【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以免混凝土離析。 在環(huán)境溫度高于+25℃的情況下，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)從裝料到卸料包括途中運(yùn)輸?shù)娜垦永m(xù)時(shí)間不得超過(guò)60 min，在環(huán)境溫度低于+25℃的條件下，全部延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)90 min。 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)到達(dá)工地卸料前，應(yīng)先使攪拌筒全速（14～18r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)1～2min，并待攪拌筒完全亭穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。 壓力水箱內(nèi)應(yīng)保證裝滿水，以備緊急需用。冬期施工時(shí)，應(yīng)切實(shí)做到以下幾點(diǎn)：①開(kāi)機(jī)前，檢查水泵是否結(jié)冰；②每日工作結(jié)束時(shí)，必須嚴(yán)格按照下列程序?qū)⒓欧鸥蓛簦捍蜷_(kāi)所有閥門(mén)→打開(kāi)管道的排水龍頭→打開(kāi)水泵排水閥門(mén)→使水泵作短時(shí)間運(yùn)行（5min）→最后將控制手柄轉(zhuǎn)至“攪拌出料”位置。 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料完畢、返回?cái)嚢枵厩?，?yīng)用攪拌車(chē)隨身佩帶的軟管放水，將裝料口、出料漏斗及卸料槽等部位沖洗干凈，并除去連接在車(chē)身各處的污泥及混凝土。1 在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料后，應(yīng)隨時(shí)向攪拌筒內(nèi)注入適量清水，并在返回途中使攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗攪拌筒內(nèi)壁，避免殘存料渣粘附在筒壁和攪拌葉片上。1 每天工作結(jié)束后，應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注入適量清水，并高速（14～18r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)5～10min，然后排放干凈，以確保筒內(nèi)清潔。1 用壓力水噴洗攪拌車(chē)和沖刷筒內(nèi)外各處油污和混凝土粘結(jié)塊時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)指示儀表及操縱桿等部件。1 用高壓水和蒸汽噴洗攪拌車(chē)各部分時(shí)，噴嘴和油漆表面之間必須保持40㎝以上的安全距離，以免損壞油漆表面層。1 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障或有異常噪音時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，并加以排除。故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)運(yùn)行。1 不得將手伸入在運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌筒內(nèi)，不得將手伸入主卸料溜槽和接長(zhǎng)卸料溜槽的連接部位，以免發(fā)生安全事故。1 應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，對(duì)攪拌車(chē)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)攪拌車(chē)各部件進(jìn)行檢修或換油時(shí)，必須使汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火、拌筒停轉(zhuǎn)。1 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)建立機(jī)械履歷書(shū)，司機(jī)在工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)工作日志。1 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，未取得合格證者，不得上崗頂班作業(yè)。七、混凝土泵機(jī)的選用及布置本工程3米以下選用汽車(chē)泵進(jìn)行施工，3米以上用固定式中壓混凝土泵施工。各樓均在西面布置混凝土泵，由東向西進(jìn)行混凝土澆搗施工。 混凝土泵的布置①泵機(jī)力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn)，以縮短配管長(zhǎng)度。②為了確保泵送混凝土能連續(xù)工作，泵機(jī)周?chē)詈媚芡７艃奢v以上的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。③多臺(tái)混凝土泵同時(shí)進(jìn)行澆筑時(shí)，選定的位置要使各自承擔(dān)的澆筑量相接近。④為便于混凝土泵清洗，其位置最好接近給排水設(shè)施附近。⑤為使混凝土泵能在最優(yōu)泵送壓力下作業(yè)，如果輸送距離過(guò)長(zhǎng)或過(guò)高，可采用接力泵送。⑥為了保證施工連續(xù)進(jìn)行，防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工，最好設(shè)有備用泵機(jī)。管道敷設(shè)注意事項(xiàng)①泵機(jī)出口要有一定長(zhǎng)度的地面水平管，然后在接90176。彎頭轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度的1/3～1/4，且不宜小于15米。