【正文】 工要點(diǎn)：混合配比甲組份（液體）：乙組份（鋅粉）=：熟化時(shí)間23177。2℃：8h施工方法高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂稀 釋 劑08700無(wú)機(jī)鋅涂料稀釋劑高壓無(wú)氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量30%50%10%噴 孔～～噴出壓力10MPa～工具清洗X11無(wú)機(jī)鋅涂料稀釋劑漆膜厚度濕膜：75μm ，干膜：50μm涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最 短24h8h4h最 長(zhǎng)6個(gè)月表面處理鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求，；粗糙度達(dá)到40～70微米。注意事項(xiàng)因鋅粉含量高，所以在調(diào)配過(guò)程中建議使用機(jī)械攪拌把甲組份攪拌均勻后，再加入乙組份攪拌均勻；底材溫度≥30℃時(shí)，但不得超過(guò)60℃，為避免干噴，須加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止；涂裝下道油漆之前，必須徹底清除表面鋅鹽。固化最低相對(duì)濕度為65%。2℃：～1h適 用 期23177。2℃：最短6h表面處理鋼鐵表面經(jīng)拋丸或噴砂處理。鋼材表面除銹后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆，以免發(fā)生第二次生銹。靜止20分鐘后施工。2℃: ~1 小時(shí)適 用 期23177。1%稀 釋 劑08450專用稀釋劑施工方法高壓無(wú)氣噴涂有氣噴涂輥涂手工刷涂最大稀釋量3%10%5%噴 孔 mm mm噴出壓力2030 Mpa Mpa工具清洗高分子無(wú)毒涂料專用稀釋劑漆膜厚度濕膜：250μm 干膜：200μm 涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最短24 小時(shí)8 小時(shí)6 小時(shí)最長(zhǎng)14 天7 天5 天20℃時(shí)干燥時(shí)間8小時(shí)20℃時(shí)固化時(shí)間7天表面處理有氧化皮鋼材：； 無(wú)氧化皮鋼材：經(jīng)拋丸或噴砂處理，；涂有車間底漆的鋼材：需經(jīng)二次除銹將破損的車間底漆及污物徹底清洗干凈，打磨至St3級(jí)。底材溫度低于5℃。前道配套涂料環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鋅粉車間底漆、無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆。如果超過(guò)最大重涂間隔，應(yīng)將前道漆面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。施工說(shuō)明混合配比基料15130: 固化劑95140 =4: 1（體積比）熟化時(shí)間23177。2℃: 23 小時(shí)稀釋劑X7 環(huán)氧油漆稀釋劑固體含量70177。施工條件 雙組分漆必須充分?jǐn)噭? 按規(guī)定質(zhì)量比配準(zhǔn), 靜止15分鐘后施工。環(huán)氧瀝青涂料施工, 氣溫應(yīng)在 10~35℃之間. 施工前應(yīng)注意天氣變化, 雨霧雪天或相對(duì)濕度大于85%不可施工。氣溫高低不同, 固化劑配比不同, 具體按產(chǎn)品出廠指定要求。避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧, 皮膚和眼睛不得接觸本品, 在狹窄或空氣不流通處施工, 必須提供強(qiáng)烈通風(fēng), 施工時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用具。，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷及時(shí)處理。本工程壓力鋼管內(nèi)壁涂層干膜總厚度不小于450μm；外壁涂層干膜厚度不小于400μm。，發(fā)現(xiàn)針孔需打磨后補(bǔ)涂。的切割線，劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)剝落，測(cè)試后立即補(bǔ)涂。在質(zhì)量檢查前提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料：(1) 鋼管管節(jié)和附件清單；(2) 涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書或試驗(yàn)報(bào)告；(3) 涂裝質(zhì)量檢查記錄；（五）、無(wú)機(jī)改性水泥砂漿刷涂施工方案配比用量：30%水泥（525）、15%超細(xì)砂、5%苛性鈉、10%水溶性粘接劑、水適量，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻待用。m，干燥后再進(jìn)行下一道刷涂施工，直至設(shè)計(jì)規(guī)定的總厚度400181。注意對(duì)已防護(hù)面的保護(hù)。水泥砂漿的施工溫度范圍為5～30℃，若超出此溫度范圍應(yīng)加入相應(yīng)添加劑。因苛性鈉屬?gòu)?qiáng)堿性物質(zhì)，施工時(shí)應(yīng)注意不要噴到眼睛里和皮膚上，如不慎噴上應(yīng)用大量清水及時(shí)沖洗。它屬于接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，屬于聚氨酯改性塑料型防腐涂料，經(jīng)過(guò)改性后，漆膜的彈性、韌性和硬度均有了很大提高，但其固體含量較低，涂料成膜率低，一道涂料施工的干膜厚度只能達(dá)到40μm。而采用單純的涂料堆砌至400μm，所形成的漆膜容易龜裂，勢(shì)必會(huì)影響防腐層的使用壽命。施工操作規(guī)程（一）、空氣壓縮機(jī)及空氣凈化裝置操作規(guī)程啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油油位是否在規(guī)定范圍，并用手盤轉(zhuǎn)23轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)在空負(fù)荷下起動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘?？