【正文】 要通過調(diào)整合面在立挺上的橫向位置來解決框扇平整問題。（4）門框安裝時(shí)注意防止竄角、挺框松動(dòng)、框高低不平及里出外進(jìn)、位置不準(zhǔn)、開啟方向錯(cuò)誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。同時(shí)門扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽要整齊，合頁木螺絲要擰緊。（5）合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離按規(guī)范規(guī)定。（6）門窗與墻體接觸時(shí)，應(yīng)預(yù)埋木磚，木磚不少于三塊，并經(jīng)防腐處理。（7）木門框要設(shè)拉條，以防運(yùn)輸堆放變形，門扇面應(yīng)潔凈，不得有刻痕、錘印等。（8）木門框與墻體的縫隙應(yīng)填實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。 屋面、衛(wèi)生間防水工程 屋面防水施工方案SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工，施工要點(diǎn)如下：①基層處理：基層為水泥砂漿找平層，要求平整、堅(jiān)實(shí)、光澤、無起砂、起鼓現(xiàn)象。基層必須干燥，含水率要求在9%以下。②涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6個(gè)小時(shí)（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。③施工工藝：先把卷材按位置擺整，點(diǎn)燃噴燈（）用噴燈加熱卷材和基面，待卷材表面溶化后，隨即向前滾鋪。加熱要均勻，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物，要求壓平、壓實(shí)。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻的把接縫封好。其施工過程如下：基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件安裝完畢，符合要求，防水卷材復(fù)驗(yàn)合格。施工前確認(rèn)基層處理涂刷基層處理劑和保溫層局部增強(qiáng)處理局部增強(qiáng)處理的質(zhì)量檢查鋪貼卷材每層卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序澆水試驗(yàn)檢查合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量驗(yàn)收。施工前確認(rèn)④安全防護(hù)：熱熔施工要加強(qiáng)汽油的保管和噴燈的管理養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)安全防護(hù)，預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。⑤成品保護(hù)：鋪貼好的防水層及時(shí)采用保護(hù)措施，遺留的釘子、木棒等雜物要及時(shí)清走。操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)，防水層施工后不允許上人行走踩踏，以免損壞防水層造成滲漏。排水口等處應(yīng)保持暢通，無雜物。 衛(wèi)生間防水施工方案衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→樓地面面層→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實(shí)，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生，隨抹壓光，形成自身防水層，施工中質(zhì)檢員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。在主體施工中，衛(wèi)生間、盥洗間四周做180mm高的厚120mm的混凝土上翻邊，靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水；同時(shí)施工時(shí)預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；防水施工前做40厚的細(xì)石混凝土防水層刷基層處理劑一遍。衛(wèi)生間地面不滲水是防水根本，造成地面滲水的原因大致為：混凝土基層不密實(shí)，墻面及立管四周粘結(jié)不緊密，材質(zhì)問題造成的地面開裂，混凝土養(yǎng)護(hù)不好造成的收縮裂縫及坐便器與沖水管連接處出現(xiàn)的縫隙。所以為保證地面墊層質(zhì)量，在做防水涂料時(shí)先將地面清掃干凈，面上粘黃砂，四周沿墻上翻150mm高，施工時(shí)要嚴(yán)格控制，避免漏刷，降低防水性能。然后使用1：，并對(duì)管道四周及砼翻邊處用透明防水劑或彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理，以提高結(jié)構(gòu)防水性能，并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度，坡向地漏管。面層施工得好，可進(jìn)一步幫助基層防滲漏。所以在衛(wèi)生間地面裝修時(shí)，要求不得破壞防水層，要保證地面不積水，鑲貼地面磚時(shí)砂漿要飽滿，保證鑲貼密實(shí)，沒有空鼓現(xiàn)象存在。與管道連接處和坐便器交接處及墻角四周都不得留有縫隙，給水管與套管之間采用紙筋水泥石灰嵌縫。所有工程施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上，蓄水時(shí)間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏。施工中嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程施工，層層把關(guān)，做出高質(zhì)量的合格工程。 