【文章內(nèi)容簡介】 與支撐情況，無問題時再繼續(xù)回填，否則采取措施處理后再填?；靥钔林猎O(shè)計高度后（有臨時支撐的拆撐后），再次量測管材尺寸并記錄，以確認(rèn)管道回填后的質(zhì)量。分段夯實(shí)時，相鄰段的接茬呈階梯形，且不漏夯。采用蛙夯等壓實(shí)工具時，夯夯相連；采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。檢查井井室周圍的回填，與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時回填時，留臺階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。 管道附屬構(gòu)筑物1) 磚砌檢查井施工a. 磚砌體的砌筑符合GB50203—98的規(guī)定。b. 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后,抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。c. 工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)30ОC以上時，在3小時內(nèi)使用完畢。常溫下砌磚，提前半至一天澆水濕潤。將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。d. 立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。e. 鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。f. 井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。g. 檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。h. 檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。i. 井室做外防水，滿足02J331中要求。井建成后經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。2) 井筒、井蓋和踏步檢查井井蓋采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)97S147的合格定型產(chǎn)品，檢查井內(nèi)采用鑄鐵踏步，規(guī)格按設(shè)計執(zhí)行。井筒為盡量采取預(yù)制混凝土井筒，采用預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。B. 雨水口施工雨水口的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。1) 施工準(zhǔn)備雨水口位置按照道路設(shè)計圖確定，同時按照雨水口位置及設(shè)計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計圖紙選擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護(hù)。2) 基礎(chǔ)施工依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300～500mm的肥槽。槽底要夯實(shí)，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。3) 砌筑雨水口 在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做混凝土包封，且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前，不得放行交通。4) 雨水口質(zhì)量a. 雨水口位置符合設(shè)計要求；內(nèi)壁勾縫應(yīng)直順、堅實(shí)，不得漏勾、脫落；b. 井框、井篦應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；c. 井周回填土應(yīng)符合要求；d. 管應(yīng)直順，管內(nèi)應(yīng)清潔，不得有錯口、反坡、管內(nèi)接口灰漿外露的“舌頭灰”、存水及破損現(xiàn)象。管端面完整無損與井壁平齊。 建筑服務(wù)設(shè)施建筑服務(wù)設(shè)施的內(nèi)容主要有采暖、給水、排水、熱水、雨水、通風(fēng)等。建筑服務(wù)設(shè)施所需的設(shè)備或材料定貨前至少30天必須將建筑服務(wù)設(shè)施的圖紙及資料提交工程師批準(zhǔn)。必須征得工程師的同意。 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞。穩(wěn)栽各種型鋼、吊卡架及預(yù)埋套管，澆筑樓板孔洞、堵抹墻洞工作在土建裝修工程開始前完成。在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全。A. 套管安裝根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端必須高出地面20mm，廁浴間套管必須高出地面50mm，下端與樓板面平。水平套管長度為墻厚＋兩邊抹灰厚度。B. 室內(nèi)給水管道安裝給水管道管材采用鍍鋅鋼管。管材進(jìn)廠后必須經(jīng)工程師驗(yàn)收合格才能使用。管道熱熔連接利用生產(chǎn)廠提供專用配套的熔接工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。熔接施工嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的凹陷。管材的端面切割平整，且垂直于管材的軸線；管件完整無缺、無變形、橫縫澆口平整無開裂。管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道平面，支吊架間距應(yīng)按廠方的規(guī)定執(zhí)行。C. 室內(nèi)排水硬聚氯乙烯（UPVC）管道安裝采用硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管及所用粘接劑是同一廠家配套產(chǎn)品，必須與衛(wèi)生潔具連接相配，并有產(chǎn)品合格證及說明書。