【正文】 高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量30%50%10%噴 孔～～噴出壓力10MPa～工具清洗X11無機鋅涂料稀釋劑漆膜厚度濕膜：75μm ，干膜：50μm涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最 短24h8h4h最 長6個月表面處理鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求，；粗糙度達到40～70微米。2℃：最短6h表面處理鋼鐵表面經(jīng)拋丸或噴砂處理。1%稀 釋 劑08450專用稀釋劑施工方法高壓無氣噴涂有氣噴涂輥涂手工刷涂最大稀釋量3%10%5%噴 孔 mm mm噴出壓力2030 Mpa Mpa工具清洗高分子無毒涂料專用稀釋劑漆膜厚度濕膜：250μm 干膜：200μm 涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最短24 小時8 小時6 小時最長14 天7 天5 天20℃時干燥時間8小時20℃時固化時間7天表面處理有氧化皮鋼材：； 無氧化皮鋼材：經(jīng)拋丸或噴砂處理，；涂有車間底漆的鋼材：需經(jīng)二次除銹將破損的車間底漆及污物徹底清洗干凈，打磨至St3級。施工說明混合配比基料15130: 固化劑95140 =4: 1（體積比）熟化時間23177。氣溫高低不同, 固化劑配比不同, 具體按產(chǎn)品出廠指定要求。本工程壓力鋼管內(nèi)壁涂層干膜總厚度不小于450μm；外壁涂層干膜厚度不小于400μm。的切割線，劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落，測試后立即補涂。水泥砂漿的施工溫度范圍為5～30℃，若超出此溫度范圍應(yīng)加入相應(yīng)添加劑。施工操作規(guī)程（一）、空氣壓縮機及空氣凈化裝置操作規(guī)程啟動空氣壓縮機前，應(yīng)檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范圍，并用手盤轉(zhuǎn)23轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)情況是否正常?？諌簷C的潤滑油應(yīng)視使用情況，每隔24個月更換一次。（二）、噴砂除銹安全操作規(guī)程對職工進行上崗前安全教育，使參加施工職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念。85186。根據(jù)所使用的噴涂設(shè)備調(diào)整涂料的施工粘度。（四）、防腐涂裝施工安全操作規(guī)程油漆、噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火。油漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12V或者24V，燈具應(yīng)為防爆型。其等級劃分見SL105標(biāo)準(zhǔn)。 涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測厚儀及時測定濕膜厚度，以便把握其干膜厚度。然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基底上進行置零比較，其讀數(shù)關(guān)為修正值。度(60176。加強生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)工程需要，及時調(diào)配人力、物力，合理安排作業(yè)計劃。嚴格按計劃工期進行施工，實行定班、定量、定時制，確定日工作目標(biāo)，并進行統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃，保證工作目標(biāo)的實現(xiàn)。1建立每周例會制度，加強甲乙雙方及設(shè)計單位協(xié)調(diào)，解決施工生產(chǎn)中的問題。八、進場施工設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空氣壓縮機3m3/min臺22空氣壓縮機9m3/min臺23噴砂機AC4臺24高壓無氣噴涂機QPT6528C臺25自動給漆系統(tǒng)自研套26油水分離器臺47脈沖袋式除塵器DMC120臺18溫度計支49濕度計支410漆膜測厚儀QUC200支211除銹等級標(biāo)準(zhǔn)樣片套412粗糙度檢測儀英國易高E123臺213車輛臺1九、資格文件企業(yè)概況河南省某某防腐有限公司的前身是河南省某某防腐公司。以“科學(xué)管理，確保質(zhì)量，遵約守信，熱誠服務(wù)”為質(zhì)量方針，以承擔(dān)“高、大、難、險、尖”工程為拳頭產(chǎn)品。1998年，公司在同行業(yè)中率先順利通過ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認證，并于2007年五月通過“健康、安全、環(huán)境”三標(biāo)一體認證。獲得省優(yōu)、部優(yōu)獎和科技進步獎的工程20多項。2002年集團公司改制為河南省某某防腐有限公司，下轄五個控股子公司。