給排水工程 施工技術(shù)及質(zhì)量要求管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。鋼管、給水塑料管、復(fù)合管以及銅管的支吊架最大間距按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）規(guī)定施工，支吊架制作安裝按國際03S402施工。 主要施工方法管道預(yù)留預(yù)埋施工在施工前，針對(duì)需進(jìn)行暗埋、預(yù)留的部位繪制出預(yù)留預(yù)埋施工草圖，標(biāo)明預(yù)留預(yù)埋的軸線部位、標(biāo)高。根據(jù)繪制的施工草圖，就預(yù)留暗埋的位置、標(biāo)高，進(jìn)行施工現(xiàn)場核對(duì)、查看，并與土建密切配合。防水鋼制套管的規(guī)格型號(hào)及加工制作樣式，必須符合設(shè)計(jì)要求及使用要求。（1）防水鋼套管制作加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及防水鋼套管的預(yù)留預(yù)埋位置、標(biāo)高、規(guī)格型號(hào)、用途等進(jìn)行編號(hào)，并列出清單，依照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行加工制作。（2）在預(yù)留預(yù)埋套管時(shí)，先對(duì)其預(yù)留預(yù)埋位置、標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)。防水套管在安裝時(shí)，設(shè)置插筋與已綁扎好的鋼筋加以固定。預(yù)留預(yù)埋完畢，在打灰前，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。封堵套管敞口采用鋸沫或泡沫填充袋作為填充物，防止打灰時(shí)混凝土堵塞套管。（3）對(duì)管道支、吊架的預(yù)埋鐵件的施工，首先根據(jù)圖紙中管線的敷設(shè)位置，各專業(yè)管道的布置要求，進(jìn)行管線間的軸線定位，然后確定需要預(yù)留預(yù)埋鐵件的位置。在綁扎鋼筋時(shí)，將制作好的預(yù)埋鐵件布置在鋼筋下，設(shè)插筋加以固定。（4）管道穿樓板孔洞的預(yù)留，應(yīng)根據(jù)管道的規(guī)格、平面位置，繪制施工草圖，并與甲方、監(jiān)理就預(yù)留孔洞的位置、大小進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后，在打灰之前進(jìn)行預(yù)留。（5）管道暗埋及套管預(yù)留施工完畢后，經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行隱蔽，并做好管道、地漏敞口處的防堵塞措施。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)①管道安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實(shí)際情況作配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際位置。必須檢查預(yù)留空洞的位置和標(biāo)高是否正確，選擇合格的管件，打各樓層孔洞時(shí)，自頂層向底層吊線墜，彈出各立管安裝的垂直中心線，作為現(xiàn)場安裝的基準(zhǔn)線。管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行。先安裝立管，后安裝橫管。②不銹鋼管管道安裝要求：搬運(yùn)管道過程中要小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品撞觸和拋、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整地上，應(yīng)避免彎曲材料。同種材質(zhì)給水管材與管配件之間，應(yīng)采用絲扣或溝槽連接。管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期。③管道支吊架安裝：管道支吊架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)要求規(guī)定。埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒?dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向稱動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。室內(nèi)排水管道系統(tǒng)室內(nèi)排水管道按如下安裝順序施工，即：排出管→底層埋地橫管→底層器具排水支管→埋地排水管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收→排水立管→各樓層排水橫管→樓層器具排水支管→衛(wèi)生器具安裝→通水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)及驗(yàn)收。（1）管材與接口：自流排水管：均采用PVCU管材，采用粘接連接。（2）管道安裝①排水立管中心與墻面的距離立管管徑（mm）5075100125150200300距離尺寸（mm）608090100120130200②排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45176?；?0176。斜三（四）通，不得采用正三（四）通。③排水立管不得不偏置時(shí)，宜采用乙字管或兩個(gè)45176。彎頭連接。并在其上部設(shè)檢查口。④排水立管與排出管的連接，宜采用兩個(gè)45176。彎頭連接。⑤生活排水管道的坡度： 管徑（mm）5075100125150200標(biāo)準(zhǔn)坡度‰35252015108⑥，檢查口的方向應(yīng)方便檢修，暗裝立管應(yīng)在檢查口處設(shè)檢修門。 