【文章內(nèi)容簡介】 電動工具及照明要設(shè)置漏電保護(hù)器。，嚴(yán)禁飲酒。，嚴(yán)禁吸煙的用火。、開玩笑。、作業(yè)場所，階梯必須保持暢通，無廢物及障礙物。，有一定數(shù)量。、腳手架、階梯等，應(yīng)該立即報告。，碎屑必須放進(jìn)合適的箱或袋內(nèi)。，周圍嚴(yán)禁用火。，大、小便到指定地點(diǎn)?！八目谖迮R邊”必須設(shè)圍欄或蓋板。、梯子上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。，必須將走道和作業(yè)處的冰雪打掃干凈，并應(yīng)采取有效的防滑措施。，嚴(yán)禁在屋架、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。，必須佩戴防護(hù)眼鏡。，作業(yè)人員必須佩戴耳塞。，必須佩戴防塵口罩。，腐蝕性和其它操作皮膚的作業(yè)，應(yīng)使用合適的手套和工作服。、吃食物。、砂和滅火器，所有保管人員必須掌握滅火器的使用方法。、變配電室，必須設(shè)置干粉滅火器，定人管理、使用。，用火部位周圍和下方嚴(yán)禁有易燃物，如有易燃物存在，必須采取有效的隔離措施，否則不準(zhǔn)施工?！叭粍踊稹薄?，立即拔打當(dāng)?shù)叵离娫挘杆俳M織人員滅火。對剩余的廢料、廢物應(yīng)統(tǒng)一回收處理，不能亂扔亂倒，以免造成環(huán)境污染和不安全因素存在。環(huán)境噪音應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，凡存在噪音的地方應(yīng)采取消音隔絕措施，盡量避免夜間施工作業(yè)。　施工健康與環(huán)境保護(hù)措施一、施工工人人身安全及健康保護(hù)措施噴射除銹工人必須佩帶具有空氣分配器的頭盔面罩的防護(hù)服、加厚手套和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常擦拭并定期更換，保證良好的能見度。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)人員進(jìn)入磨料所能射及的區(qū)域。作業(yè)線操作工應(yīng)先檢查噴射軟管、接頭、空壓機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)無破損和故障后方可使用。噴射除銹作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高、呼吸阻力小、重量輕的過濾器或防塵口罩。噴射除銹現(xiàn)場的照明布置要有良好的能見度和均勻的照明度，配備36V的行燈，在施工中作為照明備用?？紤]到當(dāng)?shù)貧庀笏臈l件，應(yīng)作好洪水和氣象災(zāi)害的防護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水和氣象災(zāi)害的預(yù)兆時，立即采取有效的防洪和防災(zāi)措施，確保工程財產(chǎn)和人員的安全。當(dāng)?shù)乜諝鉂穸却?，所使用的電器設(shè)備要采用防爆式或加裝漏電保護(hù)器，避免出現(xiàn)事故，造成人身和財產(chǎn)損失。 二、環(huán)境保護(hù)措施噴射除銹和防腐涂料噴涂場地均應(yīng)采用完全屏蔽的操作室進(jìn)行工作，同時在屏蔽的操作室中設(shè)置通風(fēng)除塵和隔聲降噪等設(shè)施。操作室的通風(fēng)防塵均由專業(yè)化設(shè)計(jì)，根據(jù)噴射除銹和噴涂要求采用局部抽風(fēng)、移動式吸塵罩，抽出的粉塵和煙霧再進(jìn)行有效的沉降和過濾，從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。除塵過濾設(shè)施主要有旋風(fēng)分離器、布袋集收等除塵設(shè)備。噪音對施工人員身體及施工區(qū)環(huán)境會造成傷害和污染，為降低噪音，砂罐、噴射除銹槍頭均加裝消聲器，以最大限度地降低噪音。按照項(xiàng)目部要求，設(shè)專門廢棄物處理場，待工程完工后，清除施工區(qū)和生活區(qū)及附近施工廢棄物，搞好環(huán)境恢復(fù)。本工程施工工作環(huán)境比較惡劣，應(yīng)加強(qiáng)操作者自身的安全防護(hù)和對施工周邊環(huán)境的保護(hù)，由于整個噴射除銹、防腐涂料噴涂過程所產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要是粉塵、噪聲和化工廢氣污染，應(yīng)建立完整的屏蔽系統(tǒng)，以達(dá)到對環(huán)境友好的效果。為了加強(qiáng)環(huán)保和環(huán)境衛(wèi)生的管理，減少施工造成的污染，提高管理水平，降低施工成本。我們擬采取以下具體措施：、明確職工健康、安全與環(huán)境保護(hù)責(zé)任區(qū)和責(zé)任人，按要求規(guī)劃施工場所和工具間、辦公室，定點(diǎn)堆放物料，標(biāo)識明確。、施工時，工人須配戴勞動防護(hù)用品，減少材料對身體的危害。