【正文】 質(zhì)檢員的工作。，負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查。、預(yù)測工程質(zhì)量保證活動中可能出現(xiàn)的新問題與新動向。、設(shè)備的日常維護(hù)與管理。%，整體工程優(yōu)良率95%以上。對需要設(shè)計、生產(chǎn)及施工單位聯(lián)合檢查的工序，應(yīng)提前8小時，通知各方；報檢合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。，對正在施工項目和已完工項目進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，進(jìn)行質(zhì)量分析，提出改進(jìn)措施。：在表面處理結(jié)束前1小時及面漆實干后，同時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，業(yè)主和監(jiān)理單位必須在1小時內(nèi)到場，如不到場，視為業(yè)主和監(jiān)理單位檢驗合格，進(jìn)行下道工序。涂料涂膜的報檢內(nèi)容分三項：（1）外觀；（2）附著力；（3）涂膜厚度。材料管理，應(yīng)是經(jīng)過工程實踐證明其綜合性能優(yōu)良的產(chǎn)品。（如該廠家沒有配套產(chǎn)品，更換時，應(yīng)征得監(jiān)理部門的同意）。涂料廠對表面除銹等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。，報請項目經(jīng)理批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)料。：、化驗與試驗報告；；；；；，以及其他應(yīng)補充的完工資料。噴砂后的工件須在4小時內(nèi)完成涂料涂裝作業(yè)，以防二次生銹。、噴涂層的結(jié)合強度根據(jù)供需雙方協(xié)商，選擇適應(yīng)可行的試驗方法進(jìn)行檢驗。安全保證體系和文明施工管理建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)項目經(jīng)理 專職安全員施工隊長施工班組項目經(jīng)理職責(zé)“安全第一”意識，防止各類事故發(fā)生。，凡參加施工的工人都要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。，組織工程的技術(shù)練兵和考核。，必須符合健康與環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，并對施工管理負(fù)主要責(zé)任。，提高操作水平和安全防護(hù)能力。根據(jù)工程的需要，進(jìn)行危險工序和需要特殊安全技術(shù)和預(yù)防措施的培訓(xùn)教育。、材料構(gòu)件等，均需要按照施工組織設(shè)計中詳細(xì)規(guī)定的要求堆放和布置，并且保持整齊。，手持電動工具及照明要設(shè)置漏電保護(hù)器。、作業(yè)場所，階梯必須保持暢通，無廢物及障礙物。，碎屑必須放進(jìn)合適的箱或袋內(nèi)。，大、小便到指定地點。、梯子上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。，嚴(yán)禁在屋架、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。，腐蝕性和其它操作皮膚的作業(yè)，應(yīng)使用合適的手套和工作服。、變配電室，必須設(shè)置干粉滅火器，定人管理、使用。對剩余的廢料、廢物應(yīng)統(tǒng)一回收處理，不能亂扔亂倒，以免造成環(huán)境污染和不安全因素存在。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)人員進(jìn)入磨料所能射及的區(qū)域?？紤]到當(dāng)?shù)貧庀笏臈l件，應(yīng)作好洪水和氣象災(zāi)害的防護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水和氣象災(zāi)害的預(yù)兆時，立即采取有效的防洪和防災(zāi)措施，確保工程財產(chǎn)和人員的安全。除塵過濾設(shè)施主要有旋風(fēng)分離器、布袋集收等除塵設(shè)備。為了加強環(huán)保和環(huán)境衛(wèi)生的管理，減少施工造成的污染，提高管理水平，降低施工成本。、施工現(xiàn)場每天必須做到“邊干邊清，每日一清”，收集的雜物按照業(yè)主指定要求進(jìn)行處理。為此，我公司對冬、雨季施工將采取以下一些措施：冬季當(dāng)氣溫低于5℃時，在條件許可情況下，盡可能對噴涂車間采取加溫措施或采取涂料濕固化措施。室外施工要考慮到漆膜固化時間，并做好防雨措施，冬天氣溫較低時，盡可能采取加溫固化措施，同時對涂料應(yīng)隨配隨用，以免造成不必要的浪費。 施工階段劃分為確?？偣て谀繕?biāo)實現(xiàn)，擬將整個施工過程劃分為三個階段，即：第一階段：為施工前期準(zhǔn)備階段，施工前3天，主要完成圖紙會審、現(xiàn)場交底、施工組織設(shè)計的編制，施工人員及施工設(shè)備的調(diào)遷、施工所用材料的進(jìn)場等工作。