【文章內容簡介】 作為主，應密切配合土建施工進度安排施工。2）施工技術人員做好安裝工程的預埋、預留、標高、尺寸、坐標、位置的檢查復核工作，并及時填寫分部分項技術復核記錄單。3）裝飾階段：水電安裝工程主要以安裝為主。采用立體式互相穿插的施工方法組織安排施工。由于施工的工種多，工作量大，工作面廣的特點，制定每周一次的協(xié)調例會制度，加強工種、各專業(yè)之間協(xié)調的配合。4）在大面積鋪開施工之前先搞樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。5）加強對分項工程的測試，試壓、通水、通電等的質量記錄控制，嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證，把好質量關。6）竣工階段建立一個有各專業(yè)施工有關人員組成的竣工達標管理小組，各專業(yè)有關施工負責人分別按照屋面、樓面、室外的順序進行竣工標準檢查。做到檢查一層，整改一層，移交一層。7）竣工階段的產品保護，落實好措施，保護好自己的產品。同時相應地保護好他人的產品。8）及時組織安排竣工前的補缺、補損等有關材料。9）組建由各專業(yè)施工技術人員組成的系統(tǒng)工程調試小組，制定編制調試方案、計劃及應急措施。10）對使用功能有影響的關鍵節(jié)點，應制定針對性的措施，指定專人負責落實情況，發(fā)現問題及時調整相應措施。11）根據現場施工的實際情況，及時調整施工進度計劃，以周計劃、月計劃來確?？傔M度計劃。第六章：施工測量方案及措施一、人員組織及設備配備本工程用專職測量員，使用的測量儀器的品牌與精度 儀器名稱 型號 精度經緯儀 J2 2″水準儀 DSZ3 5mm/km二、定位放線測量定位：本工程房型較簡單，給測量定位帶來了較大的方便，但為了確保房屋定位和垂直控制的高度精確，保障結構優(yōu)質，因此本工程施工測量仍將由專業(yè)測量工程師嚴格根據設計定位圖和按照“工程測量規(guī)范GB5002693”執(zhí)行，并為了保證測量精度，選用以下測量儀器：J2經緯儀，DSZ3水準儀及30m與50m經計量鑒定認證后的標準鋼卷尺進行定位及高程引測。、對業(yè)主提供的控制點坐標進行復核，然后根據控制點坐標引出建筑物控制軸線和現場縱、橫軸線控制網，并將控制軸線引至周邊圍墻和地面用木樁作好標識，并用砼深埋澆筑固定后，四周設置多道鋼管欄桿作好妥善保護，避免遭受車輛和人員的一切干擾。、本工程177。根據甲方提供的水準點坐標進行復核，布設一水準路線，將高程引測到不受基坑開挖影響的區(qū)域內所設的施工高程控制點上，共引測二個基準水準點，其中一個作為復核校正使用。、本工程根據房屋平面成一直線的布置特點設置相互垂直的2條主控軸線（即每幢樓各2條），經由監(jiān)理復核認可投測建筑物軸線。、地下基礎階段軸線控制及放樣用建筑物軸線控制網作外控制，投線時采用J2經緯儀、DSZ3水準儀，每次進行軸線投測后，首先應經自檢校核無誤后再提交監(jiān)理復測驗收，確保軸線定位精確。三、高程測量每層的樓層面軸線放樣，用經緯儀及鋼卷尺進行軸線校正及放樣。、軸線定位的精度要求為，建筑物軸線定位起始點與紅線間測量誤差≤10mm；控制網測角中誤差≤2＂；邊長相對誤差≤1/30000；每層軸線誤差≤2mm。、本工程高程的引測，在基礎施工時，由場內二個高程點（一個復核用）直接用DSZ3水準儀引測，當地基完成后，即將高程基準點翻到基礎墻上，作為建筑物高程的永久基準點，每層引測時以永久高層基準點用鋼卷尺進行引測，并做好標記和復核工作。、高程測量的精度要求為：每層高程誤差≤2mm；總高度高程誤差≤10mm。四、沉降觀測：嚴格遵照設計要求進行沉降點的布設，在建筑物結構階段每一層進行一次沉降觀測，結構完成后每月觀測一次，竣工驗收前再測一次。五、垂直度觀測六、施工測量保證措施測量重點控制施工誤差控制施工測量技術保證措施第七章：基礎、主體結構施工方案一、基礎施工階段降水工程（待定）土方開挖及土方回填土方開挖本工程土方開挖深度較淺，所以土方開挖可采用反鏟式挖土機沿開挖線一次性退挖，以利加快挖土進度和便利運土車輛運輸，當挖機在挖至設計標高上30cm時應暫時停止機械開挖，隨后的30cm土層由人工修挖，不使坑底土層擾動，使土層保持平整。挖土完成，經驗槽合格后即跟上澆搗砼帶型基礎。在挖土的同時，在邊坡底修出排水溝，設置小集水坑。用泥漿泵將集水坑內雨水（或滲水）及時排除基坑。如基底土層擾動，應立即將擾動土清除并及時回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。本工程基礎土方開挖時，應重點注意：挖土機的抓斗移動時要小心仔細，嚴禁碰撞基坑周邊的安全圍護。土方回填壓實1）基礎的土方回填必須在基底無積水的情況下分層進行，按每20mm—300mm一層，采用蛙式打夯機或人工，認真地以“一夯壓半夯”的形式，重復夯打3—4遍以上，并經環(huán)刀法取樣測定其密實度大于93%以上為止（回填前由試驗室出具最佳含水率報告），以確保回填土的夯實質量，避免和減少回填土的沉陷。