【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 溝抵消寬度、深度大約在500600左右，集水井設(shè)在四個(gè)大角和背立面的中間部位，專人值班，保證工作面處于燥狀態(tài)，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造十分有利的條件，具體方案我公司將在中標(biāo)后選派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，以盡快完成施工任務(wù)。 土方開(kāi)挖采用反鏟掘機(jī)開(kāi)挖,基坑邊采用兩層自然放坡,放坡線系數(shù)為1：08,設(shè)置一層平臺(tái),放坡系數(shù)為1:08,、一臺(tái)裝載機(jī),。 在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50CM槽幫處抄出水平線,釘上水平木樁,然后用人工將暫留土層挖走,同時(shí)由兩端軸線控制樁拉控制線,檢查距槽邊尺寸,根據(jù)圖紙定出槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊,最后清除底土方。 基礎(chǔ)施工完畢,辦理隱蔽工程驗(yàn)收后,應(yīng)分層鋪填,虛鋪厚度為250MM,用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí),一夯壓半夯,夯夯相連,檢查其壓實(shí)系數(shù),符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一層鋪填。 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),并應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證抽查復(fù)驗(yàn),、不銹蝕。 本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。鋼筋原材料及半成品堆場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋的下料核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱捉钿摻钪蚊娼畹叵率覊Π寮爸褰睢Ｉ舷聦愉摻畹挠行Ц叨?，采用?5螺紋鋼筋制作A字形馬凳進(jìn)行控制，馬凳應(yīng)擱置在底筋上，按梅花狀進(jìn)行擺放。 基礎(chǔ)以上結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序?yàn)椋簤Π寮爸盍?、板鋼筋? 墻板及柱插筋下端平直彎鉤均伸至基礎(chǔ)底筋與底筋固定牢固，根根據(jù)測(cè)量放線定位布置，在基礎(chǔ)鋼筋上設(shè)置一道鋼筋（水平筋）并與基礎(chǔ)底筋點(diǎn)焊牢固，以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位鋼筋又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)處箍筋→穿梁面筋 。 柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，澆注混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 水平鋼筋綁扎 水平鋼筋綁扎時(shí)為控制間距和順直，確保工程質(zhì)量，采用彈線或劃線控制，綁扎時(shí)按劃線位置綁扎。 鋼筋成品及半成品的管理 鋼筋半成品的管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行登記制度，以便查詢及追溯。 鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱子鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。 ⑴、模板支設(shè)方法 在支設(shè)模板前，要進(jìn)行三個(gè)準(zhǔn)備工作： A、進(jìn)行中心線的位置線的放線 首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。 B、模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高的位置。 ⑵、基礎(chǔ)模板 A、樁承臺(tái)模板擬采用木膠板作面板，配以50MM100MM方木作龍骨，鋼管做支撐的模板體系。按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行組合、鑲邊，以制作到拼裝工作量少，施工方便、快捷，混凝土達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 B、基礎(chǔ)梁因要于地下室底板同步施工，故基礎(chǔ)梁外側(cè)模采用120厚磚模。 ⑶、地下室混凝土墻模板 地下室混凝土墻模板體系擬采用大型竹膠板作面板，配以50MM100MM方木作次龍骨，鋼管做支撐的模板體系。墻內(nèi)外模一次支立成形，內(nèi)外搭雙排肝手架，模板支撐與肝手架固定成整體，且內(nèi)外模采用直徑Φ12MM兩端拆卸的對(duì)拉螺栓加以固定，螺栓中部加焊止水鋼板，模板與混凝土接觸面涂抹脫模劑以利拆模。 因混凝土墻板對(duì)防滲及防水要求較高，故安放預(yù)埋套管，設(shè)置預(yù)留洞時(shí)一定要按設(shè)計(jì)要求施工，施工中要進(jìn)行模型設(shè)計(jì)。 ⑷、柱模板的支設(shè) 當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便可以進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支撐體系，模板的組裝形式，連接點(diǎn)大樣，并難算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段進(jìn)行綜合研究。 柱模板采用竹（木）膠合板為模板面，50MM100MM方木作次龍骨，柱箍加固，鋼管做支撐。對(duì)于柱截面在500500以上的柱子支設(shè)時(shí)應(yīng)增設(shè)可拆卸對(duì)拉螺栓（采用直徑Φ12MM），間距700MM1000MM，視柱子截面的實(shí)際尺寸定。 ⑸、梁、頂板模板支設(shè) 本工程現(xiàn)澆樓板及梁采用木膠板作面板，配以50MM*100MM方木作次龍骨，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行組合，鑲邊，以作到拼裝工作量少，施工方便，快捷，使樓板混凝土底面達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 梁、頂板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁底模板按規(guī)范要求起拱。根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進(jìn)行平面位置校正，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接點(diǎn)處的模板。 本工程平臺(tái)模板支撐體系采用碗扣式腳手架結(jié)合快拆支撐體系，架子搭設(shè)非常方便。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)（35天左右）即可以拆除梁側(cè)模及橫支撐，立柱只拆除一部分，繼續(xù)支撐樓板混凝土，使結(jié)構(gòu)處于短跨受力狀態(tài)（小于2M），待混強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度要求時(shí)，再拆除豎向支撐及保留的模板，這種支撐體系在保質(zhì)量的前提下加大加快進(jìn)度。 ⑹、樓梯模板施工 樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板，踏步面采用木板封閉使混凝土澆筑后踏步尺寸正確、棱角分明，由于澆筑混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升高，因此在施工時(shí)必須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。 ⑺、模板拆除 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改，混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)，以及外加劑溶液可按重量折算成體積進(jìn)行計(jì)量。各組成材料的計(jì)量偏差，不得超過(guò)如下定值。 水泥、摻合料177。2%；粗、細(xì)骨料理177。3%；水、外加劑溶液177。2%； 拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。 各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。 