、廢棄的涂料桶及工具應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一處理。、施工現(xiàn)場每天必須做到“邊干邊清，每日一清”，收集的雜物按照業(yè)主指定要求進(jìn)行處理。、施工時間應(yīng)盡量避開周圍人群的休息時間，減少噪音造成的干擾。、生活區(qū)設(shè)洗澡場所，爭取做到工人每天下班后能用上熱水，減少施工材料對人身的傷害。冬、雨季施工措施由于該工程施工工期較長，施工地點(diǎn)又處于潮濕多雨地區(qū)，施工期間可能會遭受環(huán)境或氣候等帶來的各種不利因素，給施工帶來諸多的不便。為此，我公司對冬、雨季施工將采取以下一些措施：冬季當(dāng)氣溫低于5℃時，在條件許可情況下，盡可能對噴涂車間采取加溫措施或采取涂料濕固化措施。室外作業(yè)應(yīng)采取防雨措施，搭好雨蓬或其他加蓋措施，當(dāng)空氣相對溫度85%，溫度低于露點(diǎn)3℃時，應(yīng)停止室外作業(yè)。根據(jù)氣候及環(huán)境溫度變化，應(yīng)抓住施工有利時機(jī)，并配合制作單位做好各項(xiàng)工作。對配備好的防腐涂料應(yīng)在不同溫度情況下，在規(guī)定時間內(nèi)用完，同時應(yīng)考慮到涂裝間隔時間。室外施工要考慮到漆膜固化時間，并做好防雨措施，冬天氣溫較低時，盡可能采取加溫固化措施，同時對涂料應(yīng)隨配隨用，以免造成不必要的浪費(fèi)。盡可能縮短或避免冬天早、晚低溫下施工，抓緊白天溫度較高條件下施工，以提高漆膜質(zhì)量。六、施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備總體施工組織、部署 任務(wù)劃分根據(jù)工程特點(diǎn)及工程量情況，計(jì)劃組建3個防腐施工隊(duì)，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下開展工作。第一防腐施工隊(duì)，承擔(dān)鋼管管節(jié)的表面噴射處理施工任務(wù)；第二防腐施工隊(duì)，承擔(dān)鋼管管節(jié)內(nèi)外壁涂裝防腐施工任務(wù)；第三防腐施工隊(duì)，承擔(dān)鋼管管節(jié)的吊運(yùn)及施工材料任務(wù)。 施工階段劃分為確保總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，擬將整個施工過程劃分為三個階段，即：第一階段：為施工前期準(zhǔn)備階段，施工前3天，主要完成圖紙會審、現(xiàn)場交底、施工組織設(shè)計(jì)的編制，施工人員及施工設(shè)備的調(diào)遷、施工所用材料的進(jìn)場等工作。第二階段：為全面施工階段，3個防腐施工隊(duì)完成各部位的防腐施工任務(wù)，作到協(xié)調(diào)一致。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。第三階段：每一批防腐工作完成后應(yīng)對各部位防腐施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收并對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理。施工工期本工程工期計(jì)劃：按合同要求，在規(guī)定的工期內(nèi)保證按期或提前完工。（具體見施工施工進(jìn)度計(jì)劃安排）施工前期準(zhǔn)備 施工技術(shù)文件準(zhǔn)備 提請業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場交底，集中項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，對圖紙中存在問題集中匯總交業(yè)主或設(shè)計(jì)協(xié)商處理，并向有關(guān)部門索取齊全的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料。 依據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程具體措施，以及關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。 編制預(yù)算材料表和外購計(jì)劃。 做出表面處理、防腐工藝評定和工藝規(guī)程。 根據(jù)工程需要，準(zhǔn)備好各類記錄資料表格和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 依照施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，組織調(diào)配良好的設(shè)備機(jī)具集中項(xiàng)目部，并對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保持良好的狀態(tài)。 對自制的工程專用機(jī)具及工具房等，進(jìn)行修整改造完善，保證按計(jì)劃到位。 若有需要租賃的特種設(shè)備，落實(shí)租賃單位，保證按計(jì)劃到位。 