水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工方案(編輯修改稿)
2024-11-23 15:06 本頁面
【文章內容簡介】 合比級配、水泥含量、含水量均能得到準確的實施。 三 、工藝流程 級配碎石 水 泥 水 底基層驗收與清理 施工放樣 拌合機和混合料 培 路 肩 材 料 攤 鋪 機 就 位 儲料罐 混合料質量檢驗 運輸 水泥穩(wěn)定級配碎石攤鋪 碾 壓 檢 查 與 修 整 養(yǎng) 生 壓實度高程平整度檢測 四 、施工要點 （ 1）混合料的拌和 1）在中心站用廠拌設備進行集中拌和， 采用連續(xù)式拌和機 。 2）在集中拌和站建立試驗室，試驗人員對集料顆粒 組成進行篩分對拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進行檢測。根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調整加水量。 3）碎石材料用裝載機裝入料斗經(jīng)計量通過皮帶運輸機送入拌和機，水泥經(jīng)計量同時進入拌和機回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%~2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應用水將拌和倉內清洗干凈。 4）集中拌和掌握以下三個要點； A、 配料要準確 B、 含水量要略大于最佳 值使混合料運到鋪筑地段 ，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于最佳值。 C、 拌合要均勻。 5）要嚴格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪的能力相匹配。 6）拌和 好的混合料及時地用大型自 缷 汽車運抵現(xiàn)場攤鋪。 （ 2）混合料的運輸 1）采用大型汽車運輸水泥穩(wěn)定級配碎石混合料，根據(jù)日計劃產量備足汽車以保證拌和好的混合料及時運至攤鋪地段。運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余。 2）自 缷 汽車 的車廂要保持干凈，第天收工后要進行沖洗或清掃。 3）裝運混合料 為 防止離析，裝料后用苫布蓋。以防止運輸途中水分蒸發(fā) 。 （ 3）攤鋪 1）水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工前，應鋪筑試驗路段。檢驗所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實機械設備的效率和施工方法、施工組織的適應性。試驗段滿足技術規(guī)程要求 后并入工程之內。如試驗段任何部分不合格，則將
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