 SOE204 OH 0 88 . 過(guò)程控制流程圖中所使用的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào) 流程中的步驟或任務(wù) 檢驗(yàn)點(diǎn)或決定點(diǎn) 暫存或轉(zhuǎn)儲(chǔ)點(diǎn) 由確定的任務(wù)和分任務(wù)構(gòu)成的預(yù)定好的過(guò)程或分過(guò)程 排隊(duì)或等候點(diǎn) 任何兩線不能交叉 SOE204 OH 0 89 . 第五步 保證過(guò)程無(wú)差錯(cuò)并杜絕無(wú)用功 在第五步⑤時(shí)產(chǎn)生的信息： 第五步的改進(jìn)措施分為兩類：一類是為了降低產(chǎn)生差錯(cuò)概率，另一類是為了盡量縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期。 SOE204 OH 0 90 . 降低產(chǎn)生誤差概率的方法 ? 簡(jiǎn)化主要工作任務(wù) ? 對(duì)誤差發(fā)生點(diǎn)的工作人員加強(qiáng)培訓(xùn) ? 提供書(shū)面工作守則或其它業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)輔助材料 ? 將程序及格式標(biāo)準(zhǔn)化起來(lái) ? 制訂無(wú)失誤方法，為此往往要發(fā)動(dòng)群眾獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策 SOE204 OH 0 91 . 縮短運(yùn)作周期的措施 ? 杜絕無(wú)效活動(dòng)，包括不必要的和多余的工作任務(wù)及步驟 ? 杜絕排隊(duì)及積壓 ? 找出完成主要工作任務(wù)的更加有效的方法 ? 其他任何能減少錯(cuò)誤的方法，也能節(jié)約返工重干所需的時(shí)間 SOE204 OH 0 92 . 第六步 測(cè)量、分析、控制已改進(jìn)的流程以保證不斷走向完善 第六步⑥所產(chǎn)生的信息： SOE204 OH 0 93 . 摩托羅拉公司的員工每天 都在致力于將六西格瑪?shù)? 概念應(yīng)用于他們的工作中 SOE204 OH 0 94 . 小組練習(xí) 運(yùn)用學(xué)過(guò)的六個(gè)步驟分小組討論并總結(jié)老師提供的案例。 SOE204 OH 0 95 . 附 錄 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ) 及 Cp, Cpk的計(jì)算 SOE204 OH 0 96 . 西格瑪?shù)臄?shù)學(xué)根據(jù) 以身高為例展示的一組數(shù)據(jù) SOE204 OH 0 97 . 正態(tài)分布曲線 SOE204 OH 0 98 . 正態(tài)分布曲線 確定特征的值 SOE204 OH 0 99 . 正態(tài)分布圖 SOE204 OH 0 100 . 正態(tài)分布曲線中對(duì)應(yīng)的均值 (?)和標(biāo)準(zhǔn)差 (?) SOE204 OH 0 101 . 制造業(yè)和六西格瑪 SOE204 OH 0 102 . 流程能力和公差極限范圍的關(guān)系 規(guī)格下限 LSL 規(guī)格上限 USL 流程變異 目標(biāo)值 SOE204 OH 0 103 . 缺陷與流程能力的關(guān)系 規(guī)格下限 LSL 規(guī)格上限 USL SOE204 OH 0 104 . 流程平均值的漂移 規(guī)格下限 規(guī)格上限 目標(biāo)值 流程平均值 缺陷 SOE204 OH 0 105 . 工序能力指數(shù) (Cp) Cpk = Cp(1k) k= 目標(biāo)值 實(shí)際過(guò)程平均值 (規(guī)格上限 規(guī)格下限 )/2 摩托羅拉 6?質(zhì)量目標(biāo) Cp ≥ 2 Cpk ≥ SOE204 OH 0 106 . 單元一 摩托羅拉質(zhì)量體系評(píng)審系統(tǒng) ?QSR?