【文章內(nèi)容簡介】 工藝連接形式 插條式連接 共板法蘭連接 角鋼法蘭連接 風(fēng)管鋼板厚度表 風(fēng)管大邊邊長（ mm） ≤ 320 ≤ 630 ≤ 1000 ≤ 2022 ＞ 2022 鋼板厚度（ mm） 風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下： 1）鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整 ；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪； 2）將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度； 3）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角； 4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分： a、在插條機(jī)上壓制插條接口； b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭； c、角鋼法蘭另放置； 5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方； 6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時(shí)檢測風(fēng)管對(duì)角線是否相等，對(duì)角線差值不大于 2mm，保證風(fēng)管整體尺寸； 風(fēng)管制做成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯(cuò)開 。 保溫釘采用加工廠制作、焊接。 根據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保溫釘?shù)拿芏热缦卤恚? 部位 密度 下面 16只 /m2 側(cè)面 12只 /m2 上面 5只 /m2 風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號(hào)，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號(hào)放置，現(xiàn)場搬運(yùn)時(shí)小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。 （二）風(fēng)管保溫與安裝 風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對(duì)風(fēng)管制作與進(jìn)場保溫棉進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再按設(shè)計(jì)說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。 首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊 架吊點(diǎn)采用M8~M10 膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下，木方采用 6”木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時(shí)，應(yīng)考慮到保溫層厚度。 風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈，進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料均具備完整的說明書，合格證和當(dāng)?shù)叵啦块T的認(rèn)可證明。 風(fēng)管安裝時(shí)，先在地面上進(jìn)行組裝 ,并保溫。風(fēng)管安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng) 管法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓，交叉對(duì)稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位， 也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成 4~5m長，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，豎風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦?，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙?？v橫縫應(yīng)錯(cuò)開， 小塊材料應(yīng)盡量用于風(fēng)管上平面中間部位。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。 安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用 8501 密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。 風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直 ，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。 