2）基礎均為砼帶型基礎，土方回填的工程量將較大，適宜利用挖掘機進行機械回填，可大大提高工效，特別是對于底層衛(wèi)生間、廚房等部位直接澆筑在素土夯實地基上的地坪范圍，務必精心施工，確保環(huán)刀法取樣密實度大于93%以上，以保障地坪施工質量。二、主體階段施工1）鋼筋工程本工程鋼筋由現場設鋼筋車間加工，現場綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量很大，所以可配備兩套鋼筋機械進行加工，以滿足施工進度的需要，本工程鋼筋加工制作應嚴格按照本項目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實際進度提前兩天加工完成，以確保基礎和主體結構順利施工。進場的鋼筋必須持有質保書（即出廠質量證明書和實驗報告單）以及鋼筋的復檢報告，每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準確，避免現場鋼筋堆放混亂現象，保證現場文明標化施工。對進場的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據實際使用情況，抽取鋼筋對9焊接頭、原材料試件等，及時送實驗室對試件進行力學性能試驗，經試驗合格后，方可投入使用。上部結構施工時要注意：根據軸線來核對預留插筋位置，有偏位的及時校正。板配筋雙層鋼筋在施工時每隔1m加鋼筋馬蹬支撐（長度不小于300mm），以保證配筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應50%，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率25%。鋼筋保護層：圈梁、現澆梁為25mm，地圈梁、構造柱為30mm，樓梯、樓板及屋面板為15mm。必須嚴格按圖紙要求，放置不同厚度預先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設置間距，在梁、柱內應不大于700mm，箍筋嚴格按設計圖紙和操作規(guī)程實施，柱梁箍應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長度必須滿足10d。箍筋與受力筋之間須用鉛絲綁扎牢，不得跳扎。澆搗砼時要派人保守，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。上述各部位班組必須按照流程及相關要求在第一時間復查（自檢），發(fā)現問題在第一時間整改，以避免材料和人力不必要的浪費，提高生產效率；項目上再對成品質量進行全面復查，對不合格（超標）處班組應立即整改，如果因質量不合格而延誤澆筑時間，那么該班組必須承擔相應損失。嚴格實行“三檢”制度。所有施工人員必須服從項目管理人員（專職安全員）的管理，認真執(zhí)行項目安全生產管理條例，三級教育卡必須如實填寫。2）模板工程A. 使用材料:本工程外圍邊模、梁底模、側模計劃采用50*240木質板材，構造柱計劃采用剛度較大的優(yōu)質（涂塑膠合）腹模板進行制作安裝,背方采用50*100優(yōu)質木方,樓面板采用5mm厚優(yōu)質（涂塑膠合）竹膠板，杉木圓桿作支模承重架,現澆鋪方采用50*100優(yōu)質木方。配置兩層用量，越層翻用，基礎模板計劃采用鋼模板，用量可根據工程進度及現場情況進行調整。本工程共10棟，先開6棟，項目只計劃先開6棟所需材料，對于剩下4棟僅設增補。對于周轉材料必須形成成套所屬性，嚴禁亂鋸亂用。班組必須按照勞務分包合同對材料的分類堆碼、收撿、使用、上下車等認真執(zhí)行。保證周轉材料的充分利用和安全文明施工的要求。B. 技術要求:a) 模板及支架應符合的規(guī)定：保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆砼的重量和側壓力，以及施工過程中所產生荷載；構造簡單裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫應嚴密，不得漏漿；模板與砼的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑玷污鋼。b) 構造柱：其背方必須立鋪，柱身加固不低于四道，并且每個方向的側模必須有合理支撐，構造柱嚴禁跟著磚墻走，必須以線為依據。如遇一方或兩方有過梁必須依據線定位，兩頭與柱邊必須拉通線，不超出偏差值才能加固，過梁兩端加固（與構造柱相交處）必須嚴密，嚴禁大小頭等質量問題出現，之后必須校正，班組上必須對軸線、垂直度、標高、支撐加固進行復查（自檢）。