施工進度計劃表項目名稱2008年2009年2010年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月施工準(zhǔn)備引水壓力鋼管防腐排沙洞鋼管防腐工程總體驗收說明：開始備料日期：接到開工通知三日內(nèi)。1抓好每一道工序的施工合格率，避免因不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)而造成返工。按照招標(biāo)文件要求，我方從開工之日起，應(yīng)作好材料計劃、施工進度計劃、質(zhì)量計劃等報表整理工作并及時上報。七、履行合同的進度計劃及人員安排本工程擬投入人員配備表序號姓　名職　務(wù)職　稱人　數(shù)1某某項目經(jīng)理工程師12王某某技術(shù)負責(zé)人高級工程師13王某某施工員工程師14李某某質(zhì)檢員工程師15劉某某安全員工程師16王某某材料員工程師17杜某某預(yù)算員工程師18噴砂工技　工59防腐工技　工410起重工技　工411普　工312電　工技　工1合計：24人（其中管理人員7人、施工人員17人）注：我們將根據(jù)工程進度，人員可適當(dāng)增減和調(diào)配，以保證總體工程進度。結(jié)構(gòu)復(fù)雜面積較小的表面原則上每2 m2個取1個測點。85%以上測點的厚度應(yīng)達到設(shè)計厚度；沒達到設(shè)計厚度的測點，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85%。每2m2表面至少要有一個評定點，且每一個評定點的面積不少于50 mm2。 基體表面溫度：用表面溫度計測量基體表面溫度。調(diào)配油漆的稀釋劑屬易燃易爆物品，應(yīng)分開存放，密封保存。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。油漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的，盡可能性達到均勻的厚度，噴涂一遍干膜，要保證達到150181。（三）、高壓無氣噴涂操作規(guī)程使用氣動式高壓無氣噴涂設(shè)備必須與空氣壓縮機相配套。待下室的砂即將用完時進行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門，同時上室內(nèi)壓力迅速增加，到上下室壓力相等時，上室的砂因自重壓開活門進入下室（這時整個噴砂室內(nèi)重力相等，故上下室相當(dāng)一個整體）。1氣路中嚴禁有油、水和灰塵?？諌簷C負荷運轉(zhuǎn)，應(yīng)采取逐步升壓方式；負荷運轉(zhuǎn)期間應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)是否正常，若有異常情況，應(yīng)立即查明原因，停機處理。它屬于接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，屬于聚氨酯改性塑料型防腐涂料，經(jīng)過改性后，漆膜的彈性、韌性和硬度均有了很大提高，但其固體含量較低，涂料成膜率低，一道涂料施工的干膜厚度只能達到40μm。m，干燥后再進行下一道刷涂施工，直至設(shè)計規(guī)定的總厚度400181。，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷及時處理。施工條件 雙組分漆必須充分攪勻, 按規(guī)定質(zhì)量比配準(zhǔn), 靜止15分鐘后施工。前道配套涂料環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鋅粉車間底漆、無機硅酸鋅車間底漆。靜止20分鐘后施工。固化最低相對濕度為65%。，雨天、雪天、霧天和空氣中粉塵很大等不能施工，一般要求環(huán)境溫度在15～25℃，相對濕度都在80%以下為宜。 潮濕氣候條件下，底層涂料應(yīng)在4小時內(nèi)完成涂裝；在晴天和正常大氣條件下，涂裝時間最長也不得超過11小時。，所用的涂料粘度一般掌握在溫度25℃時涂－4杯3060S之間。涂膜具有對基材較強的附著力、物理機械性能好；優(yōu)良的防腐性能，耐酸、堿、鹽、海水、細菌等腐蝕，一次成膜厚，涂層無針孔，無溶劑、無毒性，對施工人員無危害，為高強度重防腐涂料。排沙洞鋼管內(nèi)壁防腐采用高壓無氣噴涂無機富鋅底漆100μm，超厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料350μm，涂膜總厚度450μm；排沙洞鋼管外壁防腐采用無機改性水泥砂漿厚度為400μm。涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。：鋼管內(nèi)壁經(jīng)噴射除銹處理后,表面清潔度達GB/，表面粗糙度達Ra60～100μm；外壁除銹等級Sa1，表面粗糙度達Ra40～70μm?！嬉陨希h(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，空氣相對濕度不大于85%。工藝流程 磨料　 干燥　 篩選 去粉塵裝磨料 磨料回收基層處理 噴射除銹 　 除塵 質(zhì)檢空壓機 氣體凈化施工技術(shù)要點、防潮倉庫內(nèi)的密閉鋼砂罐內(nèi)，磨料入噴砂罐時須經(jīng)過濾，不得含有雜物和粉塵。