三、空調(diào)和新排風(fēng)道制作工藝及材料質(zhì)量 施工方案 施工前工作準(zhǔn)備 施工人員技術(shù)培訓(xùn)： 由施工員對(duì)施工人員進(jìn)行施工前技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員人人明白安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM的制作程序，懂得制作技術(shù)要領(lǐng)，并了解施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖。 材料選購 安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM及其輔材嚴(yán)格按照《安寧抗菌風(fēng)管技術(shù)手冊》選購，并經(jīng)監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)審 核合格后方可進(jìn)行施工。 （ 1）安寧抗菌風(fēng)管管板應(yīng)干燥、平整，板內(nèi)外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；表面無皺折，無損傷、無腐蝕、無污染，表面分層塌凹等缺陷不得大于 6‰。材料燃燒性能達(dá)不燃 A級(jí)。 （ 2）密封膠帶選用寬度為≥ 70mm 的熱敏膠帶，寬度為≥ 63mm 的壓敏膠帶，熱敏膠帶 1800剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。壓敏膠帶 1800剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。 （ 3）加固材料： （ 4）安裝材料 名 稱 規(guī) 格 吊桿 Ф 8mm鍍鋅吊絲 托板 鍍鋅輕鋼龍骨 膨脹螺栓 Ф 8mm鍍鋅膨脹螺栓 螺母 Ф 8mm鍍鋅螺母 安寧抗菌風(fēng)管制安工藝流程 風(fēng)管管板開槽 直管道的制作 異型管件制作 加固 組裝 支吊架制作安裝 風(fēng)管安裝 技術(shù)要求 安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM的搬運(yùn)及現(xiàn)場存放 所有安寧 TM 抗菌風(fēng)管 TM 及管件在現(xiàn)場的運(yùn)輸及存放必須保證其干燥 和安全，在現(xiàn)場應(yīng)采取措施嚴(yán)禁被水浸泡，避免風(fēng)管被塵土、污物等污染及物理損傷。如有被水浸泡過的風(fēng)管及管件不得再使用，若有風(fēng)管局部被劃傷，應(yīng)采用通過 UL181認(rèn)證的膠帶修復(fù)。 風(fēng)管管板開槽 安寧抗菌風(fēng)管的開槽應(yīng)使用專用的開槽機(jī)或手工開槽刀具進(jìn)行開槽，開槽時(shí)分別用 1＃、 2＃開槽刀，根據(jù)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸加上展開的搭接長度尺寸開名 稱 規(guī) 格 拉桿 Ф 2mm鍍鋅鐵絲 墊片 Ф 60mm鍍鋅壓筋墊片 套管 Ф 16 加固框 38輕鋼龍骨δ = 自攻螺絲 Ф 5 40mm鍍鋅自攻絲 出風(fēng)管折合槽口，開槽完成后的板材便形成可搭接的折邊及供密封時(shí)用的密封蓋舌，隨后移去槽內(nèi)切屑，并應(yīng)對(duì)所有尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確保風(fēng)管管徑尺寸的精確度。 管板開槽尺寸（一塊板開槽法） （ 1） 管板開槽尺寸 （兩塊板開槽法） 注： A、 B為風(fēng)管內(nèi)徑尺寸（ mm） 直管道的制作 （ 1）將已開好槽的管板折起以形成管道，注意應(yīng)使管道兩端的端緣平齊，四角折角平直，圓弧均勻，風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面平整，凹凸不大于5mm。 22 88 8基板鋁箔保護(hù)層1 2 . 51 2 . 5A 22B+25 B+25A22 22 3822 8A B + 2 522 38 22 8A B + 2 522 381 2 . 51 2 . 5 （ 2）將管道傾斜約 30186。 ，用裝訂針將密封蓋舌固定（裝訂針間距不大于50mm）。 （ 3）用專用的密封膠帶將蓋舌與管壁連接密封起來。 彎頭的制作 管頭制作時(shí)為了減少空氣阻力，應(yīng)采用曲率半徑為不小于一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心蝦米彎管。 （ 1）根據(jù)彎頭風(fēng)管的口徑制作一段同口徑的直管段風(fēng)管； （ 2）根據(jù)彎頭的曲率半徑（不小于一個(gè)面邊長）大小計(jì)算并在直管段上畫出蝦米彎頭的切割線。 （ 3）將蝦米彎頭部分段旋轉(zhuǎn)，拼裝成蝦米彎狀并在平接口處涂安寧水基膠后貼上膠帶接片，按膠帶密封方法將接縫密封。 變徑管的制作 （ 1） 在已制作好的直管道上畫出 變徑管的尺寸變化線，變徑管尺寸： 變化 =上下游末端高度之差。 （ 2）沿尺寸變化線用直角刀切割。 （ 3）修整二邊，留下 50mm蓋舌。 （ 4）若變徑板端面短 10mm以上時(shí)， 在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的 填板（長度 大于 150mm）。若變徑板端面短 10mm以下，在管段連接時(shí)用板材條填實(shí)縫隙，并刷水基膠使之與管段雌雄口粘接成一體。 （ 5）根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行裝訂密封（方法同直管道的制作密封方法）。 靴子形支管道的制作 （ 1）對(duì)一已成形的直管用直角刀沿虛線進(jìn)行切割，作側(cè)面切割時(shí)應(yīng) 保持角度的一致性。 （ 2）將管道旋轉(zhuǎn)，并在管道 平面接口刷水基膠。 （ 3）按平接口密封工藝規(guī)范 進(jìn)行密封。 靴子形三通的制作 （ 1）將直管根據(jù)靴子形支管的外徑尺寸按下圖切割，并將切割后裸露出纖維的部份用安寧水基膠刷勻，不得使纖維外露。 （ 2）將靴子形支管靴形端平接口面刷水基膠后，插入主管三通口內(nèi)使之與主管三通內(nèi)邊齊，并使三通位置正確，不得有歪斜扭曲現(xiàn)象。 （ 3）根據(jù)工藝規(guī)范要求四邊貼上膠帶接片，并用膠帶將接縫密封。 迂回管道的制作 （ 1）用直刀沿管道外表四周 按 角 切4 5 切割，作側(cè)板切割時(shí)要注意 保持角度的一致性。 （ 2） 切割的角度是所需迂回 的角度的一半。 （ 3）將一端管道旋轉(zhuǎn) 180176。 （ 4）在管道的平接口涂上安寧水基膠。 （ 5）根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進(jìn)行密封。 系統(tǒng)未端悶頭的制作 （ 1）悶蓋尺寸： 風(fēng)管內(nèi)徑加上管板厚度 （ 2）根據(jù)工藝要求貼上膠帶接片，并進(jìn)行密封。 風(fēng)管管道之間連接 （ 1）風(fēng)管部件連接方式：雌雄口承插式連接 （ 2）對(duì)于已成型的管道雌雄口應(yīng)刷安寧修補(bǔ)膠，并修齊對(duì)角準(zhǔn)備好接口以方便管道連接。 （ 3）組合兩個(gè)管道時(shí)，注意應(yīng)使雌雄承插口組合緊密，搭接端頭間隙不大于 2 mm。 （ 4）在管道四周接縫外貼上膠帶接片，且橫向間距不大于 300mm。 （ 5）根據(jù)工藝要求對(duì)接口進(jìn)行密封。 注：為了保證接口處接縫的密封性，應(yīng)將管道的雄接口四周 切割修整好，并雌口朝下擺齊。在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管。 1密封 密封材料的選擇及其工藝規(guī)范在確保安裝出合格、高效的安寧 TM抗菌風(fēng)管TM系統(tǒng)工程中起著至關(guān)重要的作用。使用不合格的材料或不規(guī)范的操作，會(huì)影響系統(tǒng)效果或縮短系統(tǒng)壽命。安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM系統(tǒng)使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶二種。 （ 1） 密封膠帶的使用 膠帶名稱 熱敏膠帶 壓敏膠帶 規(guī)格 70mm 100m 63mm 54m 溫度限制 無 10186。 以上 密封面要求 對(duì)風(fēng)管表面無特殊要求 待密封表面應(yīng)清潔干凈、無污染 需用工具 使用高溫電 熨斗 使用刮刀 密封要點(diǎn) （ 1）將膠帶中心線與接縫對(duì)齊。 （ 2 ） 熨 燙 時(shí) ， 采 用260650186。 的高溫電熨斗以 250mm/min 速度在膠帶上輕輕移動(dòng)，并用抹布擦拭加壓，使其粘貼牢固。 （ 1）將膠帶中心線與接縫對(duì)齊。 （ 2）密封時(shí)，用刮刀在膠帶表面用力擦，直到膠帶與板材鋁箔表面完全粘牢。 適用范圍 風(fēng)管及部件制作，管段、部件吊裝前的連接密封。 風(fēng)管吊裝時(shí)的管段及部件間的連接密封。 注意要點(diǎn) 密封完成后，應(yīng)待膠帶冷卻到手可觸摸時(shí)，才表明接口已粘牢。 壓緊膠帶時(shí)不要讓膠帶產(chǎn)生皺褶。 不要刺破膠帶。 如膠帶存放在低于 10186。 以下的環(huán)境中，使用時(shí)，應(yīng)預(yù)熱膠帶，恢復(fù)其密封效果。 （ 2） 管道密封前的固定 — 裝訂 在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的裝訂針對(duì)管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距不大于 50mm；裝訂時(shí)，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。 注：此針僅用于有蓋舌的搭接口固定。若管道無蓋舌或平接口時(shí)，再先在板材接合面處涂水基膠用膠帶接片進(jìn)行固定。 （ 3）膠帶接片工藝規(guī)范及應(yīng)用 膠帶接片工藝規(guī)范：膠帶接片的長度應(yīng)不小于 100mm，間距最大為 300mm，每邊至少一個(gè)。 應(yīng)用于搭接口：當(dāng)搭接口處 無蓋舌時(shí)，可使用膠帶接片工藝。先用膠帶接片將搭接片橫向連接起來，再用整條膠帶將搭接口縱向密封起來。 應(yīng)用于平接口：在平接口處涂上安寧水基膠，用膠帶接片將接口橫向連接起來，再用整條膠帶將接口縱向密封起來。 1風(fēng)管的加固 風(fēng)管加固按規(guī)范規(guī)定：送風(fēng)風(fēng)管風(fēng)壓在 500Pa 以下采用鋼絲、套管的拉桿加固法；風(fēng)壓在 500Pa 以上時(shí)，加固可采用輕鋼龍骨框架加固法?；仫L(fēng)風(fēng)管均采用輕鋼龍骨框架加固法。 （ 1）鋼絲、套管的拉桿加固法采用的材料 Ф 2mm鍍鋅鐵絲 Ф 60mm鍍鋅壓筋墊片 Ф 16 （ 2）框架加固法采用的材料： 38＃輕鋼龍骨 Ф 4 10mm拉鉚釘 Ф 5 40自攻螺絲 Ф 2mm鍍鋅鐵絲 Ф 60mm鍍鋅壓筋墊片 Ф 16 （ 3）拉桿加固法加固表 靜壓 風(fēng)管內(nèi)徑寬度或 高度（ mm） 橫向拉桿數(shù) （根） 縱向最大間距 （ mm） 每節(jié)管道拉桿 總數(shù)（根） 0150 0900 0 9251195 2 600 4 12001600 3 600 6 16252022 4 600