【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加強(qiáng)工種的配合銜接，綜合解決設(shè)備、水、電、空調(diào)施工中存在的問(wèn)題。、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前，項(xiàng)目部應(yīng)在業(yè)主的支持配合下，積極協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系做好現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，主要包括：平整場(chǎng)地，電源接至現(xiàn)場(chǎng)，加工棚等臨建，安排安裝材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的堆放，職工宿舍設(shè)在場(chǎng)區(qū)外；地下室施工期間如逢雨季，做好排水管溝的疏通、邊坡支護(hù)觀測(cè)及應(yīng)急措施等雨季施工的準(zhǔn)備工作。施工物資準(zhǔn)備主要包括：施工材料、半成品、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具、檢測(cè)計(jì)量設(shè)備的計(jì)劃、采購(gòu)、租賃、進(jìn)場(chǎng)及質(zhì)量檢驗(yàn)工作。凡合同范圍內(nèi)的材料、半成品、設(shè)備，首先由公司和項(xiàng)目部計(jì)算出材料用量，并根據(jù)需求計(jì)劃，逐步進(jìn)行公司內(nèi)部的材料招標(biāo)，包括：選擇應(yīng)商，確定單價(jià)，向業(yè)主報(bào)價(jià)，由業(yè)主確認(rèn)質(zhì)量、價(jià)格。根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃編制總的資金需求計(jì)劃和階段資金需求計(jì)劃；項(xiàng)目部應(yīng)分階段及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主核對(duì)已完成的工作量，并按合同規(guī)定協(xié)調(diào)業(yè)主及時(shí)支付工程款；公司應(yīng)按合同規(guī)定及資金需求計(jì)劃分階段準(zhǔn)備材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具的采購(gòu)、租賃資金和勞務(wù)資金，以保證工程順利進(jìn)行。六、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工控制點(diǎn)計(jì)劃第一控制點(diǎn)：2006年7 月 日 開(kāi)工第二控制點(diǎn)：2008年5月 日 安裝干線管路完工第三控制點(diǎn)：2008年10月 日 安裝工程調(diào)試結(jié)束第四控制點(diǎn)：2009年1月 日 整體安裝工程達(dá)到竣工驗(yàn)收要求。、安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見(jiàn)附圖七、施工資源計(jì)劃 開(kāi)工前安裝工作應(yīng)結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃編制進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃，編制組織好勞力、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并組織落實(shí)進(jìn)場(chǎng)。 施工總進(jìn)度計(jì)劃：設(shè)備安裝工程的主要施工期為 200 7 年5月 日至2008 年 5月 日。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間為2008 年 6 月 日至 12 月 日。根據(jù)上述時(shí)間合理安排安裝工程進(jìn)度與粗裝修、精裝飾進(jìn)行穿插施工。該計(jì)劃為工程各施工階段所需主要工種的最多勞動(dòng)力。勞力計(jì)劃表：見(jiàn)表003勞 力 計(jì) 劃 表 序號(hào)工種名稱單位平均人數(shù)各期勞力使用量備注安裝期調(diào)試期1管道工人50102電工人120303儀表工人214電焊工人825氣焊工人216鉚工人317白鐵工人4568鉗工人219起重工人110木工人111抹灰工人112普工人413飲事員人3114保管員人1115保衛(wèi)員人2216采購(gòu)員人2117管理員人10518駕駛員人11合計(jì)25863該計(jì)劃為工程各個(gè)施工階段所需的主要機(jī)械設(shè)備及工具。主要施工機(jī)具計(jì)劃表：見(jiàn)表004 主要施工機(jī)具計(jì)劃 表004序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格及型單位數(shù)量備注1臺(tái)鉆ST16T臺(tái)42電焊機(jī)BX6250臺(tái)103切割機(jī)D400mm臺(tái)44電動(dòng)套絲機(jī)Z3TN100A臺(tái)65電錘日立E2E38臺(tái)206液壓開(kāi)孔器φ20～φ25臺(tái)47液壓彎管器φ25～φ100臺(tái)18離心式水泵H=106m臺(tái)19手動(dòng)葫蘆1t、2t、5t只1010手電鉆φ3～φ10只1511試壓泵0～60kg/m2臺(tái)312卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)113液壓鉗25～500mm2臺(tái)414工程用汽車臺(tái)115風(fēng)泵臺(tái)116剪板機(jī)δO≤500Mpa 臺(tái)1δ=5mm17折方機(jī)δO≤470Mpa 臺(tái)218聯(lián)合角咬口機(jī)YZL12型臺(tái)3δ=3mm19聯(lián)合沖剪機(jī)δ=13mm 臺(tái)1N=20平咬機(jī)YZD12型臺(tái)221壓筋機(jī)臺(tái)122對(duì)講機(jī)5km對(duì)423搖表1000v、500v只224地阻表Lq只125U型壓力計(jì)只226比托管只227熱電風(fēng)速儀QDF型臺(tái)228干濕球溫度計(jì) 個(gè)1029水準(zhǔn)儀臺(tái)130角向磨光機(jī)D100臺(tái)431萬(wàn)用表臺(tái)232電流表臺(tái)233電沖剪臺(tái)檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃該計(jì)劃為工程各個(gè)施工階段所需的主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備。