【正文】 的重要的檢查工作項(xiàng)目 l、把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。 送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn)，檢查接線(xiàn)是否正確 無(wú)誤，方可單機(jī)送電，單機(jī)送電正確后，組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 穿線(xiàn)完畢，必須進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級(jí)的電氣裝置。 電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排列整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭 、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。 線(xiàn)槽不得在穿過(guò)樓板和墻壁處連接。 （ 5）風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝時(shí)必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機(jī)等到不 得碰壞，安裝完畢后，過(guò)濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。 （ 2）設(shè)備吊架采用 M16 圓鋼做成的“丁”字形減振吊架，（“丁”字形減振吊架的做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)詳圖）。 （ 2）風(fēng)機(jī)在吊頂內(nèi)安裝時(shí) ,其支吊托架應(yīng)牢固、可靠、支架與風(fēng)機(jī)間應(yīng)設(shè) 隔振帶。吊車(chē)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常嚴(yán)禁過(guò)載。 （ 5） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無(wú)損。 （ 2）軟接和法蘭的固定 軟接和法蘭連接時(shí)用 鍍鋅鐵皮壓 實(shí)，鉚釘固定，鉚釘 間距不大于 200mm。既免去了再對(duì)風(fēng)閥進(jìn)行保溫的 繁瑣程序，又避免了與風(fēng)閥間法蘭連接的漏風(fēng)現(xiàn)象。 （ 3）更換管道的修補(bǔ) 如果管道的破損比較嚴(yán)重，且破損面積比較大，有可能會(huì)影響風(fēng)管系統(tǒng)的正常運(yùn)行時(shí)，就需要對(duì)管道進(jìn)行更換修補(bǔ)，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 注：對(duì)于變徑板面上的墊片，應(yīng)涂上安寧水基膠。 1風(fēng)管的加固 風(fēng)管加固按規(guī)范規(guī)定：送風(fēng)風(fēng)管風(fēng)壓在 500Pa 以下采用鋼絲、套管的拉桿加固法；風(fēng)壓在 500Pa 以上時(shí)，加固可采用輕鋼龍骨框架加固法。 以下的環(huán)境中，使用時(shí)，應(yīng)預(yù)熱膠帶，恢復(fù)其密封效果。 （ 1）將膠帶中心線(xiàn)與接縫對(duì)齊。在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管。 （ 4）在管道的平接口涂上安寧水基膠。 （ 2）將管道旋轉(zhuǎn)，并在管道 平面接口刷水基膠。 （ 3）將蝦米彎頭部分段旋轉(zhuǎn)，拼裝成蝦米彎狀并在平接口處涂安寧水基膠后貼上膠帶接片，按膠帶密封方法將接縫密封。如有被水浸泡過(guò)的風(fēng)管及管件不得再使用，若有風(fēng)管局部被劃傷，應(yīng)采用通過(guò) UL181認(rèn)證的膠帶修復(fù)。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先在地面連成一定長(zhǎng)度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位， 也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成 4~5m長(zhǎng)，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，豎風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦妫厥馇闆r再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。 根據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保溫釘?shù)拿芏热缦卤恚? 部位 密度 下面 16只 /m2 側(cè)面 12只 /m2 上面 5只 /m2 風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫(xiě)編號(hào)，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號(hào)放置，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。蒸汽管保溫采用巖棉套管，保溫厚度如下： 管徑 ㎜ DN250 DN200DN125 DN100DN80 DN50 厚度 ㎜ 80 60 50 50 保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，閥門(mén)等部件和設(shè)備保溫外形美觀(guān)，固定可靠。 體進(jìn)行二部分，分段進(jìn)行。 4）測(cè)量方法是先用水平尺測(cè)出設(shè)備接口的標(biāo)高，再依照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的管段標(biāo)高測(cè)出接口與管段垂直距離。 局部管道安裝方法 （ 1）新風(fēng)機(jī)管道連接 新風(fēng)機(jī)水管采用橡膠軟接頭連接，進(jìn)出口設(shè)蝶閥，下供上回，出口頂端設(shè) DN15手動(dòng)排氣閥；凝結(jié) 水排水設(shè) P型彎。 （ 5）管道敷設(shè)在滿(mǎn)足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀(guān)、符合工藝流程。