【文章內(nèi)容簡介】 。 ，根據(jù)規(guī)范要求，漏水程度以不低于試壓水壓的5％壓降為合格。 水壓試驗用壓力表要經(jīng)校驗合格，試驗前要編寫具體可行的試壓方案。每隔10分鐘在管道上加水維持原水柱高度記錄30分鐘內(nèi)所需補充水量。，作盛水試驗。，排水系統(tǒng)安裝完畢后要做通球試驗。用直徑為排水管內(nèi)徑3/4的皮球，從排水管頂端放入并注入一定水量，待皮球順利流至排水檢查井為合格。12)管道水沖洗、消毒、／s以上的流速給水管道進行沖洗，以進出口水的色潔度一致為合格。 合格后再進行消毒處理。每公升含2030ml的游離氯水灌滿管道，水箱和水池進行消毒，留置時間＞24小時，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)無污染后方可使用。13)防腐、污垢、銹斑。涂刷油漆要均勻，色澤一致，無流淌、無污染。：制作碳鋼支架后應(yīng)立即做除銹刷漆，除銹用鋼絲刷先刷一道紅丹防銹漆， 后刷二道底漆，再加一層經(jīng)批準(zhǔn)用的修飾油。13)水泵安裝及試車，無包裝時也要做檢查，開箱時檢查其零部件情況， 對照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全，并做好開箱記錄。，檢查其平整度，預(yù)留孔洞的位置、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。泵的本體基礎(chǔ)下面安裝減震墊、墊鐵組， 其水平度及垂直度要符合產(chǎn)品說明書要求，并用地腳螺栓固定牢固。 二次灌漿前要清除地腳螺栓孔內(nèi)的積水、油、污雜物，灌漿的砼標(biāo)號要比基礎(chǔ)砼高一級。二次灌漿達到強度后可將地腳螺栓擰緊， 外露螺紋12扣。，注意同、偏心大小頭的選用，支吊架位置、型式，可撓性短管的同心度， 法蘭螺栓的緊固方法要符合要求。安裝完成后管道不得對泵產(chǎn)生設(shè)計外的附加載荷。，由電氣專業(yè)配合，方可進行單體試車。電力照明部分采用三相五線制電力照明供電系統(tǒng)，在塔樓中部設(shè)配電小間，至各層的配電干線及主要配電箱設(shè)在小間內(nèi)。照明電力干線采用母線槽或電纜橋架或?qū)Ь€穿管敷設(shè)，電纜、導(dǎo)線不論標(biāo)準(zhǔn)如何均為ZR—VV—105型或IR—BR—105型阻燃電纜或?qū)Ь€，電纜橋架為槽式防火橋架。保安措施采用接零制，此工程采用共用接地裝置，其接地電阻不大于1Ω。防雷裝置本建筑物屬二類防雷建筑，屋頂尖處設(shè)避雷針，其針和障礙燈結(jié)合在一起，利用所標(biāo)引下線點柱內(nèi)四角主鋼筋作引下線，柱內(nèi)主筋與地下室地梁 、承臺、樁基內(nèi)不少于2根以上主筋焊接成電氣通路，形成環(huán)形封閉接地裝置，其接地電阻不大于1Ω，不足時增設(shè)環(huán)形輔助接地極。進出建筑物的各種金屬管道應(yīng)在進口處與防雷接地裝置相連。施工準(zhǔn)備→材料進場及驗收→處理已安裝的管線→配合土建墻體管道相接→保護管安裝→插接母線安裝→橋架、金屬線槽安裝→配電柜安裝→配電箱安裝→電纜、電線敷設(shè)→避雷網(wǎng)敷設(shè)→低壓電器燈具開關(guān)、插座、弱電設(shè)備安裝→煙感探頭安裝→豎井內(nèi)管道、母線槽、橋架安裝及電纜敷設(shè)→各系統(tǒng)檢查接線→各系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。首先對原電氣管線預(yù)留預(yù)埋部分修補處理，依據(jù)施工圖紙對原預(yù)留預(yù)埋的管線箱盒進行核對是否按圖紙施工。對原預(yù)留預(yù)埋管線進行疏通，對照圖紙先用空壓機對管道進行吹掃，后用鋼絲對每根管線進行疏通，排除管道內(nèi)的泥水等雜物。對原安裝的箱盒進行調(diào)整，對已生銹的金屬盒進行除銹、補刷油漆等措施。施工準(zhǔn)備施工前首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及確定主要施工方法，并對圖紙進行會審，根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制施工方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導(dǎo)書。對施工人員作好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。材料進場及檢驗對進入工地的材料必須報監(jiān)理和業(yè)主進行驗收，材料必須具有生產(chǎn)合格證，材質(zhì)證明書、使用說明書，消防設(shè)備器材還要有消防許可證。已預(yù)留預(yù)埋的管線修復(fù)根據(jù)本工程的實際情況，前期已預(yù)埋的工程量主要是混凝土內(nèi)的照明電力管道管線，由于時間長加上朝天管道管口未封堵，開關(guān)接線盒已生銹等情況需進行疏通、修補等工作，據(jù)此，先對其施工，對于不暢通的管線、生銹的箱盒進行明管敷設(shè)和補刷油漆，使已完成的工程量達到要求。配合土建預(yù)留預(yù)埋及墻體相接。1)本工程需要配合土建預(yù)留預(yù)埋的主要有：a. 燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒。b. 照明系統(tǒng)沿墻、柱、樓面暗敷的電氣保護管。為了做好預(yù)留預(yù)埋及墻體相接工作，項目部應(yīng)成立專門的預(yù)留預(yù)埋小組，緊跟土建施工進度，配合土建做好地面、墻面中的管線、箱（盒）的連接工作。2)預(yù)埋相接應(yīng)按施工圖實施。具體措施和要求如下：、墻體相接的保護管的管口、接線盒、燈頭盒、開關(guān)插座盒以及配電箱等， 均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用20鉛絲捆綁好，以防止水泥砂漿流入管、箱、盒內(nèi)，造成堵塞。