使用的材料應(yīng)注意保持清潔，以保證材料用量準(zhǔn)確，工作班前，應(yīng)在在攪拌機(jī)控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土的使用部位、采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比及每盤(pán)混凝土各組成材料的實(shí)際用量。 本工程混凝土澆筑采用泵送工藝，施工現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)HBT60混凝土輸送泵。 澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋等，隨時(shí)檢查模板是否變形，移位，有無(wú)漏漿現(xiàn)象。 柱子混凝土開(kāi)始澆筑前，應(yīng)先澆筑一層50MM左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過(guò)600MM。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用腳手架鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆注，中途不得停歇，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)按設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）要求執(zhí)行，在澆筑柱及墻結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)采用串筒進(jìn)行下料，混凝土自由傾落高度控制在職2M以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）有關(guān)要求操作。 地下室底板及墻板混凝土設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土，較上部混凝土有所區(qū)別，故施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照 、還應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)： 材料：；砂應(yīng)采用潔凈的中砂；石子應(yīng)采用級(jí)配良好的石子，含泥量不大于1%；外加劑應(yīng)選取用優(yōu)質(zhì)品。 施工前應(yīng)先試配：地下室底板及墻板混凝土施工前應(yīng)由公司試驗(yàn)室根據(jù)配合比做出混凝土試件，待混凝土齡期到后做抗?jié)B試驗(yàn)，如有不足應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 混凝土拌制：拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改，特別是外加劑的數(shù)量一定要精確，混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)，外加劑溶液可按重量折算成體積進(jìn)行計(jì)量。 混凝土澆筑：地下室底板及墻板由后澆帶各分為兩部分于是行澆灌，混凝土攪拌好后由混凝土輸送泵直接運(yùn)至所澆灌地點(diǎn)，澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停歇，一次性澆灌完畢，墻板的施工縫留設(shè)在距底板300MM高處，高駐地為高低縫，施工縫以下混凝土應(yīng)與底板同時(shí)施工。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于14D。 施工縫的留置： 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的位置。 柱、宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部，梁的上部。地下室墻：留置在底板以上30MM處。與板連成整體的大截面梁，留置在底板以下2030MM處。單向板留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 施工縫的處理 施工縫是結(jié)構(gòu)受力薄弱部位，必須經(jīng)過(guò)以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土： A、施工縫表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤(rùn)，但不得積水； B； C、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。 D、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層1015MM厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)全。 E、混凝土澆筑完畢后對(duì)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 本工程樓板擬采用清水混凝土施工技術(shù)，該部分模板的設(shè)計(jì)，制作、安裝，除必須滿足混凝土澆筑側(cè)壓力和荷載要求的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性外，還必須保證每個(gè)部位尺寸精確和表面平整光潔，拼縫少，嚴(yán)密不漏漿。 模板采用大塊竹（木）膠合板做底模，支撐選用碗扣式腳手架快拆體系。木模板用18MM厚酚醛樹(shù)脂雙面覆臘木板，用100MM100MM木方做主龍骨，50MM00MM木方做次龍骨，按結(jié)構(gòu)平面對(duì)木模板進(jìn)行裁割組合鑲邊，施工方便快捷。 為保證模板拼縫嚴(yán)密，所有裁口均在平刨機(jī)上刨直，板背的木方，格柵與面板要保證接觸良好，間隙小，不使面板在混凝土側(cè)壓力下因隙而造成混凝土表面凹凸不平，木方在配模時(shí)必須刨平，使木方規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)一致。 模板拼縫背面均設(shè)木方或板條壓縫條，對(duì)拼縫下面采用水泥膠素漿嵌填平。模板閑置時(shí)要涂刷隔離劑并不少于三遍，使用前，再均勻涂刷一遍，以每次拆除和使用前均需涂刷一遍，要一次刷成不要回刷。 鋼筋綁扎 鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，綁扎時(shí)不得損壞模板面，扎絲頭彎向內(nèi)，防止露出混凝土面，有效控制保護(hù)層，鋼筋不得和模板接觸，局部損壞模板應(yīng)修復(fù)后安裝。 混凝土澆筑 混凝土采用泵送工藝，配合比要滿足泵送清水混凝土要求，一般用較大砂率，并摻加高效減水劑。 為保證混凝土顏色一致，水泥采用同一廠家同一品種，其它材料采用同貨源，在澆筑時(shí)要精心組織，保證一次澆筑完成，不留施工縫。 混凝土澆筑時(shí)，除按一般混凝土要求振搗外，要特別注意消除混凝土中的汽泡，施工時(shí)采用二次振搗，促使混凝土內(nèi)部氣泡逸出，但嚴(yán)禁超振。 混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻包進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 材料要求 A、磚、砌塊、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求。 B、。 C、水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬性硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用。 D、砂子宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩。不得含草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)2%。 E、石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 F、水宜采用欽用水，當(dāng)采用其它水源，應(yīng)符合《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 作業(yè)準(zhǔn)備 A、砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 B、砌前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制線，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可施工。 C、砌體用磚，砌體應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以侵入四周5CM為宜，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑，冬季砌塊、磚不能澆水，可適當(dāng)增大稠度。 D、確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)行抄平檢查，基礎(chǔ)表面如有局部不平，灰縫厚度超過(guò)30MM時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。 砌