污泥干化-焚燒發(fā)電工程實(shí)踐及污泥處置新技術(shù)研究成果匯報(bào)(編輯修改稿)
2024-12-07 00:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 15鍋爐排煙溫度℃132排污率%≤2空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度℃20鍋爐計(jì)算熱效率%燃料消耗量t/h石灰石消耗量t/h一次熱風(fēng)溫度℃205二次熱風(fēng)溫度℃205一、二次風(fēng)量比50:50循環(huán)倍率25~30灰與渣的比率：脫硫效率（：1）%＞80 煤質(zhì)資料項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種水份（應(yīng)用基）%8灰份（應(yīng)用基）%碳（應(yīng)用基）%氫（應(yīng)用基）%硫（應(yīng)用基）%氮（應(yīng)用基）%氧（應(yīng)用基）%揮發(fā)份（應(yīng)用基）%35低位發(fā)熱量kcal/kg48584397煤粒要求013㎜，且小于1㎜的煤粒占50%以上。 鍋爐風(fēng)機(jī)配置情況名稱單位一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)備注型號—926，926,Y548,數(shù)量臺/爐111風(fēng)量m179。/h10087179675283853風(fēng)壓Pa140001078657000轉(zhuǎn)數(shù)r/min1爐89014002爐1490 1爐80014502爐14501爐60092002爐980電機(jī)型號—1爐YRKKNT50042爐YKK450541爐YRKKNT45042爐YKK400641爐YRKKNT56062爐YKK500461爐三臺風(fēng)機(jī)為內(nèi)反饋串級調(diào)速電機(jī)功率kW710450800電壓kV600060006000電流A815394轉(zhuǎn)數(shù)r/min1爐89014002爐14901爐80014502爐14501爐6009202爐980基于循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它對燃料的適應(yīng)性特別強(qiáng)，不僅能燒優(yōu)質(zhì)燃料，而且能燒各種劣質(zhì)燃料，包括灰分高達(dá)80%的石煤、水份高達(dá)60%的褐煤和洗煤矸石、煤泥等；還可用來處理固體、液體、氣體各種廢棄物。與其它焚燒裝置焚燒污泥相比，其燃燒效率高5~10個百分點(diǎn)；而且低溫燃燒不易結(jié)焦，煙氣中的有害氣體成分易于控制，能保證低的氮氧化合物、硫的氧化物排放量，滿足環(huán)保要求。循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥后，相當(dāng)于其燃燒的煤種較大幅度的偏離設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行工況，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)會發(fā)生變化。⑴ 鍋爐出口蒸汽溫度和蒸汽壓力維持不變，減溫水量有所增大。⑵ ℃℃。⑶ 渣灰比由原來的25:75變?yōu)?0:80。；。⑷ 煙空氣量增加約6%；阻力增加約12%。⑸ q2和q4略有增加，%，%。⑹ 。循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥煙速、排煙溫度對比名稱煙氣速度m/s純燒煤摻燒燃料總重量20%污泥爐膛5吊掛管上段高溫過熱器低溫過熱器省煤器一次風(fēng)預(yù)熱器1二次風(fēng)空預(yù)器一次風(fēng)預(yù)熱器2排煙溫度℃鍋爐效率η（%）從上表看出循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥對鍋爐燃燒影響很小。但由于污泥的高水分吸熱、汽化，增加煙氣量和煙氣流速，排煙溫度升高；還因污泥粒度很小，不能被分離器捕獲而形成有效的循環(huán)灰，影響鍋爐的效率及出力。因此，鍋爐摻燒污泥的水份應(yīng)不大于80%；摻燒比例以20～30%為宜。為適應(yīng)循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥，在鍋爐爐頂距離中心線200mm設(shè)計(jì)一個污泥進(jìn)口，割去該一處的水冷壁管，更換六根彎管，讓出給污泥口，并焊上密封罩。密封罩內(nèi)澆注耐磨澆注料（管子上焊上抓釘或銷釘）。此外，對鍋爐現(xiàn)有的屏式過熱器受熱面和高溫過熱器受熱面進(jìn)行必要的改造（適當(dāng)增加受熱面面積）。污泥運(yùn)輸方式采用汽車運(yùn)輸方式，由委托我廠焚燒污泥的單位直接將污泥送到我廠污泥處理系統(tǒng)的儲存罐。污泥的運(yùn)輸由地方政府協(xié)調(diào)解決，不列入鍋爐摻燒污泥技術(shù)改造工程范圍內(nèi)。污泥由車運(yùn)到我廠可直接送入污泥儲存?zhèn)}，如果污泥集中到廠，儲存?zhèn)}無法容納時，多余部分將被存放在污泥曬干場，該曬干場約5000㎡，污泥曬干后用耙煤機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的污泥用裝載機(jī)運(yùn)到干煤棚進(jìn)行儲存，與原煤按比例混合后通過皮帶送入爐膛進(jìn)行燃燒。污泥倉中的污泥通過濃料泵直接經(jīng)管道通過爐頂送入爐膛進(jìn)行燃燒，這種方式是污泥焚燒的主要方式。泥輸送系統(tǒng)的選定：在鍋爐摻燒污泥工程中，污泥輸送是關(guān)鍵技術(shù)之一。本項(xiàng)目擬采用北京中礦機(jī)電工程技術(shù)研究所研制的WNS污泥管道輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用高壓可控泵輸送、污泥預(yù)先處理、物料正壓吸入、多功能給料、系統(tǒng)物料分配、管道密封減振、低摩阻復(fù)合管等技術(shù)，把高濃度、高阻力的污泥以無級變量的方式，直接輸送到熱電廠低熱值循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行長期穩(wěn)定焚燒。同傳統(tǒng)輸送方式相比，具有投資少、運(yùn)營費(fèi)用低、環(huán)保性能好、故障率低、使用維護(hù)方便、不需要進(jìn)行大的土建工程等特點(diǎn)，是一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保型污泥輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)的工藝流程如圖1所示。整個污泥管道輸送流程為：污泥由環(huán)衛(wèi)封閉汽車運(yùn)至熱電廠，卸料至地下式污泥緩沖倉中；設(shè)在倉下的預(yù)壓螺旋以壓力給料方式喂入濃料泵，濃料泵將污泥增壓泵出，經(jīng)輸送管道、高壓濃料換向閥、管路分流閥以及多功能給料器進(jìn)入到鍋爐內(nèi)焚燒。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)污泥從卸料點(diǎn)起至鍋爐給料點(diǎn)整個過程可靠、封閉、自動化、高效輸送。揚(yáng)州港口環(huán)保熱電有限公司2臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐用于摻燒
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