（二）、施工流程(待防腐)工件吊裝至臺車 表面油污物及焊渣清理 運至噴砂車間 內(nèi)外表面噴砂處理 質(zhì)量檢驗合格 內(nèi)壁噴涂底漆表干檢測 涂刷焊縫漆 內(nèi)外壁焊縫粘貼預(yù)留膠帶 內(nèi)壁面漆噴涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計厚度 外壁底、面漆噴涂/改性水泥漿刷涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計厚度 (24h后)外觀及實干總厚度檢測 合格編碼 運至成品存放處。，加強施工工人的技能培某某安全培訓(xùn)等工作，對工人進行廠規(guī)廠紀(jì)教育。，為保證施工機械設(shè)備及材料順利進入施工現(xiàn)場，便于現(xiàn)場的擺放和堆放，在施工現(xiàn)場臨時平整擺放和堆放區(qū)。 為控制施工環(huán)境溫度與濕度，施工現(xiàn)場應(yīng)備有足量的溫度計和濕度計。 編制預(yù)算材料表和外購計劃。第一防腐施工隊，承擔(dān)鋼管管節(jié)的表面噴射處理施工任務(wù)；第二防腐施工隊，承擔(dān)鋼管管節(jié)內(nèi)外壁涂裝防腐施工任務(wù)；第三防腐施工隊，承擔(dān)鋼管管節(jié)的吊運及施工材料任務(wù)。冬、雨季施工措施由于該工程施工工期較長，施工地點又處于潮濕多雨地區(qū)，施工期間可能會遭受環(huán)境或氣候等帶來的各種不利因素，給施工帶來諸多的不便。本工程施工工作環(huán)境比較惡劣，應(yīng)加強操作者自身的安全防護和對施工周邊環(huán)境的保護，由于整個噴射除銹、防腐涂料噴涂過程所產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要是粉塵、噪聲和化工廢氣污染，應(yīng)建立完整的屏蔽系統(tǒng)，以達到對環(huán)境友好的效果。噴射除銹現(xiàn)場的照明布置要有良好的能見度和均勻的照明度，配備36V的行燈，在施工中作為照明備用。，立即拔打當(dāng)?shù)叵离娫?，迅速組織人員滅火。，必須佩戴防塵口罩。“四口五臨邊”必須設(shè)圍欄或蓋板。，架設(shè)的線路應(yīng)符合供電規(guī)定。另外，本項目將定期開展安全教育活動，提高職工安全生產(chǎn)的自覺性。施工隊長職責(zé)。，明確各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)。、漆膜的外觀檢查：濕膜不得有縮孔縮邊、起泡、噴絲發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、皺皮、桔皮等弊?。桓赡げ坏糜邪谆?、針孔、細裂龜裂、固粘、片落剝落脫皮等弊病。：上述工作結(jié)束后，報請業(yè)主并會同監(jiān)理對工程總體質(zhì)量進行評定，辦理交接驗收。具體辦法和評定辦法見檢驗規(guī)程、不作結(jié)合力檢測。質(zhì)量檢驗：表面溫度計、干濕度表、粗糙度檢測儀、濕膜測厚儀、干膜測厚儀，劃格刀具，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)樣片。，對需要甲方監(jiān)理簽字的工序及時辦理簽字手續(xù)。，做到不合格的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序，提高自身素質(zhì)，認真學(xué)習(xí)施工方案和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。，協(xié)助技術(shù)負責(zé)人工作，并向項目經(jīng)理負責(zé)。積極參加安全、技術(shù)培訓(xùn)工作，提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全防患意識。工程部負責(zé)具體施工，應(yīng)嚴格執(zhí)行《質(zhì)量保證體系》、《施工方案》、《安全保證體系》。，現(xiàn)場服務(wù)，及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。，協(xié)助預(yù)（決）算組織和編寫項目建議書及可行性研究報告，配合預(yù)（決）算員編制項目技術(shù)建議書和報價文件。，通風(fēng)良好，照明符合要求，備齊消防器材，周圍環(huán)境良好，如：遠離火源，便于運輸?shù)取?yīng)廠商的產(chǎn)品制造資格或?qū)＠夹g(shù)、質(zhì)檢體系、技術(shù)性能、運輸條件、售后服務(wù)等評定，并對同類廠商進行橫向比較，在有良好的信譽保證和合作關(guān)系的廠商中選擇。、圖紙評審并負責(zé)技術(shù)交底。項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人　　 財務(wù)負責(zé)人技術(shù)部　質(zhì)檢部　工程部　安監(jiān)部　　　　　 后勤供應(yīng)部　吊運組 表面處理組 防腐涂裝組 材料后勤組　　 2職責(zé)，負責(zé)工程的全面工作。引水隧洞鋼管為地下埋管，分布在各