c) 梁：必須以線為依據，保證開間尺寸，所有內外墻洞口梁底必須有合理支撐，梁側模根部壓條和斜撐必須嚴密。所有邊梁及邊模必須拉通線定位校正并有嚴密合理的支撐加固。梁跨度≥4M及懸臂梁跨度≥，起拱值分別為跨度的2/1000及4/1000，所有起拱不得削減梁截面高度。d) 板：樓板模板鋪板時，必須在兩端及接頭處釘牢。板縫必須粘貼不干膠，立桿間距為1000MM，鋪方立鋪間距為200MM。砂桿嚴禁倒撐，支撐加固嚴禁借用外架。所有現澆板、梁、預制過梁處必須彈出標高控制線。班組上必須對軸線、幾何尺寸、對角線、平整度、標高等進行復查（自檢）保證開間尺寸和層高。e) 樓梯：樓梯模板施工前必須根據實際層高進行放樣。然后才進行樓梯平臺梁及平臺基礎模板、樓梯底模板、樓梯外幫側板、踏步側板施工，在進行外幫側板施工時其內側和對應墻面必須彈出樓梯底板厚度線和踏步側板位置線，在平臺基礎模板、平臺梁處也應彈出位置線和標高控制線。樓梯施工必須進行到本層上三步。 f) 廚衛(wèi)、陽臺邊梁（翻邊）：必須以線為依據，嚴格按照圖紙尺寸施工，必須有嚴密合理的支撐加固、吊模墊塊必須均勻分布。g) 沉降縫泡模安裝：泡模必須卡緊布實，泡模間縫隙不能過大。 h) 脫模：所有模板脫模必須嚴格按照要求（附表2）執(zhí)行,懸挑構在砼強度達到100%及上層樓板安裝完畢之前，不得拆出底模和支模，施工過程中，若要將下層懸挑構件作為上層現澆構件的支撐時，必須從地到頂設置豎向連續(xù)可靠支撐，該支撐必須待全部懸挑構件施工結束后方可拆出。拆模后的現澆砼結構構件不能有缺棱掉角及表面損傷；后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行，拆除的模板和支架要分散堆放并及時清運，樓層上不得有過大的集中荷載和沖擊.i) 守模：在砼澆筑過程中，班組必須指定2人以上輪班守模，對澆筑過程中出現的臨時問題，第一時間處理及模板的支撐加固等，逐點排查以保證砼澆筑的正常進行和砼成形效果。j) 標高：所有戶型標高控制點樓梯（1個）和客廳（2個）共3個點，分布在每個戶型每層樓每個單元，班組施工人員必須以3個控制點為依據，用水平管轉到每一匹墻上，每匹墻必須彈上標高控制線以便后續(xù)施工。k) 模板清理：所有已支模板內的雜質必須清理干凈，必須涂隔離劑。已支模板必須逐處復查發(fā)現有漏洞或拼縫過大必須立即修補完善.l) 打磨：對于主體后期班組必須對砼成品逐點檢查，按照要求進行打磨和砼表面釘子、鐵絲、木楔等雜質的清除，以便裝修階段的施工。m) 上述各部位班組必須按照流程及相關要求在第一時間復查（自檢），發(fā)現問題在第一時間整改，以避免材料和人力不必要的浪費，提高生產效率；項目上再對成品質量進行全面復查，對不合格（超標）處班組應立即整改，如果因質量不合格而延誤澆筑時間，那么該班組必須承擔相應損失。所有施工人員必須服從項目管理人員（專職安全員）的管理，認真執(zhí)行項目安全生產管理條例，三級教育卡必須如實填寫。嚴格實行“三檢”制度。所有施工人員必須服從項目管理人員（專職安全員）的管理，認真執(zhí)行項目安全生產管理條例，三級教育卡必須如實填寫。附表1： 質量驗收規(guī)范規(guī)定9 支架立桿間距1000；板鋪方為立鋪間距200。9 隔離劑隔離劑不能玷污鋼筋和砼接搓處9 軸線位置59 底模上表面標高 177。59 截面內部尺寸基礎 177。10梁、柱、墻+4，59 層高垂直度≤3m59 相鄰兩板表面高低差29 表面平整度59 預埋管、預留孔中心線位置39 預留洞中心線位置10尺寸+10，09 起 供梁、板≮4m2/1000—4/1000、1/1000—3/1000附表2：現澆砼結構底模拆除時砼的強度要求結構類型 板梁、拱、殼懸壁構件結構跨度（m）≤2＞≤8＞8≤8＞8按設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）≥50≥75≥100≥75≥100≥1003）砼工程本工程的砼采用現場攪拌砼供應方式，基礎及樓面結構層砼采用塔吊運輸砼到點。砼在澆搗前要進行隱蔽工程驗收和簽署澆筑令，在辦好有關手續(xù)后，方可開始澆筑。澆筑時，要派有經驗的專業(yè)技術工人操作振動棒，以防漏振，同時要有專人保守模板和鋼筋，以便及時修補爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經常檢查預埋鐵、柱插筋有無移動、變位，發(fā)現問題要及時解決。澆搗好的砼基礎、樓面、屋面砼板表面要派充足的工人施工，務必認真做好砼表面的二次收面，以防產生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺班制作一組。另增加一組拆模試塊，坍落度在現場隨機抽樣測定，以確保進場砼質量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護工作，必要時，鋪設薄膜草袋等。