操作流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。預(yù)制加工：安裝前首先根據(jù)圖紙要求核查預(yù)留口位置并繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，斷口內(nèi)外飛刺用銑刀除掉，外棱銑出15176。角。粘接前進(jìn)行試插，深度一般為承口的2/3。試插合格后，清除粘接部位水分、灰塵等。然后用毛刷涂粘接劑，順序?yàn)橄瘸锌诤蟛蹇?。隨即用力垂直插入，插入時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口連接時必須注意預(yù)留口方向。伸縮節(jié)間距不大于4m。干管安裝：埋入地下的管道，根據(jù)設(shè)計圖紙的標(biāo)高、坡度挖槽，槽底必須密實(shí)。然后將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度符合設(shè)計要求，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或墩便臺70mm～100mm。干管安裝完后做閉水試驗(yàn)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下管道還土?xí)r，先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時不得碰損管道。立管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙核測預(yù)留洞口位置，檢查預(yù)留伸縮節(jié)。符合要求后，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記(一般伸縮節(jié)預(yù)留膨脹量為20mm～30mm)，然后涂上肥皂液。安裝時用力插入(伸縮節(jié))至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找直找正，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并安裝上層伸縮節(jié)。進(jìn)行上一層管道安裝。支管安裝：先復(fù)查預(yù)埋件位置，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場，清除粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整坡度，符合要求后固定卡具。然后進(jìn)行器具連接管安裝，器具連接管的標(biāo)高、位置必須正確，最后封閉管口及堵洞。管道安裝后，按施工規(guī)范進(jìn)行閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收；衛(wèi)生潔具安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。成品保護(hù)：管道安裝完成后，將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。嚴(yán)禁利用管道作為吊頂?shù)牡觞c(diǎn)及明火烘烤。D. 室內(nèi)采暖管道安裝采暖管采用焊接鋼管。地溝內(nèi)管道玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布。熱源由小區(qū)鍋爐房供給。采暖系統(tǒng)定壓裝置在廠區(qū)鍋爐房內(nèi)設(shè)置 。管徑DN32以上的管采用焊接，DN32以下的管采用絲扣連接。管道坡度為3‰。卡架安裝的距離符合規(guī)定，預(yù)留口位置正確，立、支管變徑使用變徑管箍或焊接。室內(nèi)采暖管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。干管安裝從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。位于地溝內(nèi)的干管，必須把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托架，在未蓋溝蓋板前安裝并保溫。室內(nèi)干管按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝卡架。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，集氣罐的進(jìn)出水口，必須開在偏下約為罐高的1/3處。絲接時待管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。管道安裝完后，檢查標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑，然后找直，用水平尺校對坡度。立管安裝完要檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正。支管安裝完，用鋼尺、水平尺、線墜校對、校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。立支管變經(jīng)采用變經(jīng)管箍或焊接方法。管道、管件、支架等防腐前，必須清除表面的灰塵、銹斑及焊渣等。防腐為先刷涂防銹底漆兩道（第一道底漆應(yīng)在安裝前涂），明裝不保溫管道、管件和支架等再涂銀粉漆。地溝內(nèi)管道保溫為外包巖棉管。，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。E. 室內(nèi)散熱器安裝采暖系統(tǒng)采用下行上給雙管系統(tǒng)，室內(nèi)散熱器組采用鑄鐵散熱器，落地安裝。安裝的散熱器的型號、規(guī)格、壓力符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證。安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆。本工程散熱器由廠家組對及單組試壓，散熱器組安裝首先根據(jù)施工圖紙在墻上畫出安裝中心線，根據(jù)片數(shù)安裝托鉤和固定卡，然后安裝散熱器，將散熱器找直、找正墊牢后固定，最后進(jìn)行支管連接。散熱器安裝完成后與管道同時進(jìn)行試壓。F. 