【正文】 完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實。10）大體積混凝土表面水泥若較厚，在澆筑4—8小時內(nèi)按標(biāo)高用專尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍再用木抹子搓平，防止表面龜裂。11）避免在高溫、暴曬、大風(fēng)天氣中進(jìn)行商品混凝土作業(yè)。12）本工程混凝土按三次搓平，二次抹壓工藝施工，二次抹壓后還應(yīng)及時覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。季節(jié)醒施工及注意事項1）夏季施工。在風(fēng)雨和暴熱天氣運輸和泵送混凝土，首先應(yīng)縮短運輸時間，同時應(yīng)測算運輸過程中因水分揮發(fā)造成的坍落度損失，采取措施（如摻入載體流化劑）予以補(bǔ)償，使坍落度符合泵送的要求。更主要的是應(yīng)對容器加以覆蓋并澆水，防止水分蒸發(fā)，對攪拌輸送車入口和泵機(jī)料斗容易進(jìn)水的部分應(yīng)加以遮蓋。2）冬季施工。首先應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，同時還需滿足泵送坍落度的要求。一般在12℃以下，不宜采用泵送。在12℃以上時，也應(yīng)有可靠的技術(shù)措施。①。②砂子用中砂和粗砂，其加熱溫度控制在+20℃以上。③水加熱溫度控制在40～60℃。④混凝土摻抗凍早強(qiáng)減水復(fù)合外加劑。⑤水泥用量控制在300～400kg/m3.⑥～。⑦混凝土坍落度為14～16㎝為宜。⑧混凝土預(yù)先做作式配，除滿足混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足混凝土泵送要求。⑨混凝土應(yīng)作熱工計算，要求出機(jī)溫度在15℃以上，經(jīng)運輸、泵送澆搗完畢，混凝土入模溫度不宜低于+5℃。⑩混凝土養(yǎng)護(hù)。表面宜覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋高效保溫材料，如巖棉被等。⑩泵機(jī)應(yīng)在溫度棚內(nèi)工作，輸送管用高效材料保溫。十、商品混凝土養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)時間：為了保證新澆的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。具體要求是：普通的硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天；礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥，礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于12天。養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法和保溫法兩種。降溫法，即在混凝土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護(hù)；保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，可視具體條件選用。夏季施工時，一般可用草袋覆蓋、灑水或噴水養(yǎng)護(hù)或刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。冬期施工時，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高新澆筑的混凝土表面和四周溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料，來封閉混凝土中多余拌合水，以實現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液，養(yǎng)生液要求涂刷均勻，最好能互相垂直地涂刷兩道，或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂。十一、試塊的留置方法 基礎(chǔ)與主體試塊的留置方法依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002》為標(biāo)準(zhǔn)。十二、文明施工及主要安全措施和環(huán)?；炷寥绻B續(xù)澆搗需在夜間作業(yè)時，應(yīng)提前一天到市環(huán)保局辦理夜間施工許可證。夜間作業(yè)時，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，盡量減少機(jī)械作業(yè)噪音，以免影響周邊居民休息?；炷翝矒v時的安全技術(shù)措施:1．作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。2．操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。3．腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。4．澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5．夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。6．所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。7．泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。8．水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。9．嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。10．支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。11．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12．應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。13．泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運輸1～2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。14．應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。15．泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。16．澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。17．澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。18．特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。19．地下工程深度超過3m時，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽?；呕炷?xí)r，應(yīng)上下配合。20．澆筑無板框架的梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿，不得站在模板上操作。21．澆搗圈梁、挑檐、陽臺、雨篷混凝土?xí)r，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。22．使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。23．用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應(yīng)在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。24．在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（－15℃左右），又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)保暖，必要時休息取暖。25．應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全，是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。26．酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。