建筑電氣工程暗管敷設(shè)、箱盒預(yù)埋預(yù)留工藝流程：選管、檢查→切斷→進(jìn)行部分管與盒連接→配合土逐層逐段預(yù)埋→管與管和管與盒（箱）連接→接地跨接線焊接。電線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理，電線管切割用鋼鋸手工切割，并要求用銼刀將斷口銼平刮光。彎管時(shí)管內(nèi)必須進(jìn)行填充，確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過大的扁凹現(xiàn)象?，F(xiàn)澆框架暗配管路施工時(shí)先把框架中管路或預(yù)埋件埋設(shè)好，砌墻時(shí)再連接或埋設(shè)剩余部分。柱內(nèi)埋設(shè)時(shí)先將管與盒連接好，在正面模板支好后與模板固定牢固，管路與主筋上的箍筋綁扎在一起，在柱內(nèi)管路需要與墻體連接時(shí)伸出鋼管不要太長。梁內(nèi)配管多根豎穿梁時(shí)管子在梁應(yīng)力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，頂部露出的管口用管堵塞嚴(yán)，橫穿梁時(shí)應(yīng)在梁的中線軸處穿過，豎穿梁管須與隔墻相對(duì)應(yīng)。樓板內(nèi)敷設(shè)在模板支好后，未綁鋼筋前進(jìn)行側(cè)位劃線，待鋼筋用綁扎墊起后敷設(shè)管、盒固定，先敷帶彎管，再敷直管。填充墻內(nèi)敷設(shè)前先根據(jù)引出的短管確定長度切斷，再確定管與墻面的水平距離。管內(nèi)穿線①對(duì)于管路較長，直接穿線有困難時(shí)，～，引線的頭部應(yīng)返回，保證線頭為一半圓形進(jìn)入管內(nèi)。②放線時(shí)，對(duì)整盤絕緣線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。③穿線：穿線前，先檢查線管是否封堵，管口應(yīng)先裝上管螺母或管口蓋圈，穿線時(shí)兩人配合進(jìn)行，將導(dǎo)線用鐵絲穿入管內(nèi)，并隨時(shí)檢查導(dǎo)線絕緣層是否完好無損。④導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以便以后接線，預(yù)留長度為接線盒內(nèi)以繞一周為宜；開關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。剩余長度剪斷并在線接頭絕緣層上做好各線標(biāo)記。⑤垂直電管內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)在接線盒內(nèi)對(duì)導(dǎo)線加以固定，以減輕電線承受的自重力。⑥各種電器的用電回路分配應(yīng)均勻。⑦導(dǎo)線穿好后應(yīng)對(duì)導(dǎo)線作導(dǎo)通檢查，并進(jìn)行絕緣電阻測試。燈具、開關(guān)、插座安裝施工流程:施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝。各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。①燈具安裝燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。②開關(guān)、插座安裝開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，全為暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，；在無間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊。開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。配電箱安裝①暗裝配電箱固定根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。②配電箱安裝后驗(yàn)收絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線間，相線與零線間，相線與地線間，零線與地線間。配電箱：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，油漆完整，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。導(dǎo)線與器具連接：連接牢固緊密，不傷線芯。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。 預(yù)制構(gòu)件制作吊裝工程鑄造車間預(yù)制構(gòu)件可分為鋼筋砼排架柱、吊車梁、折線型屋架、大型屋面板及鋼結(jié)構(gòu)制作。大型屋面板在預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制，排架柱、跑車梁、折線型屋架在現(xiàn)場預(yù)制，鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場制作。本工程現(xiàn)場預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。其支模示意如左圖所示。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。構(gòu)件重疊支模圖 屋架制作工程流程：鋪底模、涂刷隔離劑→安裝鋼筋骨架、腹桿→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→起模。屋架在廠房跨內(nèi)整榀平臥制作，與柱列線平行排放，無底模重疊澆筑（即底模采用三七灰土夯實(shí)，平鋪一層紅磚，上抹砂漿，鋪油氈隔離層）。上下弦側(cè)模采用木模，用斜支撐或螺栓固定。待下層強(qiáng)度達(dá)30%以上，上層才支模澆筑混凝土，下層拆模清理支在上層，分層支模。上下弦鋼筋骨架預(yù)制好先安裝，然后將上下箍筋排放好，放好預(yù)埋件，穿入主筋，綁好后安裝側(cè)模。澆混凝土前，模內(nèi)雜物清掃干凈，灑水濕潤，澆筑時(shí)分兩個(gè)小組，從下弦中間開始