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件的規(guī)格、型號符合設(shè)計及材料標(biāo)準(zhǔn)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑色調(diào)一致G. 油漆所有管道的鋼支架及外露設(shè)備必須刷油漆保護(hù)層。所有外露管道刷漆三道，一道底漆，二道面漆。面漆的顏色需由工程師批準(zhǔn)。埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青底漆一道，面漆三道，涂層間纏繞玻璃布一層。 建筑電氣設(shè)施塑料管、鋼管及其配件由阻燃處理的材料制成，有產(chǎn)品合格證。配電箱為兩部認(rèn)證合格廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證。開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均外觀整齊，敲落孔齊全。管線緊密配合土建施工。在混凝土中預(yù)埋時，需經(jīng)過隱檢。管線鋪設(shè)后，待墻、板施工完畢后，及時掃管穿帶線。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。穿線鋼絲具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。A. 開關(guān)和控制設(shè)備配電箱采用冷軋鋼板殼體、全封閉、前門檢修型，電源側(cè)帶有通斷負(fù)載的斷路器。掛墻式開關(guān)箱采用明裝固定，箱殼電線入口處必須封閉防止蟲害。開關(guān)柜必須接地，獨(dú)立柜體必須有接地螺栓，復(fù)合柜體必須備有連續(xù)接地導(dǎo)體，所有隔艙組合接地，電纜頭外殼與進(jìn)、出電纜的金屬包層或鎧裝均必須有可靠接地。所有裝置、開關(guān)柜回路及元件設(shè)備必須加上標(biāo)簽。標(biāo)簽注有中文，且備有對人身無害的安全操作標(biāo)簽。B. 燈具安裝燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，并有產(chǎn)品合格證。燈具安裝牢固端正，位置準(zhǔn)確。成排燈具安裝時，拉十字線。，燈具接地利用連接導(dǎo)線的專用線芯將燈具由接地端子與柱接地導(dǎo)線連接，不允許利用懸掛鏈條或穿線支承管接地。風(fēng)雨燈的導(dǎo)線入口處及防護(hù)孔需密封防止潮氣侵入。燈具其它部分的安裝配合建筑物的粉刷進(jìn)度。玻璃罩、擴(kuò)散器、燈具必須在建筑物全部完成后安裝。室外燈具為防水型。路燈需配有燈座、燈桿、熔斷器等配件。電氣照明燈具以電源進(jìn)戶線為系統(tǒng)，進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均要求開啟同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流并做好記錄。試運(yùn)行過程每隔８小時測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。C. 開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座規(guī)格型號符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接。安裝完后，保證面板平整，緊貼建筑物表面。多燈房間開關(guān)在接線時仔細(xì)分清各層燈具的導(dǎo)線，依次壓接。室外采用防水型開關(guān)。電話插座與組線箱安裝等設(shè)備安裝牢固、位置準(zhǔn)確。電話電纜型號、規(guī)格及電纜對數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。管路敷設(shè)及配線符合設(shè)計要求。D. 建筑物的電纜敷設(shè)電纜一般采用電纜支架、電纜橋架、穿管、電纜溝等方式敷設(shè)，有其他規(guī)定的見設(shè)計圖紙。所有電纜按平行、垂直方向排列，沿墻、橫梁或其他敷設(shè)，動力電纜敷設(shè)時，電纜間有空隙，空隙寬至少等于電纜的外經(jīng)或不小于30mm。注意電纜的敷設(shè)間距，以確保電纜的額定電流值，此外，防止動力、信號電纜的相互干擾，避免不必要的交叉。線夾、管箍、夾具的檔鋸需防止電纜下垂，在墻上用防腐螺釘固定。 通風(fēng)裝置安裝A. 非金屬風(fēng)管安裝風(fēng)管的成品主要技術(shù)參數(shù)符合國家有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)定。法蘭與風(fēng)管成一體與壁面要垂直,與管軸線成垂直。管道單節(jié)長度不超過2m,管道中間增一道加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋材料可用50mm5mm扁鋼。所有支管一律在現(xiàn)場開口,三通口不得開在加強(qiáng)筋位置上。風(fēng)管連接適宜采用鍍鋅螺栓,螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅墊圈以增加其接觸面。法蘭中間墊料采用φ6～φ8石棉繩,若設(shè)計同意也可采用8501膠條墊料規(guī)格為12mm3mm。因風(fēng)管是固化成型且質(zhì)量易受外界影響而變形，故支托架規(guī)格比法蘭高一檔以加大受力接觸面。所有風(fēng)管現(xiàn)場開洞、要求先大眼后開洞。驗(yàn)收每批產(chǎn)品之后，將檢查結(jié)果上報工程師審查。玻璃鋼風(fēng)管表面平整光滑（手感好），外表面整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺，不得有氣泡（氣孔）分層現(xiàn)象，外表面不得扭曲、不平度不得大于３mm，內(nèi)外壁的直線度每米不大于５mm。每批產(chǎn)品附有抽檢報告和出廠合格證。運(yùn)至現(xiàn)場的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品。運(yùn)輸時注意成品保護(hù)，不得碰撞摔損。成品存放地要平整并有遮陽防雨措施。碼放時總高度不得超過３m，上面無重物壓力。安裝時法蘭與風(fēng)管成一體與壁面垂直，與管軸線成直角。支吊托架的予埋件或膨脹螺栓位置正確，牢固可靠，不得設(shè)在風(fēng)口或其他開口處。法蘭墊料不得凸出法蘭外面，連接法蘭的螺栓拉力