化工工藝設計講座(doc12)-石油化工(編輯修改稿)
2024-09-21 11:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 好等摩爾分離。 精餾流程的優(yōu)化法 2）：調(diào)優(yōu)法 精餾流程的優(yōu)化法 3）：數(shù)學規(guī)劃法 ? 蒸發(fā)流程的優(yōu)化 1）單效、雙效、三效蒸發(fā)。 2）熱泵蒸發(fā)、膜式蒸發(fā)。 3）多級閃蒸。 4）強制循環(huán)蒸發(fā)、自然循環(huán)蒸發(fā)、。 結合蒸發(fā)器的類型（標準、懸框、列文、強制循環(huán)蒸發(fā)器）進行選擇。 工藝設備的選擇 ? 反應器： 1）連續(xù) 1）均相 1）活塞流 （管式） 2）半連續(xù) 2）非均相 2）全混釜 （攪拌釜） 3）間歇 以上反應器的 選擇要根據(jù)物料性質(zhì)、穩(wěn)定性、反應復雜性、產(chǎn)品規(guī)模、反應時間、溫度、壓力等因素綜合考慮。 不同類型的反應器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用情況見 P547。 氣液相反應器及固相反應器的使用情況見 P548。 固體催化反應器的使用情況見表 (P548)。 ? 氣液傳質(zhì)設備： 1） 板式塔：泡罩、浮閥、篩板等。板式塔塔板流體流向分布類型可分為 U形流，單溢流，雙溢流等 2） 填料塔： a拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)等填料。 b 散堆、規(guī)整填料。 c 實體填料、絲網(wǎng)填料。 以上傳質(zhì)設備的選擇要根據(jù)分離難易程度、壓降大小、真空（熱敏性物料 ）、物料性質(zhì)、投資情況、腐蝕情況、物料清潔情況、安全要求、彈性大小、發(fā)泡等情況選擇。 (見 P549) ? 傳熱設備： 按功能分：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸汽發(fā)生器、過熱器、 6 廢熱鍋爐等。 按結構型式分：采用二物流換熱的換熱器從結構上分有以下 5種型式： （固定管板式、浮頭式、填料函式、 U型管式） （板翅式、螺旋板式、傘板式、波紋板式） （空冷器、套管式、噴淋管式、箱管式） （升降膜式、刮板薄膜式、離心薄膜式） （板殼式、熱管式） 以上型式換熱器的選擇依 據(jù)是： 固定管板式換熱器即兩端管板和殼體連接成一體，由于殼程不易檢修和清洗，因此選用固定管板式換熱器時，殼方流體應是較清潔且不易結垢的物料；兩流體溫差較大（大于 60℃）時應考慮熱補償，兩流體溫差不易大于 120℃。 該換熱器殼程易清洗，但內(nèi)墊片易滲漏，適用于需要補償熱膨脹的換熱器，兩流體溫差大于 120℃。 該換熱器制造、安裝方便，造價較低，管程耐高壓，但結構不緊湊。適用于高溫和高壓的場合，且管內(nèi)流體必須潔凈。 板翅式：緊湊、效率高、可 多股物料同時換熱。使用溫度不大于 150℃。 螺旋板式：可用于帶顆粒物料，物位利用好。不易檢修。 傘板式：制造簡單、緊湊、易清洗，使用溫度不大于 150℃，使用壓力不大于。 波紋板式：緊湊、效率高、易清洗，使用溫度不大于 150℃，使用壓力不大于。 （即設計溫度）低于 38℃。 50～ 65℃，并允許有一定的
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