【正文】 溫電 熨斗 使用刮刀 密封要點(diǎn) （ 1）將膠帶中心線與接縫對齊。 （ 4）在管道四周接縫外貼上膠帶接片，且橫向間距不大于 300mm。 迂回管道的制作 （ 1）用直刀沿管道外表四周 按 角 切4 5 切割，作側(cè)板切割時(shí)要注意 保持角度的一致性。若變徑板端面短 10mm以下，在管段連接時(shí)用板材條填實(shí)縫隙，并刷水基膠使之與管段雌雄口粘接成一體。 （ 3）用專用的密封膠帶將蓋舌與管壁連接密封起來。 （ 2）密封膠帶選用寬度為≥ 70mm 的熱敏膠帶，寬度為≥ 63mm 的壓敏膠帶，熱敏膠帶 1800剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用 8501 密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。 風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈，進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料均具備完整的說明書，合格證和當(dāng)?shù)叵啦块T的認(rèn)可證明。 二、風(fēng)管制作 ： 本工程排煙風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管 加工均為機(jī)械化加工。 直到排出水中無雜物，且 水色不混濁方可。；坡口采用氧 — 乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。 2）管道支吊架采用 10槽鋼和 60角鋼加工制作。 （ 9）管道水平安裝時(shí)，其坡度一般為 ，最小 為 ,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置 DN20自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置 DN25的泄水管及銅閘閥。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。 （ 3）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。 （ 7）為保證施工現(xiàn)場操作方便，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，擬在隔樓層設(shè)置分配電箱，以便于各樓層 施工過程中接電方便，（具體做法見施工配電系統(tǒng)圖） 施工配電系統(tǒng)圖總配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱 本工程的施工用水，根據(jù)現(xiàn)場有施工水源，可直接取水，樓層施工過程中直接由分層閥門取水。 做出各工種勞動力安排計(jì)劃，確保勞動力安排到位，對于專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工法、新技術(shù)、新工藝，預(yù)防及修正措施等方面知識培訓(xùn)，對操作人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)技能和安全作業(yè)要求培訓(xùn)。建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點(diǎn)，對施工全過程有關(guān)的全部職能活動、進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。 八、 人事后勤部： 按工程需要安排，如工人的食宿、生活、住居地的環(huán)境衛(wèi)生工作， 以及安全保衛(wèi)工作。 二、 項(xiàng)目部： 對公司負(fù)責(zé)，代表公司對項(xiàng)目全面管理，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行與業(yè)主的簽約，協(xié)調(diào)業(yè)主及各管理部的關(guān)系，加強(qiáng)項(xiàng)目的全面管理。 注：所有電動閥門配相應(yīng)同品牌 執(zhí)行器。 E. 裙樓排煙系統(tǒng) 包括裙樓 1~5層 PY1~9消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、 JS1~14高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)的安裝， 排煙、送風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口的安裝。 F. 地下樓排煙系統(tǒng)安裝 包括圖號 07710中地下 1層 消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)的安裝， 排煙、送風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口的安裝。 第二節(jié) 方案編制依據(jù) 一、方案編制依據(jù)： （一） 設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料：設(shè)計(jì)圖紙、說明及總平面圖； （二） 計(jì)劃文件：招投標(biāo)（文件）書； （三） 工程勘察資料：地形、地貌、（工程）氣象等自然條件； （四） 類似施工項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)資料； （五） 現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程： 《采暖與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1987； 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027498； 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB5023198； 《通風(fēng)與空調(diào)工程 施及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432022； 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ12689； 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018593； 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027598； 電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4688； 國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編》 《電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168— 92 1 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169— 90 1《電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171— 92 二、編制原則： 嚴(yán)格遵守國家和合同條款上的工程竣工和交付使用的使用期限； 合理安排施工程序和順序： 工程施工有其自身的客觀規(guī)律， 按照反映這種規(guī)律的程序組織施工，能夠保證各項(xiàng)施工活動相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)度，縮短工期； 用流水作業(yè)法安排施工進(jìn)度計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進(jìn)行、合理地使用人 力、物力和財(cái)力，為快、省、安全地完成施工任務(wù)； 貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時(shí)因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。 三、 技術(shù)部： 對項(xiàng)目經(jīng)理及工長負(fù)責(zé)，制定本項(xiàng)目部的技術(shù)資料管理目標(biāo)，加強(qiáng)項(xiàng)目部的技術(shù)資料管理，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、監(jiān)督、檢查并配合項(xiàng)目經(jīng)理搞好業(yè)主、監(jiān)理及業(yè)主管理部門的協(xié)調(diào)。 第三節(jié) 施工項(xiàng)目管理模式 我公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以合同管理、成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。 作好各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行，對于進(jìn)場施工設(shè)備嚴(yán)格按集團(tuán)《設(shè)備管理規(guī)定》要求進(jìn)行兩級保養(yǎng)設(shè)備，操作人員必須持證上崗，按設(shè)備使用說明及操作規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)。系統(tǒng)管道做法見施工用水系統(tǒng)圖： 施工配水系統(tǒng)圖閥門甲方制定接水口 第四節(jié) 勞動力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 科學(xué)合理的勞動力組織與安排及施工機(jī)械設(shè)備的投入是保證工程施工順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)上述要求，進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接，并編號或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準(zhǔn)確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。 （ 3）水平管、立管可以使用手動葫蘆加人工，吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。 （ 10）凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于 %，與設(shè)備連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固。管道施工前，對每根管段進(jìn)行測量計(jì)算，草 圖，進(jìn)行預(yù)制。 7）鋼材焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查 的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。 三、管道保溫 管道試壓后，進(jìn)行管道保溫，保溫材料橡塑保溫，保溫厚度：空調(diào)冷熱水管：管徑小于等于 DN50， 25mm；管徑在 DN65~DN150之間， 28mm，管徑大于等于 DN200， 32mm。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用， 工藝及風(fēng)管邊長劃分如下： 風(fēng)管大邊邊長（ mm） ≤ 400 ≤ 1800 ＞ 1800 工藝連接形式 插條式連接 共板法蘭連接 角鋼法蘭連接 風(fēng)管鋼板厚度表 風(fēng)管大邊邊長（ mm） ≤ 320 ≤ 630 ≤ 1000 ≤ 2022 ＞ 2022 鋼板厚度（ mm） 風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下： 1）鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整 ；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪； 2）將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度； 3）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角； 4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分： a、在插條機(jī)上壓制插條接口； b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭； c、角鋼法蘭另放置； 5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方； 6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時(shí)檢測風(fēng)管對角線是否相等，對角線差值不大于 2mm，保證風(fēng)管整體尺寸； 風(fēng)管制做成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開 。 風(fēng)管安裝時(shí)，先在地面上進(jìn)行組裝 ,并保溫。 風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直 ，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。壓敏膠帶 1800剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。 彎頭的制作 管頭制作時(shí)為了減少空氣阻力，應(yīng)采用曲率半徑為不小于一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心蝦米彎管。 （ 5）根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行裝訂密封（方法同直管道的制作密封方法）。 （ 2） 切割的角度是所需迂回 的角度的一半。 （ 5）根據(jù)工藝要求對接口進(jìn)行密封。 （ 2 ） 熨 燙 時(shí) ， 采 用260650186。 不要刺破膠帶。先用膠帶接片將搭接片橫向連接起來，再用整條膠帶將搭接口縱向密封起來。 ※采用框架加固法時(shí)風(fēng)管管壁和框架連接固定點(diǎn)間距不大于 400㎜ 。 1風(fēng)管的破損修補(bǔ) （ 1）輕微破損的修補(bǔ) 如果是管道外表面很輕微的 破損，可以用專用的密封膠帶來進(jìn)行修補(bǔ)即可。 變徑管的支吊 變徑管的吊架間距可能因管道變徑的尺寸變化而變化。 （ 3）風(fēng)口安裝 風(fēng)口采用自攻絲將風(fēng)口、喉部固 定于木龍骨上，自攻絲間距不大于 300mm，每個(gè)風(fēng)口自攻絲固定點(diǎn)不少于 4個(gè)。 （ 3） 有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。設(shè) 備吊運(yùn)上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對樓板造成集中荷載。 E、滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長 50厘米。 （ 4） 與機(jī)組連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機(jī)組承重。 （ 3）凝結(jié)水塑料管留有 U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使 用時(shí)凝結(jié)水暢通。 由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進(jìn)現(xiàn)場的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確，附件齊備無損傷。 電纜敷設(shè)前電纜溫度低于 15℃時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。 1垂直敷設(shè)或超過 45度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。 管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于 2m。 管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的 40％。 安裝前要做絕緣試驗(yàn)，合格后方可安裝。 （ 2）按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整至附和設(shè)計(jì)參數(shù)。 (2)清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。 d．缺相保護(hù)性能檢查。 (方法同水泵電動機(jī)的測試 ) 2． 2通水調(diào)試： 2． 2． 1．通水前應(yīng)檢查噴頭及花灑喉是否安裝平衡 ,通過調(diào)節(jié)花灑喉末端高度，保證各花灑喉處于同一高度。 3． 2水處理的實(shí)施 ●系統(tǒng)設(shè)備旁通后，用自來水注入系統(tǒng)，開泵運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗管道。 4． 2冷凍系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 中，記錄以下主要參數(shù)： 1)分別檢測 10％， 25％， 50％， 75％， 100％負(fù)荷時(shí)的制冷量。 5． 2． 3檢測室外溫度。 5． 3調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。如有輕銹應(yīng)除銹后再進(jìn)行刷油。風(fēng)管及鍍鋅鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后要進(jìn)行必要的遮擋。 第五章 冬雨季施工方案 該工程恰在冬季至雨季初始期間施工。 5． 2． 5冷凍水流量。 3)冷卻水的流量 L／ S和進(jìn)／出水溫℃。 冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試 冷水機(jī)組的調(diào)試在廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)和參與下進(jìn)行。 2． 2． 3．通水后花灑喉應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)花灑 喉噴水角度使轉(zhuǎn)動速度為 810圈／分鐘。 1． 2．水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對照。 (4)檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無掛碰情況。 三、調(diào)試內(nèi)容和步驟 空調(diào)水泵單機(jī)試運(yùn)行測試 冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測試 冷凍水管道沖洗 空氣處理機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測試 風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測試 各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 區(qū) 域風(fēng)壓測試 四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前