諌簷C(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取逐步升壓方式；負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若有異常情況，應(yīng)立即查明原因，停機(jī)處理?？諌簷C(jī)因故障停車時(shí)，應(yīng)立即切斷電源；臨時(shí)停車時(shí)，先將減負(fù)荷閥門關(guān)閉，再切斷電源；如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停車35分鐘后再關(guān)閉冷卻水閥門?？諌簷C(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)視使用情況，每隔24個(gè)月更換一次。1壓縮空氣不得與氧氣或燃?xì)饣旌稀?氣路中嚴(yán)禁有油、水和灰塵。1柴動(dòng)空壓機(jī)周圍嚴(yán)禁明火。（二）、噴砂除銹安全操作規(guī)程對(duì)職工進(jìn)行上崗前安全教育，使參加施工職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念。噴砂作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁槍頭對(duì)準(zhǔn)人，施工中一旦出現(xiàn)槍頭堵塞，應(yīng)先停砂，后停風(fēng)，再檢查槍頭。待下室的砂即將用完時(shí)進(jìn)行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門，同時(shí)上室內(nèi)壓力迅速增加，到上下室壓力相等時(shí)，上室的砂因自重壓開活門進(jìn)入下室（這時(shí)整個(gè)噴砂室內(nèi)重力相等，故上下室相當(dāng)一個(gè)整體）。又可進(jìn)行上室的加砂工作如此循環(huán)往復(fù)以達(dá)到連續(xù)噴砂的技術(shù)要求。85186。但一般不小于80mm其噴射角度不小45186。（三）、高壓無(wú)氣噴涂操作規(guī)程使用氣動(dòng)式高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備必須與空氣壓縮機(jī)相配套。根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。根據(jù)所使用的噴涂設(shè)備調(diào)整涂料的施工粘度。噴槍盡量與工件表面成直角。各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的，盡可能性達(dá)到均勻的厚度，噴涂一遍干膜，要保證達(dá)到150181。噴涂時(shí)，環(huán)境溫度最低不得低于5℃。（四）、防腐涂裝施工安全操作規(guī)程油漆、噴漆工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品。油漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。油漆作業(yè)場(chǎng)所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。帶電設(shè)備和配電周圍一米以內(nèi)，不得進(jìn)行噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時(shí)必須戴好口罩或面具。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。禁止用油漆稀釋劑洗手。調(diào)配油漆的稀釋劑屬易燃易爆物品，應(yīng)分開存放，密封保存。（五）、電氣作業(yè)安全操作規(guī)程電動(dòng)設(shè)備必須有接地線，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12V或者24V，燈具應(yīng)為防爆型。檢測(cè)儀器的電源應(yīng)絕緣好。 基體表面溫度：用表面溫度計(jì)測(cè)量基體表面溫度。3. 露點(diǎn)：露點(diǎn)的計(jì)算參照SL10595《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》執(zhí)行。其等級(jí)劃分見SL105標(biāo)準(zhǔn)。 比較樣塊法：應(yīng)根據(jù)不同的磨料選擇相應(yīng)的樣塊進(jìn)行評(píng)定，將樣塊靠近被檢表面的某一測(cè)點(diǎn)進(jìn)行目視比較，必要時(shí)可借助不大于7倍的放大鏡，以基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果。每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，且每一個(gè)評(píng)定點(diǎn)的面積不少于50 mm2。 表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才允許涂裝并做好記錄。 涂裝過(guò)程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚儀及時(shí)測(cè)定濕膜厚度，以便把握其干膜厚度。涂裝結(jié)束后，進(jìn)行涂膜的外觀檢查，表面應(yīng)均勻一致，無(wú)流掛、皺紋、鼓泡、裂紋等缺陷。85%以上測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%。10%。然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無(wú)涂層基底上進(jìn)行置零比較，其讀數(shù)關(guān)為修正值。對(duì)于涂裝前表面粗糙度大于100um的涂膜進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)定值應(yīng)為5次讀數(shù)的平均值。結(jié)構(gòu)復(fù)雜面積較小的表面原則上每2 m2個(gè)取1個(gè)測(cè)點(diǎn)。 對(duì)每次測(cè)量值均應(yīng)做好原始記錄。度(60176。當(dāng)涂膜厚度小于或等于120um時(shí)，方可劃格法檢查，其方法及判斷見GB9286《色漆和清漆劃格試驗(yàn)》。七、履行合同的進(jìn)度計(jì)劃及人員安排本工程擬投入人員配備表序號(hào)姓　名職　務(wù)職　稱人　數(shù)1某某項(xiàng)目經(jīng)理工程師12王某某技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師13王某某施工員工程師14李某某質(zhì)檢員工程師15劉某某安全員工程師16王某某材料員工程師17杜某某預(yù)算員工程師18噴砂工技　工59防腐工技　工410起重工技　工411普　工312電　工技　工1合計(jì)：24人（其中管理人員7人、施工人員17人）注：我們將根據(jù)工程進(jìn)度，人員可適當(dāng)增減和調(diào)配，以保證總體工程進(jìn)度。