、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件遺漏、錯位等情況的發(fā)生，現(xiàn)場應(yīng)該成立監(jiān)理、 土建和安裝單位共同參加的預(yù)留預(yù)埋工作檢查小組，對預(yù)留預(yù)埋及時檢查，三方簽字認可后， 澆注混凝土，墻體粉刷，同時做好隱蔽工程記錄。、相接小組有專人跟班配合、監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3)預(yù)留預(yù)埋相接工作的質(zhì)量要求：。、插座、開關(guān)等預(yù)埋時要考慮抹面層高度，確保與墻面平齊，且貼墻、端正、美觀。，工藝流程：明暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→熱煨管→冷煨管→切管→套絲→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盒、箱→托板穩(wěn)住燈頭盒→管路連接→管箍絲扣連接→焊接套管連接暗管敷設(shè)方式→隨墻（砌體）配管→→現(xiàn)澆混凝土管樓板配管→變形縫處理→地板上部做法→地板上（下）部做法→地線焊線跨接→地線防腐處理1)暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管線宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護管。2）預(yù)制加工：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度， 管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實， 再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。 要求管路的彎曲處不應(yīng)有拆皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1／10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。：常用鋼鋸，割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確， 放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙， 將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑， 絲扣干凈清晰，管徑20mm及其以下時，應(yīng)分二板套成，管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。3）測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。4）穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。5）管路連接：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。 外露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整， 接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m； 有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及以下為30m；7095mm2，為 20m ；120240mm2，為18m；、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、 氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時， 可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接， 管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上管入盒、 箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6)暗管敷設(shè)方式(砌體)配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90 176。彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先隱盒后接短管。7）地線焊接管路應(yīng)作整體接地，采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆8）明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。在多粉塵易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不大于管外徑6倍。如有一個彎時，可不大于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架303mm，角鐵支架25253mm； 埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于12mm。9）測定盒、箱及固定點位置、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000本工程密集型母線分別為正常照明、事故照明供電。母線槽部分垂直安裝在豎井內(nèi)。1)對設(shè)備、材料的要求母線槽應(yīng)有出廠合格證和安裝技術(shù)文件，安裝技術(shù)文件應(yīng)包括母線槽的額定電壓、額定容量、 試驗報告等技術(shù)資料及母線槽排列圖。