如受場(chǎng)地限制，不宜在水平面上變換方向，須作90176。彎向時(shí)，宜用曲率半徑大于1米以上的大彎頭，盡量減少壓力損失。②泵機(jī)出口的基本口徑宜取150mm或170mm，必須接一個(gè)過(guò)渡接頭（或錐形管），才能與125mm的泵管對(duì)接，作法見(jiàn)下表過(guò)渡直徑（mm）過(guò)渡管最小長(zhǎng)度（mm）過(guò)渡直徑（mm）過(guò)渡管最小長(zhǎng)度（mm）￠175～￠150500￠150～￠1251500③地面水平管可用支架支墊。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道排除較方便，故不必固定過(guò)牢。④轉(zhuǎn)向垂直走向的90176。彎頭，必須用曲率半徑為1米以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專(zhuān)用底座，并撐以木楔。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑的外側(cè)受流態(tài)混凝土的沖刷，極易磨損，如用薄壁鋼管（泵送至100m高）時(shí)，一般泵送近1萬(wàn)m3混凝土?xí)r此部位極易磨穿，如發(fā)現(xiàn)磨穿跡象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。⑤在垂直向上配管時(shí)，對(duì)垂直管要采取措施固定在墻、柱或樓板預(yù)留孔處，以減少振動(dòng)，每節(jié)管不得少于一個(gè)固定點(diǎn)，在管子和固定物之間宜安放緩沖物，垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，宜設(shè)鋼支撐承受垂直管的重量。如果將垂直管固定在腳手架上時(shí) ，根據(jù)需要可在腳手架上進(jìn)行加固。垂直管可以沿外墻或外柱鋪設(shè)，或利用附著式塔式起重機(jī)的塔身敷設(shè)，也可敷設(shè)在建筑物的電梯井、煙道或設(shè)備豎井內(nèi)，原則上以不影響下道工序施工為準(zhǔn)，萬(wàn)一有困難，亦可將樓板臨時(shí)留個(gè)洞口，待樓層結(jié)構(gòu)完工后補(bǔ)上。檢查垂直管道是否固定牢固，可在泵送時(shí)用手撫摸垂直管外壁，如只感到內(nèi)部有骨料在流動(dòng)即可；如感到有顫動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)迅速加固，不然會(huì)影響泵送效果。⑥每當(dāng)一層樓層澆筑完畢，即可拆除施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后將管道轉(zhuǎn)移到上一層樓層模板上。由于水平管道隨著施工樓層的升高泵送壓力越來(lái)越弱，故管道在高層樓面只需用木塊作簡(jiǎn)單支架，使其高度高出樓層鋼筋即可，不必采取其他固定措施。⑦樓層水平管道的布置，要使混凝土澆筑的移動(dòng)方向與泵送方向相反，以便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。⑧施工樓層上的水平管道布置越短越好，最好不要超過(guò)20米。否則要采取措施，在樓層垂直泵送混凝土轉(zhuǎn)向水平方向的接口附近，鋪一塊薄鋼板，相當(dāng)于一個(gè)臨時(shí)管道拆卸點(diǎn)。⑨應(yīng)定期檢查管道，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。八、各工藝施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備①檢查混凝土泵或泵車(chē)的放置處是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，防止泵送時(shí)的振動(dòng)使混凝土泵車(chē)滑動(dòng)。②檢查混凝土泵和輸送管路?；炷帘玫氖褂煤筒僮鳎瑧?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)的操作要點(diǎn)?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。③混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一指揮和調(diào)度方法，以保證順利進(jìn)行泵送。④對(duì)混凝土泵的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并有上崗證書(shū)，否則不能上崗操作。⑤檢查運(yùn)輸管道是否暢通；水電供應(yīng)是否有保證；備用的混凝土泵或泵車(chē)是否到位；指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底等。混凝土運(yùn)輸①為防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一般要求從攪拌后90 min內(nèi)泵送完畢。氣溫較低可稍加延長(zhǎng)。②攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料，最好有一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接。如不能做到，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前，高速（12r/min左右）轉(zhuǎn)動(dòng)1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。③攪拌運(yùn)輸車(chē)卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料以發(fā)生沉定，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速2～3min，方可出