簡(jiǎn)介 單元二 QSR與 ISO9001的對(duì)照 附 錄 QSR子系統(tǒng)要點(diǎn) 第四部分 摩托羅拉質(zhì)量體系評(píng)審 摩托羅拉質(zhì)量管理培訓(xùn) 第四部分 摩托羅拉 質(zhì)量體系 評(píng)審系統(tǒng) 和以團(tuán)隊(duì)形 式解決問(wèn)題 量管理 瑪質(zhì)量 全滿意 周期管理 SOE204 OH 0 107 . 第四部分課程目標(biāo) 在課程結(jié)束后，學(xué)員將能夠： ? 理解摩托羅拉公司實(shí)施 QSR的目的和意義 ? 描述摩托羅拉質(zhì)量體系評(píng)審 ?QSR?系統(tǒng)的基本內(nèi)容 ? 明確 QSR和 ISO9001之間的異同 ? 通過(guò)討論案例，了解 QSR的應(yīng)用 SOE204 OH 0 108 . 單元一 摩托羅拉質(zhì)量體系評(píng)審 ?QSR?簡(jiǎn)介 SOE204 OH 0 109 . ? QSR， 即 Quality System Review ? 質(zhì)量體系評(píng)審是摩托羅拉公司用于評(píng)估其每一個(gè)主要業(yè)務(wù)部門(mén)及摩托羅拉供應(yīng)商的質(zhì)量體系是否持續(xù)健全的一種評(píng)價(jià)手段。 摩托羅拉實(shí)施 QSR的目的 SOE204 OH 0 110 . 摩托羅拉 QSR的發(fā)展歷史 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1997 1987 1989 1990 1988 1991 1992 1993 1994 1995 1996 摩托羅拉開(kāi)始重視質(zhì)量 摩托羅拉總公司質(zhì)量協(xié)會(huì) (MCQC) 開(kāi)始每?jī)赡暌淮蔚?QSR 六西格瑪和 TCS目標(biāo)引入 增加軟件子系統(tǒng) 用于供應(yīng)商 QSR 的修正 跨專業(yè)小組方法的采納 MCQC和供應(yīng)商協(xié)會(huì) (MSMC)合并 QSR 指南第二版 QSR 指南第三版 總公司質(zhì)量部成立， QSR 指南第四版 企業(yè)認(rèn)證 1998 QSR指南第五版 SOE204 OH 0 111 . QSR中質(zhì)量體系的定義 ? 質(zhì)量體系：包括企業(yè)的整體計(jì)劃、行動(dòng)和業(yè)務(wù)結(jié)果，并以此保證產(chǎn)品、工藝和服務(wù)滿足用戶的特定需要和期望 SOE204 OH 0 112 . 質(zhì)量體系演變模式 沒(méi)有質(zhì)量體系 有需要改變 的意識(shí) 自上而下的政策 被動(dòng)反應(yīng)的 質(zhì)量體系 主動(dòng)預(yù)防性的 質(zhì)量體系 以用戶為核心的集 成式的質(zhì)量體系 ? 市場(chǎng)份額下降 ? 用戶減少 ? 成本失控 ? 環(huán)境雜亂 ? 員工心灰意冷 ? 用戶投訴多 ? 次品多、返修率高 ? 沒(méi)有質(zhì)量目標(biāo) ? 工作出錯(cuò)頻繁 ? 到處救火 ? 市場(chǎng)份額下降 ? 缺乏質(zhì)量數(shù)據(jù) ? 缺乏質(zhì)量成本指標(biāo) ? 沒(méi)有員工參與 ? 政策缺乏實(shí)施 ? 溝通差 ? 缺少理解 ? 沒(méi)有培訓(xùn) ? 光說(shuō)不干 ? 廢品率高 ? 有一些咨詢資源 ? 只在生產(chǎn)方面有質(zhì)量部門(mén) ? 生產(chǎn)流程中沒(méi)有返饋 ? 對(duì)中層經(jīng)理有表彰制度 ? 有許多救火 ? 沒(méi)有員工參與 ? 用戶不滿意 ? 沒(méi)有供應(yīng)商參與 ? 沒(méi)有員工參與 ? 在制品庫(kù)存高 ? 生產(chǎn)周期長(zhǎng) ? 返修量和保修量大 ? QC部門(mén)集中，檢查人員多 ? 對(duì) SPC缺乏認(rèn)識(shí) ? 缺少溝通，培訓(xùn)不足 ? 與供應(yīng)商關(guān)系緊張 ? 控制性管理 ? 員工熱情低 ? 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，以批定產(chǎn) ? 在制品庫(kù)存高 ? 大量數(shù)據(jù)缺少分析 ? 量大繁瑣的質(zhì)量手冊(cè) ? 以銷售人員為主導(dǎo) ? 內(nèi)部化的產(chǎn)品規(guī)