根據(jù)上述配備機(jī)械設(shè)備、人員，按施工方案進(jìn)行，我單位可保證每天完成工程量200m2，在施工高峰期，通過(guò)加班、吊運(yùn)的相互配合，每天可達(dá)300m2，完全可以保證工程，并按期、保質(zhì)完成防腐施工任務(wù)，根據(jù)甲方要求隨時(shí)調(diào)配人員，以滿足工程進(jìn)度的需要。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)工程需要，及時(shí)調(diào)配人力、物力，合理安排作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)各工區(qū)的工程量、工期，交叉作業(yè)，各部門及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、材料、人力等問(wèn)題。按照招標(biāo)文件要求，我方從開工之日起，應(yīng)作好材料計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等報(bào)表整理工作并及時(shí)上報(bào)。經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備、工具、器材的使用情況。嚴(yán)格按計(jì)劃工期進(jìn)行施工，實(shí)行定班、定量、定時(shí)制，確定日工作目標(biāo)，并進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃，保證工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。抓好工程目標(biāo)的管理工作，在目標(biāo)的實(shí)施上要注意每一個(gè)環(huán)節(jié)的銜接，避免出現(xiàn)窩工或出現(xiàn)工序空擋。1抓好每一道工序的施工合格率，避免因不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)而造成返工。1根據(jù)工程需要，施工所追加的人力、機(jī)械設(shè)備及施工工具、資金等隨時(shí)調(diào)往現(xiàn)場(chǎng)，以滿足工程需要。1建立每周例會(huì)制度，加強(qiáng)甲乙雙方及設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，解決施工生產(chǎn)中的問(wèn)題。1施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各分項(xiàng)工程確保一次達(dá)到驗(yàn)收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，避免因返工、修補(bǔ)而造成工期延誤。施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目名稱2008年2009年2010年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月施工準(zhǔn)備引水壓力鋼管防腐排沙洞鋼管防腐工程總體驗(yàn)收說(shuō)明：開始備料日期：接到開工通知三日內(nèi)。開始驗(yàn)收日期：?jiǎn)雾?xiàng)工程完工后。八、進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)3m3/min臺(tái)22空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)23噴砂機(jī)AC4臺(tái)24高壓無(wú)氣噴涂機(jī)QPT6528C臺(tái)25自動(dòng)給漆系統(tǒng)自研套26油水分離器臺(tái)47脈沖袋式除塵器DMC120臺(tái)18溫度計(jì)支49濕度計(jì)支410漆膜測(cè)厚儀QUC200支211除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣片套412粗糙度檢測(cè)儀英國(guó)易高E123臺(tái)213車輛臺(tái)1九、資格文件企業(yè)概況河南省某某防腐有限公司的前身是河南省某某防腐公司。資質(zhì)等級(jí)為防腐保溫一級(jí)企業(yè)。2002年集團(tuán)公司改制為河南省某某防腐有限公司，下轄五個(gè)控股子公司。擁有機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器4217臺(tái)（件），年完成施工產(chǎn)值四億元。以“科學(xué)管理，確保質(zhì)量，遵約守信，熱誠(chéng)服務(wù)”為質(zhì)量方針，以承擔(dān)“高、大、難、險(xiǎn)、尖”工程為拳頭產(chǎn)品。在石油、化工、冶金、電力、供熱、煤氣、輕工、紡織、食品、交通、軍工等行業(yè)承攬了大量的防腐保溫工程。獲得省優(yōu)、部?jī)?yōu)獎(jiǎng)和科技進(jìn)步獎(jiǎng)的工程20多項(xiàng)。公司成立以來(lái)，連續(xù)被評(píng)為省、市“重合同守信用企業(yè)”和“先進(jìn)施工企業(yè)”。1998年，公司在同行業(yè)中率先順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證，并于2007年五月通過(guò)“健康、安全、環(huán)境”三標(biāo)一體認(rèn)證。在新的發(fā)展時(shí)期，全體員工正以新的姿態(tài)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“艱苦創(chuàng)業(yè)，團(tuán)結(jié)奮斗，科學(xué)管理，爭(zhēng)創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，堅(jiān)持“管理強(qiáng)企，質(zhì)量建企，科技興企，依法治企”的方針，實(shí)施“組織集團(tuán)化，市場(chǎng)一體化，產(chǎn)業(yè)多元化，經(jīng)營(yíng)集約化”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，努力開創(chuàng)河南省某某防腐有限公司更加燦爛輝煌的明天……