化工工藝設計--化工設計經(jīng)典資料告訴我們?yōu)槭裁催@么設計(編輯修改稿)
2025-02-12 10:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 tic flow with plug at scrubber column bottom.Fig. 3. Aqueous caustic flow with plugged scrubber and modified vent line.、案例2——小直徑的進料管可以限制反應物的流量 圖4所示是一個劇烈放熱反應的半連續(xù)工藝設計。反應中的適量的反應物A連續(xù)加入，反應速度很快，實際上是瞬間的反應，所以在反應器中沒有未反應的反應物A?？刂葡到y(tǒng)模擬了反應體系的溫度來確定以個適合的速率來維持反應需要的溫度。當關閉反應物A的進料自控閥和一個獨立的關閉的閥門，高溫高壓會起連鎖反應。反應器有一個很大的爆破片來阻止超高壓的產(chǎn)生以防反應物A的進料關閉體系失靈不能阻止進料，避免工藝裝置打翻導致?lián)p失比如冷卻裝置。Fig. 4. Semibatch reactor feed rate limited by pipe size and feed tank location.反應物A的進料管的管徑對于反應器的安全設計來說是很重要的一部分。爆破片設計的依據(jù)是反應器冷卻水的完全流失，反應物A的進料閥門關閉失敗導致所有的反應物A的閥門處在全開狀態(tài)。流量是取決于反應物A的進料管的管徑，進料儲罐和反應器的相對高度。我們要很清楚地找到工藝安全設計的數(shù)據(jù)包對于工藝設計是很重要的，每個人都要對工廠的安全操作負責，理解進料管的管徑以及凈化塔和反應器的相對高度對于反應器來說是分廠重要的安全體系。工廠員工只是知道反應物A的進料管徑是不夠的。他們必須知道為什么管徑要設計成這么大。否則，在以后的工廠大修中，他們可能會改變這個進料管的大小或者其他東西，就會影響反應物A的最大額定流量，例如，重新安裝進料儲罐。這可能使反應器的爆破片的設計依據(jù)遭到妥協(xié)。案例3——正確使用三通閥圖5所示的是這樣一個體系，他可以使加入到間歇反應器中的反應物不會過量。儲罐可以保證精確地加入一批的反應物，三通閥只允許溶劑從儲存罐到進料管或者是進料管到反應器。溶劑不可能直接從儲存罐到反應器。溢出的流體可以從進料罐回到儲存罐。只有一種方法使反應物從進料罐中滿出來，倒空或者部分倒空進料罐，重新加入進料管，再重新加到反應器中。如果這是不可能的，這可能要做大量的工作，這也不可能是偶然發(fā)生的。但是這要依賴于正確使用三通閥的型號——不允許兩側(cè)端口向公用端口流，不論閥門的手柄是怎么安裝的。允許流體從儲存罐到進料罐，再從進料罐到反應器，或者是完全沒有流體流過。這涉及到一個L端口的三通閥。Fig. 5. A feed tank design to hold limit maximum batch charge.還有另一種三通閥，T端口的三通閥，通過獨特的閥門構造使流體可以流過各種配置好的閥門端口。
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