制作支架的各種型鋼、卡件應(yīng)經(jīng)過防腐處理，且應(yīng)符合設(shè)計要求；膨脹螺栓、螺栓、螺母、 墊片、彈簧墊圈應(yīng)是鍍鋅制品。其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。2)安裝工藝工藝流程：設(shè)備開箱清點檢查→支架制作支架安裝→母線槽安裝→試運行設(shè)備開箱清點檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并作好記錄。 母線槽分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷變形，絕緣電阻合格。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進線箱、插接開關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量、 品種應(yīng)符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計要求或質(zhì)量要求，不可擅自安裝。如制造廠未供應(yīng)配套的支架，或供應(yīng)的支架不適合現(xiàn)場安裝時， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計和產(chǎn)品文件規(guī)定進行制作。具體要求為：根據(jù)施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)用角鋼、槽鋼或圓鋼制作，可采用“＿”、“┏”、 “Ｕ”、“?！毙偷?種形式。支架應(yīng)用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔、嚴(yán)禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應(yīng)采用套絲機或套絲板加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，刷上防銹漆和面漆。母線槽的水平支架間距不應(yīng)大于2m，豎井內(nèi)每隔2m設(shè)置一個支架，支架和吊架必須安裝牢固。支架和吊架安裝時必須拉線或吊錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直， 并按規(guī)定間距設(shè)置支架或吊架。母線槽水平敷設(shè)支架，可采用“U”型吊架或“┏”支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或柱上。支架的焊接處應(yīng)清除焊渣，并刷上防銹漆和面漆，不得污染建筑物。按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽、插接開關(guān)箱、進線箱運至各安裝地點。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測絕緣電阻，電阻值不得小于10MΩ。按母線槽排列圖，從起始端開始向前安裝，其插接開關(guān)箱高度應(yīng)符合設(shè)計或母線槽生產(chǎn)廠規(guī)定。 插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去， 在母線間及母線外側(cè)插入配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩板手緊固， 達到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好， 在每根母線對接處兩側(cè)各放入一塊母線連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的力矩即可， 最后固定好上、下蓋板。母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩：；；。母線槽安裝完畢后，要進一步調(diào)整，以保證母線槽的垂直度和水平度。在安裝中，必須做好防水滲漏和防異物進入的措施。母線槽外殼接地跨接板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴(yán)禁焊接，母線槽外殼兩端應(yīng)與保護接地（零）線連接。按設(shè)計圖紙規(guī)定完成進線箱及插接式開關(guān)箱的安裝。在安裝時參閱標(biāo)準(zhǔn)圖集《封閉式母線安裝》91D372有關(guān)內(nèi)容。母線槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設(shè)計要求后，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。1)此工作應(yīng)按施工圖及供貨廠家的安裝資料或國標(biāo)《電纜橋架安裝》88D169進行施工。2)橋架沿墻或樓層吊桿安裝，安裝高度和坐標(biāo)按施工圖進行確定。3)安裝電纜橋架支架用連通管找平，拉線找直。4)橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，吊架間距離不可大于2米，固定牢固，水平或垂直允許偏差為其長度的2/1000，且全長允許偏差為20mm。5)為了防止聯(lián)接螺栓劃傷電纜，橋架聯(lián)接螺栓的半圓頭一律朝向內(nèi)側(cè)。6)橋架切割，采用鋼鋸，不得采用氣焊。用開孔器開孔，并進行打磨處理。7)橋架本體每隔一定距離應(yīng)與豎井內(nèi)的接地板聯(lián)接，相鄰兩節(jié)之間用銅編織軟線聯(lián)接， 確保良好的接地通路。1)線槽進場后應(yīng)進行驗收，線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。2)線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)