支架安裝，室內(nèi) 各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高，中間各支架的位置用兩端拉直線(xiàn)的方法來(lái)確定，在每個(gè)主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，安排本工程勞動(dòng)力及主要施工機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)如下表： 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人 工種、級(jí) 別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（天） 120 2140 4160 6180 81100 101120 焊工 15 20 20 15 15 10 設(shè)備操作員 15 10 10 10 10 10 管工 40 40 40 30 30 20 力 工 60 60 60 50 50 40 電 工 10 10 10 20 20 20 通風(fēng)工 60 60 60 50 50 40 小計(jì) 200 200 200 175 175 140 注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制 為基礎(chǔ)的。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路均采用五芯橡套電纜架空至各用電地點(diǎn)。 施工環(huán)境目標(biāo)： 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全員的環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。嚴(yán)格按照 ISO9002 模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針 和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。 五、 經(jīng)營(yíng)部： 認(rèn)真履行與業(yè)主簽約的合同條款，超越合同條款范圍以外的事情，應(yīng)做 好記錄，并及時(shí)辦理有關(guān)簽證手續(xù)。 三、方案編制說(shuō)明： 本施工組織設(shè)計(jì)的編制除上述依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定設(shè)計(jì)圖紙外，施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方招投標(biāo)文件中要求進(jìn)行的。 H. 空調(diào)機(jī)房電系統(tǒng)安裝 包括空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)配電柜的安裝，橋架以外的配管，配電柜至設(shè)備之間電線(xiàn)（纜）的敷設(shè)，配電柜、設(shè)備的接線(xiàn)。 2 制冷供熱站系統(tǒng)除第（ 1）項(xiàng)規(guī)定外的采購(gòu)、安裝與調(diào)試； 3 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)除第（ 1）項(xiàng)規(guī)定外的采購(gòu)、安裝與調(diào)試； 4 以上三項(xiàng)的配電、電控，詳細(xì)內(nèi)容如下： 1 主機(jī)房設(shè)備配電、電控（含配電柜、電控柜）； 2 吊裝空調(diào)機(jī)組，熱回收新風(fēng)換氣機(jī)的配電，即分層 /分區(qū)配電箱到設(shè)備間的電線(xiàn)（纜）以及開(kāi)關(guān)； 3 冷卻塔配電； 4各 類(lèi)送風(fēng)、排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)配電； 5 按設(shè)計(jì)圖紙劃分系統(tǒng)施工包括以下組成 ： A. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝 包括裙樓 1~5層吊裝空調(diào)機(jī)組的送回風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門(mén)、風(fēng)口、靜壓箱的安裝。 K. 塔樓排煙電系統(tǒng)安裝 包括 6個(gè)塔樓 消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、混流式通風(fēng)機(jī)的 配電，即風(fēng)機(jī)配電箱到設(shè)備的電線(xiàn)（纜），風(fēng)機(jī)配電箱 的安裝，橋架以外的配管 。 第二章 施 工 部 置 第一節(jié) 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)業(yè)主對(duì)該工程的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、工期等方面的要求，我公司進(jìn)行了認(rèn)真的研究，確定了該工程的指導(dǎo)思想，以“精心、精品、精誠(chéng)、精進(jìn)”為質(zhì)量方針，以一流的服務(wù)、良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。 七、 材料設(shè)備部： 按工程項(xiàng)目所需數(shù)量，按進(jìn)度組織優(yōu)質(zhì)足量材料，確保施工進(jìn)度。 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)： 在本工程施工中，我們將設(shè)專(zhuān)人打掃施工現(xiàn)場(chǎng)，使之清潔干凈，做到井然有序，施工順暢。 第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 開(kāi)工前組織有關(guān)人員認(rèn)真審檢和熟悉圖紙，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并同時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工的矛盾問(wèn)題，作圖紙會(huì)審，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程向施工有關(guān)人員技術(shù)交底，交編制施工圖預(yù)算。 （ 5）所有配電箱應(yīng)標(biāo)注各回路名稱(chēng)，所有負(fù)荷開(kāi)關(guān)必須加漏電保安器。 第四章 施工方法 第一節(jié) 空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法 一、空調(diào)水管安裝 管道的制作、安裝過(guò)程： 材料進(jìn)場(chǎng)→材料報(bào)驗(yàn)→主管焊接→立管焊接→水平干管→空調(diào)末端設(shè)備安裝→水平分支干管→水平支管 水管道安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，管材的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)圖紙要求方可使用。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管道連接采用絲接。 （ 7）管道穿墻或樓板時(shí)需加套管，套管大 2，且不間斷保溫層，中 間空隙以不燃的松散保溫材料填充。 2）支管在主管用三通連接 ,管道標(biāo)高在主梁下 80~100mm； 3）供回水主管末端靠近衛(wèi)生間部位，設(shè) DN20 泄水閥，積水排入衛(wèi)生間 下水。 