測(cè)量的規(guī)程執(zhí)行，必須在有效期內(nèi)，過(guò)期的不準(zhǔn)作用，所有現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)明其使用狀態(tài)，在有效使用期內(nèi)，標(biāo)簽上應(yīng)有受檢日期和到檢日期，過(guò)期的應(yīng)貼上待檢查標(biāo)簽，另存保管。不能使用的應(yīng)貼上“封存”標(biāo)簽。現(xiàn)場(chǎng)所有計(jì)量器具應(yīng)有統(tǒng)一臺(tái)賬，分類保管。計(jì)量器具使用前應(yīng)先檢查器具有效期是否到期。計(jì)量器具的使用必須按計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配置。八、主要的施工方法和技術(shù)要求安裝工程總順序施工現(xiàn)場(chǎng)布置，圖紙會(huì)審，編制單體或關(guān)鍵部位工程施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)，材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收—→設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，管網(wǎng)放線及風(fēng)管位置預(yù)測(cè)—→管道、風(fēng)管支托架預(yù)制以及電纜支架托盤(pán)驗(yàn)收，通風(fēng)設(shè)備的訂貨安裝，非標(biāo)件的制作安裝，以及電氣含儀表的一次配線—→設(shè)備就位調(diào)中找正，通風(fēng)支管安裝，給排水、消防、空調(diào)冷熱水管、凝結(jié)水管的安裝，電氣儀表的二次配線，各種管道試壓、清洗、吹掃和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)—→油漆，風(fēng)管及水管的保溫，面漆，外觀詳查—→系統(tǒng)調(diào)試—→竣工驗(yàn)收—→保證運(yùn)行—→質(zhì)量回訪。、管道工程管道工程施工方法：管材加工：管道絲扣連接安裝時(shí)，管材的量取長(zhǎng)度確定后，用切割機(jī)切斷后，兩端應(yīng)保持平整，用半園銼除去毛刺，禁止使用氣割下料（除Dg≥125管）；鋼塑管絲扣連接安裝時(shí)，杜絕使用機(jī)械切斷，必須進(jìn)行人工手工鋸斷，防止損壞內(nèi)壁保護(hù)層。加工的管螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道預(yù)制：為了縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，盡可能地加大預(yù)制深度，針對(duì)本工程安裝位置無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)，找出各段相同之處，選有代表性的點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，繪出詳圖，進(jìn)行試加工，做好樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，采用工廠化進(jìn)行加工組裝。管道連接：無(wú)縫鋼管及焊接鋼管采用電弧焊，當(dāng)壁厚大于或等于4mm，管端應(yīng)先進(jìn)行打坡口，然后對(duì)口焊接。管件可用沖壓成品件?？照{(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼管采用絲扣及卡箍連接。給水主管和裝有2個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸連接件。管道支、吊架宜采用機(jī)械加工。安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道、器具接觸緊密。嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜?？照{(diào)水管支架應(yīng)加木墊，避免冷橋。支架的加工方式可按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，也可按本方案附圖進(jìn)行加工。設(shè)備配管，必須從設(shè)備端配出，其固定焊口一定遠(yuǎn)離設(shè)備，以減少焊接對(duì)設(shè)備造成的應(yīng)力。管道焊接要求：管道焊接對(duì)口形式及組對(duì)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，壁厚5～8mm，～。壁厚8～12mm時(shí)，間隙為2～3mm；壁厚大于或等于4mm，管端應(yīng)先進(jìn)行打坡口，用氣割打管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的不平處打磨平整。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管徑管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑超過(guò)15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用成品異徑管。洗臉盆與支架接觸緊密，支架與盆之間不得墊灰或橡膠塊等。