【正文】 * 建筑層數(shù)：地下 1層，裙樓 5層，塔樓 24層 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu) 承包形式：合同價 +現(xiàn)場簽證 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 施工工期： 120天 施工范圍： 1 本次投標(biāo)中以下主要 設(shè)備由招標(biāo)人自行采購并由施工單位負(fù)責(zé)安裝調(diào)試 :直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組，離心式冷水機組，吊裝空氣處理機組，熱回收新風(fēng)換氣機組，水泵，冷卻塔，各類送風(fēng)、排風(fēng)、排煙風(fēng)機。 包括冷卻塔的配電（ 風(fēng)機電機和電動閥的控制元件推薦設(shè)置于 F1B1AP1（ 2）、 F1B1AP3（ 4），便于控制和布置，電管沿冷卻水管安裝 ） I. 1~4層空調(diào)電系統(tǒng)安裝 包括裙樓 1~4層吊裝空調(diào)機、新排風(fēng)機 的配電，即分層 /分區(qū)配電箱（空調(diào)配電箱）到設(shè)備的電線（纜）以及開關(guān)（ 配套 空調(diào)溫 度控制箱 安裝于吊裝空調(diào)機組接線箱旁邊 ），空調(diào)配電箱 的安裝，橋架以外的配管 。 施工計劃是以甲方總體進(jìn)度要求安排的， 如在施工中可根據(jù)具體情況及時合理調(diào)整。嚴(yán)格按國家政策法規(guī)、定額文件、編制工程預(yù)算、決算，不高估冒算，也不缺項少算；做好項目 有關(guān)的計劃，以便指導(dǎo)生產(chǎn)施工。 第四節(jié) 施工項目實現(xiàn)的各項目標(biāo) 工期目標(biāo)： 為使本工程早日竣工投入使用，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我方對人員組織、設(shè)備投入、材料采購、施工工藝、等方面進(jìn)行了精心布置，確保 120個日歷天完成此工程。 安全目標(biāo)： 完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重大事故發(fā)生。 （ 3）施工現(xiàn)場臨時用電必須有專職電工統(tǒng)一安排 ，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設(shè)備均要求有保護(hù)接地。 主要施工機械設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 制造年份和使用年限 自有或租賃 設(shè)備 狀態(tài) 1 氣焊割具 2 8 2022 自有 完好 2 砂輪切割機 φ 400 8 2022 自有 完好 3 電動臺鉆 Ф 13mm 4 2022 自有 完好 4 電焊機 (交直流 ) BX1250 15 2022 自有 完好 5 手提電焊機 2 2022 自有 完好 6 電動試壓泵 4DT165/ 2 2022 自有 完好 7 手動試壓泵 4DSY16/70 1 2022 自有 完好 8 沖擊電鉆（電錘） Ф 24mm 20 2022 自有 完好 9 鉗形電流表 T301 2 2022 自有 完好 10 電動套絲機 DN100DN20 3 2022 自有 完好 11 手拉葫蘆 23t 10 2022 自有 完好 12 手拉葫蘆 5t 5 2022 自有 完好 13 千斤頂 5t、 10t 3 2022 自有 完好 14 手電鉆 Ф 8mm 12 2022 自有 完好 15 臺鉆 5 2022 自有 完好 16 角向磨光機 10 2022 自有 完好 17 手提坡口機 10 2022 自有 完好 18 聯(lián)合咬口機 YZL12B 2 2022 自有 完好 19 剪 板 機 Q114X2022 2 2022 自有 完好 20 電剪 4 2022 自有 完好 21 移動工作臺 6 2022 自有 完好 22 水平儀 2 2022 自有 完好 23 梯子 20 2022 自有 完好 24 對講機 8 2022 自有 完好 第五節(jié) 施工進(jìn)度計劃 科學(xué)組織施工，合理安排施 工進(jìn)度計劃是實現(xiàn)各項指標(biāo)的關(guān)鍵?？照{(diào)水立管指甲隔層安裝在主梁上，安裝時要保 證管道中心垂直。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。 （ 2）新風(fēng)機組管道連接 空調(diào)機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個電動調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè) P型彎。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進(jìn)行 水壓試驗，水壓試驗時要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進(jìn)行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進(jìn)行。 第二節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法 一、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作 為 保證現(xiàn)場測量尺寸精確 ,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。 （二）風(fēng)管保溫與安裝 風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風(fēng)管制作與進(jìn)場保溫棉進(jìn)行驗收，驗收合格后，再按設(shè)計說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙。 