污泥干化工藝設(shè)計(jì)比較(編輯修改稿)
2025-07-26 15:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 然后通過(guò)?？讛D壓形成面條。內(nèi)部刮板在旋轉(zhuǎn)時(shí)將面條隔斷，同時(shí)清潔模孔。當(dāng)模孔出現(xiàn)堵塞時(shí)，管路壓力升高，這時(shí)系統(tǒng)報(bào)警，通知操作人員關(guān)閉面條機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)備用面條機(jī)。面條機(jī)為可拆卸式，堵塞的面條機(jī)由操作人員拆卸并清洗，然后再安裝上，整個(gè)過(guò)程約1小時(shí)。3）帶式干燥器 T101條狀污泥被從面條機(jī)GU01連續(xù)輸入干燥器T1并形成均衡的堆積，并在利用熱氣進(jìn)行烘干的同時(shí)隨同輸送帶TM101和TM102移動(dòng)。傳動(dòng)帶寬度為2米，為帶細(xì)長(zhǎng)孔的不銹鋼板。干燥區(qū)域被分割成2個(gè)獨(dú)立的干燥模塊，在每給模塊里干燥氣體流穿過(guò)污泥。干燥氣體向下吹并與污泥行進(jìn)方向相反。，并都裝有扭矩傳感器。在上傳送帶末端污泥翻轉(zhuǎn)掉在下傳送帶上，通過(guò)干燥腔然后再進(jìn)入進(jìn)料腔，在這里污泥掉進(jìn)排放冷卻螺旋輸送機(jī)C107里。污泥通過(guò)上傳送帶TM101傳送通過(guò)2個(gè)模塊時(shí)溫度逐步上升(110℃ to 140℃)，并將污泥加熱到設(shè)定的溫度（80℃）以實(shí)行蒸發(fā)過(guò)程。然后污泥直接掉在第二個(gè)傳送帶上，在這里完成蒸發(fā)過(guò)程，并在通過(guò)前面幾個(gè)模塊時(shí)逐步降溫。最后含固率 90%的干泥通過(guò)排放螺旋輸送機(jī)C107進(jìn)行冷卻排放進(jìn)入管鏈輸送機(jī)TD100，由管鏈輸送機(jī)輸送到干污泥料倉(cāng)S104，S104設(shè)置有溫度和CO檢測(cè)，并與氮?dú)馄拷M相連，在溫度或CO濃度升高時(shí)開啟電磁閥，導(dǎo)入氮?dú)?，確保系統(tǒng)安全。最終產(chǎn)品在干污泥倉(cāng)的堆積密度在600700kg/m179?？纱鎯?chǔ)外運(yùn)。4）熱處理過(guò)程由 H104 預(yù)熱的干燥氣體由進(jìn)氣鼓風(fēng)機(jī) V101 通過(guò)混合室和個(gè)一個(gè)節(jié)氣閥輸入第 1號(hào)模塊。再通過(guò)抽氣鼓風(fēng)機(jī) V102 抽出，做橫向循環(huán)。同時(shí)熱風(fēng)在每個(gè)腔室內(nèi)通過(guò)循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) VT101102 做縱向循環(huán)，在每個(gè)腔室內(nèi)有一個(gè)熱交換器（HT101102）， 的蒸汽將循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱，熱風(fēng)再對(duì)污泥進(jìn)行干燥。PLC 通過(guò)檢測(cè)腔室內(nèi)的溫度來(lái)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度，循環(huán)風(fēng)機(jī)使干燥
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