施工工期本工程工期計劃：按合同要求，在規(guī)定的工期內(nèi)保證按期或提前完工。 做出表面處理、防腐工藝評定和工藝規(guī)程。 若有需要租賃的特種設(shè)備，落實租賃單位，保證按計劃到位。、施工環(huán)境施工環(huán)境溫度以1530℃為宜，相對濕度不宜大于80%。、施工條件準(zhǔn)備應(yīng)于施工前安裝好照明燈及動力電源等。 辦公、生活臨設(shè) .1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，擬將項目指揮部設(shè)在廠區(qū)附近或廠區(qū)內(nèi)，租用當(dāng)?shù)胤课莼蛟趶S區(qū)內(nèi)搭建臨設(shè)，作為住宿和辦公用房。、機具要提前到場，并經(jīng)過檢修、調(diào)試，做好保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。，避免因資金短缺造成工期拖延。二排沙洞鋼管外壁噴射除銹1級；無機改性水泥漿400μm。根據(jù)甲方生產(chǎn)進(jìn)度安排,將制作預(yù)拼并探傷檢驗合格的管節(jié)、瓦片吊運至防腐臺車,多塊管節(jié)瓦片平行立放,，,每批次可處理46節(jié)或者更多,以滿足施工進(jìn)度需要。磨料應(yīng)存放于密閉的木箱或鐵桶內(nèi)，防止磨料吸潮而生銹，如磨料的濕度過高應(yīng)進(jìn)行晾曬或加溫烘干。、氧化皮和銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)，均應(yīng)清除掉，無可見殘留物。～10mm。，應(yīng)使用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈并及時進(jìn)行底漆或其它涂料的涂裝,噴射除銹后應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行涂裝,潮濕天氣時不超過2小時。金屬磨料應(yīng)符合YB/T5149～5152的規(guī)定，～，磨料應(yīng)不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。表面預(yù)處理應(yīng)使用無塵、潔凈、干燥、有棱角的鋼砂噴射處理鋼板表面。涂料涂裝施工前，應(yīng)使用毛刷和真空吸塵器清除殘留砂粒等雜物。表面處理質(zhì)量等級鋼管表面處理采用噴射除銹，對于鋼管內(nèi)壁質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB892388標(biāo)準(zhǔn)中Sa2 .5級。清理后基材表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰塵、松動的氧化皮、疏松的銹皮和疏松的舊涂層。鋼管坡口兩側(cè)200mm寬度范圍內(nèi)涂刷無機富鋅底漆，厚度為100μm。 IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與聚取代乙烯、顏料、助劑等組成。、瀝青、顏填料、溶劑和固化劑等組成。涂料涂裝施工技術(shù)要點，應(yīng)先進(jìn)行試涂。每次涂裝應(yīng)從被涂物表面左上方開始，先將涂料均勻涂裝在物面上，再用刷子展開，要橫豎交錯使展開的涂膜達(dá)到均勻一致，最后用刷子先左后右、先內(nèi)后外、先次后主地分段進(jìn)行。涂層表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致、無針孔、氣泡、流墜和破損等現(xiàn)象，噴涂時上下兩層應(yīng)垂直交叉進(jìn)行覆蓋。施工注意事項，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有必要時可以進(jìn)行小樣試涂。如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用120目的銅網(wǎng)過濾后使用。、攔污柵埋件或金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)小心存放，保護(hù)涂層免受損傷，并防止高溫等不利氣候條件的有害影響。施工條件底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須大于50%?；旌吓浔鹊灼幔杭祝阂?2：3；面漆：甲：乙=3：2熟化時間23177。其表面形成粗糙度控制在40～80μm。 厚漿型無溶劑超強耐磨環(huán)氧重防蝕涂料施工說明混合配比底漆：基料：固化劑=3:1面漆：基料：固化劑= 3:1熟化時間23177。施工條件底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須小于85%。注意事項本涂料施工后，應(yīng)待漆膜完全固化后用淡水沖洗后才能投入使用。2℃: 15 分鐘 適用期23177。物體表面應(yīng)干燥, 若有水份, 則漆膜易起泡。本產(chǎn)品僅適用于專業(yè)用途。