三、空調(diào)和新排風(fēng)道制作工藝及材料質(zhì)量 施工方案 施工前工作準(zhǔn)備 施工人員技術(shù)培訓(xùn)： 由施工員對施工人員進(jìn)行施工前技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員人人明白安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM的制作程序，懂得制作技術(shù)要領(lǐng)，并了解施工圖紙的設(shè)計意圖。 風(fēng)管管板開槽 安寧抗菌風(fēng)管的開槽應(yīng)使用專用的開槽機或手工開槽刀具進(jìn)行開槽，開槽時分別用 1＃、 2＃開槽刀，根據(jù)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸加上展開的搭接長度尺寸開名 稱 規(guī) 格 拉桿 Ф 2mm鍍鋅鐵絲 墊片 Ф 60mm鍍鋅壓筋墊片 套管 Ф 16 加固框 38輕鋼龍骨δ = 自攻螺絲 Ф 5 40mm鍍鋅自攻絲 出風(fēng)管折合槽口，開槽完成后的板材便形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌，隨后移去槽內(nèi)切屑，并應(yīng)對所有尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確保風(fēng)管管徑尺寸的精確度。 變徑管的制作 （ 1） 在已制作好的直管道上畫出 變徑管的尺寸變化線，變徑管尺寸： 變化 =上下游末端高度之差。 （ 3）按平接口密封工藝規(guī)范 進(jìn)行密封。 （ 5）根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進(jìn)行密封。 1密封 密封材料的選擇及其工藝規(guī)范在確保安裝出合格、高效的安寧 TM抗菌風(fēng)管TM系統(tǒng)工程中起著至關(guān)重要的作用。 （ 2）密封時，用刮刀在膠帶表面用力擦，直到膠帶與板材鋁箔表面完全粘牢。 （ 2） 管道密封前的固定 — 裝訂 在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的裝訂針對管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距不大于 50mm；裝訂時，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度?；仫L(fēng)風(fēng)管均采用輕鋼龍骨框架加固法。 （ 7）迂回管道的加固 使用接桿加固時，其至平接口處的拉桿間距最大為 200mm。 1安寧抗菌風(fēng)管安裝技術(shù)要求 在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管，這樣即可保證風(fēng)管的密封性又可縮短高空作業(yè)時間，提高安裝速度。閥門部件安裝時必須有單獨的支吊架。 （ 3）安裝 安裝時兩法蘭間墊δ =5mm厚閉孔海棉，并用φ 8mm鍍鋅螺栓固定。 設(shè)備吊裝就位： （ 1）大型設(shè)備 制冷機、空調(diào)機組等較大設(shè)備在運抵施工現(xiàn)場后，可用一臺吊車進(jìn)行卸車。 B、把桿的角度要按吊裝施工方案校正。 （ 3）墻上安裝斜流風(fēng)機及屋面風(fēng)機安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。安裝時需將樓板打穿，保證設(shè)備的吊裝強度。 冷水機房內(nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝： （ 1）冷水機組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過 1/1000。 線槽與各種管道交叉平行時，其最小凈距離不得小于 ，電纜與熱力管道和設(shè)備間的平行距離不得小于 1M。 標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號和電纜規(guī)格型號及起始地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，字跡清晰，不易脫落。 配電箱的配線應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線穿過全層樓板時，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。 五、穿線工程 所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的 導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。 六、三速開關(guān)安裝： 安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。 第五節(jié) 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 一、調(diào)試目的和編制說明 空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量，以核定是否達(dá)到設(shè)計工況要求。 電氣及控制系統(tǒng) (1)電力供電已正常； (2)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動作試驗； (3)接地和絕緣已檢測合格。 (5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。 a．進(jìn)／出口壓力。 2． 3通水通電試運行 2． 3． 1檢查風(fēng)葉和電機的轉(zhuǎn)動情況 2． 3． 