企業(yè)管理教學(xué)模擬實習(xí)報告(編輯修改稿)
2025-02-13 13:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)管理流程： 首先要了解生產(chǎn)部和品質(zhì)部的基本流程生產(chǎn)部的基本流程①、由財務(wù)部、營銷、生產(chǎn)三個部門共同制定年度生產(chǎn)規(guī)劃、月生產(chǎn)規(guī)劃②、根據(jù)預(yù)測訂單和定制單，參考年度生產(chǎn)規(guī)劃與月度生產(chǎn)規(guī)劃編制生產(chǎn)計劃③、進行粗能力分析④、根據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存信息和物料清單進行物料需求分解⑤、根據(jù)物料需求、工作中心等編制物料需求計劃⑥、進行細能力分析⑦、按照車間作業(yè)計劃，編制工序流轉(zhuǎn)卡⑧、生產(chǎn)過程制造的半成品、產(chǎn)成品填單送運質(zhì)檢部檢驗入庫⑨、各車間對已領(lǐng)未用完的材料，填寫退料單，送品質(zhì)部檢驗入庫。 主生產(chǎn)計劃的編制 編制物料需求計劃的方法有重排法和凈變法兩種，這里選擇的是重排法。編制好物料需求計劃后點擊“發(fā)出計劃”按鈕便可發(fā)出計劃，然后根據(jù)工藝路線和工作中心提供的信息進行細能力分析、細能力分析通過之后便到達車間作業(yè)計劃，首先要進行計劃的確認 計劃確認之后會生成庫存缺貨報告、把缺貨報告發(fā)給采購部，采購部便根據(jù)報告下達請購單、采購任務(wù)完成后入庫、倉庫根據(jù)計劃領(lǐng)料單發(fā)貨到車間、車間從倉庫領(lǐng)料后派工生產(chǎn)、工序任務(wù)單 工序流轉(zhuǎn)卡、生產(chǎn)完工后進行成品送檢或半成品送檢、交由品質(zhì)部檢驗后入庫、進行非加工工時管理和計件工資管理 檢驗通過后合格的入庫、不良產(chǎn)品則進行不良品的
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