,表面光滑、顏色一致、無流掛、皺皮、針孔、裂紋、鼓泡等缺陷；水泥漿涂層厚度基本一致，粘著牢固，不起粉狀。 85%的測點厚度不應(yīng)小于規(guī)定值，達(dá)不到規(guī)定值的測點涂膜厚度不能小于規(guī)定值的85%。涂裝時如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等及時處理，每層涂裝前對上一層涂層外觀進(jìn)行檢查。若經(jīng)試驗涂層有剝落現(xiàn)象，則增加測試范圍并進(jìn)行處理至合格。m。檢測：采用目視進(jìn)行檢測，涂層應(yīng)均勻、無漏刷、風(fēng)化、固化不良等缺陷，厚度檢測采用磁性測厚儀檢測。目前國內(nèi)涂料生產(chǎn)企業(yè)沒有厚漿型IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料，根據(jù)涂料生產(chǎn)廠家的涂料使用說明書以及我們以往的施工經(jīng)驗，采用IPN高分子互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料防腐，一般均采用兩道底漆，兩到三道面漆，防腐涂層總厚度160200μm，如想增加防腐層厚度，提高防腐層的耐蝕能力及使用壽命，可采用中堿玻璃纖維布加強。打開冷卻水閥門，檢查冷卻水是否暢通。每12小時應(yīng)排放冷卻器和儲氣罐中的沉積物一次。必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明書進(jìn)行安裝和使用。1電動空壓機應(yīng)有接地裝置，以防靜電引起事故。操作人員穿戴好防塵口罩、手套、佩戴帶有空氣分配器的面罩和噴砂防護(hù)衣。直至砂粒全部進(jìn)入下室時，關(guān)閉閥門，放出上室的壓縮空氣，這時活門自動關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室所以活門又被頂住）。,噴嘴至加工面最佳距離為150－200mm，實際操作時，應(yīng)視工作壓力與所處理表面的銹蝕程度，適當(dāng)控制距離。根據(jù)涂料的施工粘度及工件的大小選用高壓無氣噴涂設(shè)備的規(guī)格及型號。噴槍與工件之間的距離控制在250400mm之間。m，噴涂間隔時間不得超過8小時。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑動。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。裝配輸送上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具。1稀釋劑和油漆在車間的儲備量不超過兩天的用量，并且發(fā)放在陰涼的地方。電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在容器、設(shè)備等外面，要嚴(yán)防受潮和接觸易燃?xì)怏w，設(shè)置明顯標(biāo)志。2. 相對濕度：用溫、濕度表測量施工現(xiàn)場的相對濕度，每兩個小時讀取1次數(shù)據(jù)，看是否符合施工工藝要求，若不符合采取相應(yīng)辦法或措施，并做好記錄。 表面粗糙度等級的評定：評定表面粗糙度時，應(yīng)按照GB/T13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定〈比較樣塊法〉》用標(biāo)準(zhǔn)樣塊目視比較評定粗糙度等級，或用儀器直接測定表面粗糙度值。 儀器法：用表面粗糙度儀檢測粗糙度時，每2m2表面至少要有一個評定點，以評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測五點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。 每層涂裝時應(yīng)對前一層進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行處理。 使用的測厚儀精度應(yīng)不低于177。 測量時，每一測點都應(yīng)取3次讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距2575mm，取3次讀數(shù)的算術(shù)平均值為該點的測定值。取點應(yīng)注意分布的均勻性，代表性。)的切割線，應(yīng)劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落?！　∠冗M(jìn)的涂裝設(shè)備是實施優(yōu)良工程的手段我公司在本工程中擬采用高壓噴射預(yù)處理工藝，配備國內(nèi)先進(jìn)噴砂設(shè)備，高效噴砂機組，噴涂采用長江公司QPT6528C型噴涂機械并配備我方獨家研究和制作的自動給料系統(tǒng)，能有效的保證平整均勻的涂層厚度，和平整光滑的涂層。對工期緊、工程量大，施工條件具備的作業(yè)區(qū)安排足夠的人力、設(shè)備、材料，若條件許可，可以安排兩班或三班作業(yè)，增加有效工日，縮短工期。施工設(shè)備及材料應(yīng)按時或提前進(jìn)場，保證及時供貨，密切關(guān)注工程進(jìn)度情況，時刻掌握材料消耗量，杜絕因材料供應(yīng)不及時造成的誤工、停工現(xiàn)象。