計(jì)劃在現(xiàn)有施工設(shè)備的基礎(chǔ)上，新補(bǔ)充購置一些施工機(jī)具。 施工前應(yīng)備好施工用設(shè)備，如空氣壓縮機(jī)、高效噴砂機(jī)、高壓無氣噴涂機(jī)、電動砂輪機(jī)及吊運(yùn)設(shè)備等。 為控制施工環(huán)境溫度與濕度，施工現(xiàn)場應(yīng)備有足量的溫度計(jì)和濕度計(jì)。、施工環(huán)境施工環(huán)境溫度以1530℃為宜，相對濕度不宜大于80%。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。施工環(huán)境內(nèi)不允許接觸水份、水蒸氣與火源。、原材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，并分別放于陰涼、干燥且通風(fēng)的倉庫；對易燃易爆原料，如各類防腐涂料、溶劑等應(yīng)分別放于防火、防爆倉庫內(nèi)。、施工條件準(zhǔn)備應(yīng)于施工前安裝好照明燈及動力電源等。臨時設(shè)施計(jì)劃 施工現(xiàn)場臨設(shè) 施工隊(duì)的施工現(xiàn)場均配置一工具房，作為工具存放和夜間值班用。，若需要可在施工的現(xiàn)場設(shè)置臨時工棚或露營房。，為保證施工機(jī)械設(shè)備及材料順利進(jìn)入施工現(xiàn)場，便于現(xiàn)場的擺放和堆放，在施工現(xiàn)場臨時平整擺放和堆放區(qū)。 辦公、生活臨設(shè) .1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，擬將項(xiàng)目指揮部設(shè)在廠區(qū)附近或廠區(qū)內(nèi)，租用當(dāng)?shù)胤课莼蛟趶S區(qū)內(nèi)搭建臨設(shè)，作為住宿和辦公用房。 .2項(xiàng)目部駐地設(shè)置電話一部，傳真機(jī)一部，以保證通訊聯(lián)系的便捷和暢通。，取暖等生活設(shè)施。、機(jī)具要提前到場，并經(jīng)過檢修、調(diào)試，做好保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。，方能進(jìn)入倉庫存放，并分類標(biāo)識、設(shè)專人保管。，防止其短缺造成對工人的傷害。，加強(qiáng)施工工人的技能培某某安全培訓(xùn)等工作，對工人進(jìn)行廠規(guī)廠紀(jì)教育。，避免因資金短缺造成工期拖延。安全措施施工前備足勞保保護(hù)用品及消防器材。主要施工技術(shù)方案（一）防腐工藝序號名 稱部位防腐工藝一引水壓力鋼管外壁噴射除銹1級；IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料400μm。內(nèi)壁1；無機(jī)富鋅底漆100μm；厚漿型無溶劑超強(qiáng)耐磨環(huán)氧重防蝕涂料350μm。二排沙洞鋼管外壁噴射除銹1級；無機(jī)改性水泥漿400μm。內(nèi)壁1；無機(jī)富鋅底漆100μm；超厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆350μm。三坡口兩側(cè)各200mm寬無機(jī)富鋅底漆100μm。（二）、施工流程(待防腐)工件吊裝至臺車 表面油污物及焊渣清理 運(yùn)至噴砂車間 內(nèi)外表面噴砂處理 質(zhì)量檢驗(yàn)合格 內(nèi)壁噴涂底漆表干檢測 涂刷焊縫漆 內(nèi)外壁焊縫粘貼預(yù)留膠帶 內(nèi)壁面漆噴涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計(jì)厚度 外壁底、面漆噴涂/改性水泥漿刷涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計(jì)厚度 (24h后)外觀及實(shí)干總厚度檢測 合格編碼 運(yùn)至成品存放處。根據(jù)甲方生產(chǎn)進(jìn)度安排,將制作預(yù)拼并探傷檢驗(yàn)合格的管節(jié)、瓦片吊運(yùn)至防腐臺車,多塊管節(jié)瓦片平行立放,，,每批次可處理46節(jié)或者更多,以滿足施工進(jìn)度需要。為縮短涂裝間隔期間的等待時間,提高施工效率,配備兩套防腐涂料噴涂設(shè)備,內(nèi)外壁同時進(jìn)行涂裝作業(yè)。我們自行開發(fā)研制的涂料供給系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠最大限度地減少涂料損耗,可根據(jù)每批管節(jié)瓦片的防腐面積，并結(jié)合每平米涂料的實(shí)際用量一次性足額投料,以充分保證施工涂層厚度?，F(xiàn)就表面處理及相關(guān)涂裝防腐施工方案分述如下：（三）、噴射除銹施工方案施工前的準(zhǔn)備工作：－、鋼丸磨料，為了保證噴射除銹的清潔度和表面粗糙度，鋼砂和鋼丸的使用配比為7：3。磨料應(yīng)存放于密閉的木箱或鐵桶內(nèi)，防止磨料吸潮而生銹，如磨料的濕度過高應(yīng)進(jìn)行晾曬或加溫烘干。：選用空壓機(jī)的型號為氣量9m3/min。 ：將需要防腐處理的管節(jié)瓦塊放置在有固定卡具的臺車上，吊運(yùn)至防腐車間進(jìn)行噴砂除銹。工藝流程 磨料　 干燥　 篩選 去粉塵裝磨料 磨料回收基層處理 噴射除銹 　 除塵 質(zhì)檢空壓機(jī) 氣體凈化施工技術(shù)要點(diǎn)、防潮倉庫內(nèi)的密閉鋼砂罐內(nèi)，磨料入噴砂罐時須經(jīng)過濾，不得含有雜物和粉塵。、氧化皮和銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)，均應(yīng)清除掉，無可見殘留物。，壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污，會影響金屬表面預(yù)處理質(zhì)量，故在使用時必須設(shè)置油水分離器除油、除水，油水分離器應(yīng)定時排放。，要注意鋼管的邊、角、棱，避免漏噴。～?！?0mm?！?00mm?！?5186?！嬉陨?，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，空氣相對濕度不大于85%。，應(yīng)使用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈并及時進(jìn)行底漆或其它涂料的涂裝,噴射除銹后應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行涂裝,潮濕天氣時不超過2小時。鋼管表面噴射除銹技術(shù)要求 鋼管表面涂裝前，必須進(jìn)行表面預(yù)處理。，應(yīng)對不涂裝或暫不涂裝的部位進(jìn)行遮蔽，以免對裝配、安裝、工地焊接和運(yùn)行等帶來不利影響。、干燥。金屬磨料應(yīng)符合YB/T5149～5152的規(guī)定，～，磨料應(yīng)不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。、飛濺附著物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。，必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油，～。：鋼管內(nèi)壁經(jīng)噴射除銹處理后,表面清潔度達(dá)GB/，表面粗糙度達(dá)Ra60～100μm；外壁除銹等級Sa1，表面粗糙度達(dá)Ra40～70μm。表面預(yù)處理應(yīng)使用無塵、潔凈、干燥、有棱角的鋼砂噴射處理鋼板表面。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，除去油水。，施工環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于85%，金屬表面溫度應(yīng)不低于露點(diǎn)以上3℃，采用封閉式車間進(jìn)行防腐蝕施工，以便有效地控制環(huán)境條件，確保質(zhì)量。，防止再度污染。涂料涂裝施工前，應(yīng)使用毛刷和真空吸塵器清除殘留砂粒等雜物。作業(yè)人員應(yīng)帶纖維手套。若不慎用手觸及已清理好的表面，應(yīng)立即用溶劑清洗鋼管表面。涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。表面處理質(zhì)量等級鋼管表面處理采用噴射除銹，對于鋼管內(nèi)壁質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB892388標(biāo)準(zhǔn)中Sa2 .5級。即經(jīng)過噴砂除銹后達(dá)到以下質(zhì)量要求：除去金屬表面幾乎所有的氧化皮、銹及其它污物，經(jīng)清理后，基材表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰塵、氧化皮和銹皮，表面上均勻分布的氧化皮、斑點(diǎn)和銹跡總面積不超過總除銹面積的5%。對于鋼管外壁質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB892388標(biāo)準(zhǔn)中Sa1級。即經(jīng)過噴砂除銹后達(dá)到以下質(zhì)量要求：除去松動、翹起的氧化皮、疏松的銹，疏松的舊涂層及其污物。清理后基材表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰塵、松動的氧化皮、疏松的銹皮和疏松的舊涂層。允許在表面上留有牢固粘附著的氧化皮、銹和舊涂層（四）、防腐涂料涂裝施工方案優(yōu)質(zhì)的防腐材料是取得優(yōu)良工程的根本目前市場上防腐材料廠家眾多，防腐材料魚目混珠，小規(guī)模廠家的材料配比不規(guī)范，樹脂含量偏低，固含量低，無形中降低了涂層的韌性、硬度及成膜厚度，影響了產(chǎn)品的防腐壽命，我方經(jīng)過嚴(yán)格篩選，決定采用海虹老人涂料、常州中邦化工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的中邦涂料、新疆蘭陵化工防腐有限公司生產(chǎn)的蘭陵涂料等國際、國內(nèi)知名品牌防腐涂料。涂料涂裝工藝本工程引水壓力鋼管內(nèi)壁防腐采用高壓無氣噴涂無機(jī)