5）與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對(duì)法蘭進(jìn)行定位，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。升壓時(shí)速度應(yīng)緩慢，一般不超過(guò)每小時(shí) ，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的 10%左右時(shí)，停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為 10分鐘，壓降不超過(guò) ，認(rèn)為合格。確認(rèn)無(wú)誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí)，需到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。風(fēng)管支吊 架吊點(diǎn)采用M8~M10 膨脹螺栓固定。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。 （ 1）安寧抗菌風(fēng)管管板應(yīng)干燥、平整，板內(nèi)外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；表面無(wú)皺折，無(wú)損傷、無(wú)腐蝕、無(wú)污染，表面分層塌凹等缺陷不得大于 6‰。 22 88 8基板鋁箔保護(hù)層1 2 . 51 2 . 5A 22B+25 B+25A22 22 3822 8A B + 2 522 38 22 8A B + 2 522 381 2 . 51 2 . 5 （ 2）將管道傾斜約 30186。 （ 3）修整二邊，留下 50mm蓋舌。 （ 2）將靴子形支管靴形端平接口面刷水基膠后，插入主管三通口內(nèi)使之與主管三通內(nèi)邊齊，并使三通位置正確，不得有歪斜扭曲現(xiàn)象。 風(fēng)管管道之間連接 （ 1）風(fēng)管部件連接方式：雌雄口承插式連接 （ 2）對(duì)于已成型的管道雌雄口應(yīng)刷安寧修補(bǔ)膠，并修齊對(duì)角準(zhǔn)備好接口以方便管道連接。安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM系統(tǒng)使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶二種。 風(fēng)管吊裝時(shí)的管段及部件間的連接密封。若管道無(wú)蓋舌或平接口時(shí)，再先在板材接合面處涂水基膠用膠帶接片進(jìn)行固定。 ※采用框架加固負(fù)壓風(fēng)管時(shí)，應(yīng)從風(fēng)管的雄口 100 ㎜ 處開(kāi)始安置第一個(gè)輕鋼龍骨框架。 1安寧水基膠的使用要點(diǎn) （ 1）所有平接口處均應(yīng)使用科寧偉業(yè)的安寧水基膠。 彎管的支吊 當(dāng)風(fēng)管管徑超過(guò) 630mm時(shí)，才需要 增加此吊架。 無(wú)吊頂區(qū)散流器的安裝： （ 1）散流器喉徑截面積不大于 ㎡ 時(shí)： 散流器和風(fēng)管采用自攻絲直接連接， 自攻絲間距不大于 300mm，每個(gè)散流 器固定自攻絲不得少 于 4個(gè)； （ 2）散流器喉徑截面積大于 ㎡ 時(shí)： 散流器和風(fēng)管采用自攻絲直接連接， 自攻絲間距不大于 300mm，每個(gè)散流器 固定用自攻絲不得小于 4個(gè)，散流器喉 部用 12鍍鋅鐵絲掛鉤吊掛于風(fēng)管上平 面，掛鉤不少于兩個(gè)。 第三節(jié) 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求 （ 1） 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。 C、吊裝應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過(guò)。 空調(diào)機(jī)組安裝 （ 1） 機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面。用水平尺檢測(cè)設(shè)備平整度，并對(duì)吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。 水泵安裝 ： （ 1）水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。 二、電纜的敷設(shè)： 電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤(pán)上用車(chē)運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤(pán)平放。 電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度并做波浪形敷設(shè)。 四、配管工程 所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。 不同回路不同電壓的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿過(guò)同一根管內(nèi)。三速開(kāi)關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線(xiàn)要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線(xiàn)顏色要一致。 測(cè)定各類(lèi)型風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量和風(fēng)壓。 (1)已具備調(diào)試場(chǎng)所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。 調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表 (下表，不限于 )已準(zhǔn)備就緒 ,并且均在有效的檢定周期內(nèi)。 c．將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線(xiàn)圖上 ,找出對(duì)應(yīng)的流量值 ,以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 ●對(duì)管道進(jìn)行初步?jīng)_洗 ,把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。 c)確認(rèn)微電腦中心指示的壓力與溫度和預(yù)定范圍一致。 空氣處理機(jī)、新風(fēng)處理機(jī)單機(jī)調(diào)試 5． 1 單機(jī)調(diào)試的電動(dòng)機(jī)測(cè)試 方法同水泵馬達(dá)測(cè)試，用電施 8進(jìn)行記錄。 5． 2． 8噪音。 2. 室外場(chǎng)地材料要離地堆放，下部墊好木方。 5. 冬季施工時(shí)有些工藝要求