時刻注意施工動態(tài)，把握好施工進(jìn)度，在保證質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。1工期緊可安排兩班或三班作業(yè)，增加有效工作時間 ，縮短工期。1編制好勞動力計劃，選派素質(zhì)高、技術(shù)力量強的各專業(yè)隊伍施工，對特殊工種的工人提前組織學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。開始投料日期：接到開工通知五日內(nèi)。集團(tuán)公司于1993年經(jīng)河南省計委、建設(shè)廳、工商局批準(zhǔn)正式成立?，F(xiàn)有員工2120人；工程技術(shù)人員325人；注冊資金******萬元。施工隊伍足跡遍布全國各地。如：山西高平煤化工裝置防腐保溫工程獲省優(yōu)獎；西氣東送長輸管道防腐保溫工程榮獲科技進(jìn)步一等獎；由我公司參建的鄭州國際會展中心工程榮獲建筑最高獎“魯班”獎?！吨袊蟆?、《中國腐蝕與防護(hù)報》等報刊對公司的業(yè)績予以了真實報道和高度評價。企業(yè)信用等級連續(xù)多年為AAA級。工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上。公司本著“優(yōu)質(zhì)高效，追求卓越，精心施工，建造精品”的經(jīng)營理念?？沙袚?dān)各類防腐、保溫、防水、防火、建筑、安裝、裝飾裝修工程施工。 完工日期：總體竣工日期以合同工期為準(zhǔn)。節(jié)點控制工期：為保證20012年6月第一臺機組發(fā)電目標(biāo)的實現(xiàn)，對鋼管涂裝施工節(jié)點控制工期要求如下：⑴ 2008年11月10日進(jìn)行防腐工藝評定；⑵ 2008年11月下達(dá)開工令，進(jìn)場施工；⑶ 2010年8月施工完畢。1以總計劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計劃，加強調(diào)度與管理，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，按期按階段完成施工目標(biāo)。施工階段時間控制點是硬指標(biāo)，施工前應(yīng)測算出絕對工期下所投人工的總量，依據(jù)工程量和投工總量決定投工人數(shù)，勞動力投入要留存余量。易損的部件配件充足，一旦出現(xiàn)故障能及時排除，確保其具備良好的工作狀態(tài)。項目部委派專人負(fù)責(zé)后勤保障工作，加強施工人員勞動保護(hù)及保健品的準(zhǔn)備和供應(yīng)。為保證施工進(jìn)度，在施工中進(jìn)行動態(tài)跟蹤，與制作安裝工程同步進(jìn)行，確?？偣て谀繕?biāo)如期實現(xiàn)。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進(jìn)行檢查，應(yīng)選擇非重要部位，測試后立即補涂。 附著力的檢查：當(dāng)涂膜厚度大于120um時，在涂層上劃二條夾角為60176。 平整表面上每10m2應(yīng)不少于3個測點。 測厚儀的調(diào)節(jié)：測量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)樣塊上對儀器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保其測量精度。 涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測定。5. 涂料涂層質(zhì)量檢驗： 表面預(yù)處理的質(zhì)量合格后，方能進(jìn)行涂裝。等給劃分及評定方法見SL105附錄C。4. 表面預(yù)處理： 表面清潔度等級的評定：評定表面清潔度等級時，被檢基體金屬的表面應(yīng)與GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相應(yīng)的照片進(jìn)行比較評定。涂裝施工檢驗規(guī)程： 環(huán)境溫度：在施工現(xiàn)場懸掛攝氏溫度計，每2個小時讀取一次讀數(shù)據(jù)并做好記錄。移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道外，要保證接線絕緣良好。增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定不變。打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。在裝配試車地點進(jìn)行工作，要間隔一定距離。容器作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度一般不宜超過50m。噴嘴應(yīng)根據(jù)噴涂要求及各設(shè)備生產(chǎn)廠家所列出的噴嘴系列選用。焊縫轉(zhuǎn)角氧化皮完整的部位應(yīng)作為重點部位進(jìn)行噴射除銹。－、,其噴射角度為80186。一切安全防護(hù)措施及注意事項準(zhǔn)備好后，先裝滿下室的砂，然后起動壓縮機，