有高水箱的蹲便器的沖洗管距地1m處應(yīng)設(shè)管卡固定。空調(diào)水管安裝：管網(wǎng)安裝，管子公稱直徑小于100mm時(shí)采用螺紋連接；管子公稱直徑大于100mm時(shí)采用卡箍連接（管材采用熱鍍鋅鋼管）。螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋 基本尺寸要求》、《普通螺紋 公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心；當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、。 公稱直（mm）253240507080100125150200距 離（mm）404050607080100125150200管道的支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)固定牢固；； 公稱（mm）253240507080100125150200250300距離（m）1112管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增加防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在起始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。1管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性軟管。穿過(guò)墻體或是樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。1且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。1 熱水管,回水管在穿越墻壁或樓板處須加設(shè)套管,套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20~30mm,穿越樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm,用柔性耐火材料封堵管道之間的縫隙.消防管安裝：1) 噴淋管安裝時(shí),不同管徑的管道連接應(yīng)避免采用補(bǔ)心,而采用異徑管。噴頭與管道連接時(shí),必須采用異徑管,不得采用補(bǔ)心.2) 噴淋管的支吊架設(shè)置應(yīng)滿足:(1)支吊架的設(shè)置位置不得妨礙噴頭噴水的效果.(2)吊架距噴頭距離應(yīng)大于300mm,距末端噴頭的間距 小于750mm.(3)相鄰兩個(gè)噴頭間的管段上應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)吊架,并且吊間距不大于3600mm.(4)配水支管的末梢管段和相鄰配水支管 的第一管段,必須設(shè)置吊架.(5)配水立管,配水干管和配水支管上必須附加設(shè)置防晃支架.(6)公共大廳,劇場(chǎng),音樂(lè)廳,餐廳,會(huì)議室等需裝修標(biāo)準(zhǔn)較高的場(chǎng)所, 消防噴淋管安裝應(yīng)配合裝飾設(shè)計(jì). 有吊頂區(qū)域,當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)凈空800mm時(shí),應(yīng)在吊頂內(nèi)加裝直立式噴頭,位置同下噴噴頭或按圖示. 下垂型噴頭帶裝飾盤(pán)須和吊頂齊平. 直立噴頭距樓板底為75~. 無(wú)吊頂區(qū)域, 安裝直立式噴頭,當(dāng)通風(fēng)管道,排管,其下方應(yīng)增設(shè)噴頭.(7)噴頭安裝位置的調(diào)整必須滿足自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500842001.(2005年版)3） ,坡向按圖中所示, 坡度坡向放空管。 熱力管道安裝：管道的施工、安裝、檢測(cè)及驗(yàn)收除按以上說(shuō)明進(jìn)行外，還必須嚴(yán)格遵照以a、 GB503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》b、 GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》c、 GB502361998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》d、 GB5018593《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》儀表安裝工程一次儀表安裝的形式和位置，必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)明確規(guī)定時(shí)，按介質(zhì)強(qiáng)度、壓力、溫度等以及維修方便、運(yùn)行安全等方面考慮安裝。一次原件所用配件在焊接時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)焊接技術(shù)規(guī)定。管道或設(shè)備上的一次原件必須在設(shè)備吹掃試壓前進(jìn)行。一次原件在開(kāi)洞時(shí)，其位置應(yīng)離焊縫100mm以上，法蘭300mm以上。儀表在安裝前均應(yīng)調(diào)試并做出調(diào)試報(bào)告，以便驗(yàn)收存檔。測(cè)量測(cè)試儀器應(yīng)由市計(jì)量部門(mén)年檢合格證。防腐保溫工程施工順序：按照先地下后地上，先里后外，自上而下的原則進(jìn)行施工。基本操作程序：機(jī)械除銹—→人工除銹—→刷防銹漆—→隱蔽檢查—→保溫材料綁扎或粘貼—→保護(hù)層安裝—→交工驗(yàn)收。施工方法：①、設(shè)備管道支吊架，采用機(jī)械或人工除銹，然后刷防銹漆二道，于安裝前完成。②、離心玻璃棉板及橡塑板、管等保溫材料應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)露天堆放。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)拋扔，捆扎要適度，不得遺