2檢查水盤和過濾器 2． 3． 3檢查進(jìn)／出水溫度 2． 3． 4檢測風(fēng)機轉(zhuǎn)速 (rpm) 2． 3． 5檢測風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流 (A) 2． 3． 6檢測噪音 (dB) 2． 4 作好調(diào)試記錄 把以上檢驗結(jié)果填寫在《冷卻塔測試記錄》中。 4． 1 廠家人員檢查和啟動冷水機組 4． 1． 1機組啟動步驟如下： (1)啟動前檢查 a)確認(rèn)所有現(xiàn)場接線已完成。 4)保護(hù)控制功能試驗，在顧問或監(jiān)理有要求時，有選擇地進(jìn)行。 5． 2． 6冷凍水進(jìn)／出口壓力。為施工帶來了諸多不利因素。 4. 冬、雨季施工過程中，操作難度相對加大，施工生產(chǎn)事故也隨之增加，因此要做好如下方面的工作： 1) 雨、雪天道滑，工人在操作過程中或負(fù)重行走容易滑倒摔傷，故施工管理人員要 重點強調(diào)安全問題，并做好相應(yīng)的安全防范措施。 3. 鋼材進(jìn)入現(xiàn)場后，為防止空氣潮濕生銹要刷防銹漆。 5． 2． 10訊號受電動作檢驗。 5． 2． 2檢測進(jìn)／出口風(fēng)溫度。 4． 1． 3冷水機組在啟動和運行時必須注意的重要事項 ●系統(tǒng)啟動順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機； ●系統(tǒng)關(guān)閉順序：主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔； ●運轉(zhuǎn)中如遇斷電、停水、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應(yīng)作緊急停車處理。 ●清水沖洗。 冷卻塔的單機試運行 2． 1電動機的測試 電機運行參數(shù)與規(guī)范要求對照。 b．過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的 c．電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查。 （ 3）排水暢通 各單項設(shè)備試機前，對各機房作全面檢查 (1)清掃機房的雜物，對機械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。 冷熱態(tài)調(diào)試 （ 1）考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等設(shè)備的能力。 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)做驗收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀檢查合格。 所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。 要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時，應(yīng)加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，管兩端用φ6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，彎扁程度不大于管外徑的 10％。 1并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線盒兩端的長度應(yīng)不小于 。 電纜盤近距離滾動時，滾動方向必須是纏繞方向。 第四節(jié) 電氣安裝工程 該工程主要有以下幾個方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風(fēng)機盤管、空調(diào)機組、風(fēng)機、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。 （ 2）風(fēng)機盤管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風(fēng)機 盤管機組連接為銅軟接彈性連接。 （ 3） 設(shè)備四角采取防震措施（ 20MM厚的橡膠防震墊）。 滾動的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。 （ 3）各樓層設(shè)備與物料的垂直運輸 各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運至各樓層。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝 土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 100水泥砂漿澆灌和抹面。 （ 2）風(fēng)口和軟管連接 風(fēng)口和風(fēng)管采用保溫鋁箔軟管 連接，軟管內(nèi)徑應(yīng)大于風(fēng)口喉 部外 徑 5～ 10mm，使風(fēng)口喉部插入軟管 內(nèi)，并用δ = 20mm寬鍍 鋅鐵皮壓條壓實，用自攻絲連接 起來，自攻絲間距不大于 200mm，每邊至少一個。 高度迂回管的支吊 當(dāng)迂回管的迂回部分長度超過 1200mm時，需要在其迂回部位增加吊架。 （ 3）對于使用在傾斜表面上的加固材料，如墊片，輕鋼龍骨等，應(yīng)涂水基膠粘接固定。 ※對于使用框架加固的正壓風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管寬度超過 1200㎜ ，應(yīng)在雄接口處使用防下垂加固裝置。 應(yīng)用于搭接口：當(dāng)搭接口處 無蓋舌時，可使用膠帶接片工藝。 壓緊膠帶時不要讓膠帶產(chǎn)生皺褶。 以上 密封面要求 對風(fēng)管表面無特殊要求 待密封表面應(yīng)清潔干凈、無污染 需用工具 使用高